Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ



Содержание

 

Введение

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

1.1 Состав и классификация затрат на производство продукции, сущность себестоимости продукции

1.2 Задачи учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции в условиях рыночной экономики

1.3 Методы учета производственных затрат

2. Действующая практика учета затрат на производство продукции и калкулирования себестоимости на предприятии ТОО «Аркада»

2.1 Принципы учета и калькулирование себестоимости продукции при попередельном методе на предприятии ТОО «Аркада»

2.2 Особенности учета и включения в себестоимость продукции материальных затрат

2.3 Сводный учет затрат

3. Совершенствование учета затрат с применением системы «директ-костинг»

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

 


Введение

 

В условиях развивающихся рыночных отношений в нашей стране предприятие становится юридически и экономически самостоятельным. Эффективное управление производственной деятельностью предприятия все более зависит от уровня информационного обеспечения его отдельных подразделений и служб.

Основной целью деятельности любого предприятия является получение прибыли. Финансовый результат деятельности предприятия обусловлен доходами и расходами, причем в условиях рыночной экономики доходы в значительной степени зависят от конъюнктуры, а расходы - в существенно большей степени - от работы самого предприятия, деятельности его администрации и усилий производственного коллектива.

Одним из наиболее емких участков бухгалтерского учета является учет затрат на производство и калькулирование себестоимости выпускаемой продукции, выполняемых работ или оказываемых услуг. Недаром в практике работы фирм и предприятий в странах с рыночной экономикой эти участки выделены в системе бухгалтерского учета в произвоственный учет.

Если целью калькулирования себестоимости продукции на предприятии является не просто отражение данных о фактических затратах в финансовой отчетности, а еще и принятие управленческих решений, то в этом случае к задачам производственного учета добавляется расчет оптимальной себестоимости, которая в условиях работы на рынке могла бы обеспечить предприятию определенный доход. Исходя из рассчитанного уровня себестоимости, нужно организовать производство таким образом, чтобы обеспечить ее приемлемый уровень и возможность постоянного снижения.

Таким образом, в условиях жесткой конкуренции одним из основных преимуществ предприятия становится низкая себестоимость продукции. Ошибки при расчете себестоимости могут привести к неверным управленческим решениям: снятию с производства рентабельной продукции или, наоборот, увеличению выпуска неперспективного товара. Этим характеризуется актуальность темы курсовой работы.

Метод калькулирования предполагает систему производственного учета, при которой определяются фактическая себестоимость продукции, а также издержки на единицу продукции. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции связан с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции. В настоящее время в мировой бухгалтерской практике вопросам производственного и управленческого учетов, в том числе методикам планирования и учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, придается большое значение.

Цель курсовой работы – исследовать механизм учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг).

Таким образом, в курсовой работе должны будут исследованы принципы формирования себестоимости работ по статьям и элементам затрат, методика учета затрат производства.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы основные задачи курсовой работы:

- исследовать теоретические и методологические аспекты учета затрат на производство продукции и калькулирования себестоимости продукции;

- рассмотреть классификацию методов учета затрат на производстве и действующую практику учета затрат

- рассмотреть пути совершенствования учета затрат на предприятии;

Объектом исследования являются практические материалы действующего предприятия ТОО «Аркада», видом деятельности которого является производство проката меди и сплавов на основе меди более 30 маркировок.

Методологической основой для написания курсовой работы послужили нормативно-законодательные акты, регулирующие бухгалтерский учет в Республике Казахстан, Международные стандарты финансовой отчетности, а также труды отечественных и зарубежных авторов, специализирующихся в области управленческого учета: К. Друри, Э.О. Нурсеитова, К.Ш. Дюсембаева, И.С. Асылбекова.

 


ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Действующая практика учета затрат на производство продукции и калкулирования себестоимости на предприятии ТОО «Аркада»

Таблица 2 - Расчет себестоимости единицы продукции по методу средневзвешенной

Элементы себестоимости Вводимые полуфабрикаты Текущая себестоимость Общая себе-стоимость Готовая продукция Эквивалентные единицы из полуфабрикатов Общее количество эквивалентных единиц Себе-стоимость единицы
Материалы 24000 64000 88000 18000 4000 22000 4, 0
Стоимость обработки 15300 75000 90300 18000 3000 21000 4, 3
Итого 39300   178000       8, 3

 

Как видно из вычислений себестоимости единицы продукции в таблице 6, незавершенное производство на начало периода считается законченным в указанном периоде. Себестоимость за этот период включает в себя стоимость доведения до готовности незавершенного производства на начало периода, и себестоимость незавершенного производства будет включена в общую себестоимость.

Полностью обработанная продукция будет включать в себя 6000 единиц незавершенного производства на начало периода, которые будут доработаны за отчетный период. Следовательно, на счете отражаются все затраты на незавершенное производство на начало периода и вновь затраченная стоимость для окончательной доработки единиц продукции. Другими словами, незавершенное производство на конец периода непосредственно введено в производство в текущем периоде, в результате чего изготавливается однородная партия изделий.

Для определения себестоимости единицы продукции необходимо разделить затраты текущего периода на эквивалентное число единиц партии.

При методе FIFО допускается, что незавершенное производство на начало периода - это первая группа единиц продукции, обработанных и законченных в течение текущего месяца.

Метод FIFО попередельной калькуляции себестоимости предусматривает, что продукция незавершенного производства на начало периода в первую очередь должна быть обработана и закончена в текущем периоде (таблица 3).

Стоимость незавершенного производства на начало периода отдельно относится на готовую продукцию, и себестоимость единицы продукции основывается только на затратах текущего периода и на выпуске изделий за текущий период. Считается, что запасы незавершенного производства на конец периода образуются при производстве новой продукции, изготовление которой начато в отчетный период.

 

Таблица 3 - Расчет себестоимости единицы продукции по методу FIFО

Элементы себестоимости Затраты периода Готовая продукция (единицы) минус эквивалентные единицы полуфабрикатов на начало периода Эквивалентные единицы из полуфабрикатов на конец периода Общее количество эквивалентных единиц в текущий период Себестоимость ед. продукции
Мате-риалы 64000 12000 (18000-6000) 4000 16000 4, 0
Стоимость обработки 75000 18000 (18000-3600) 3000 17400 4, 31
Итого 139000       8, 31

 

Как видно из расчетов, приведенных в таблице 3, средняя себестоимость единицы продукции основывается на величинах затрат текущего периода, деленных на эквивалентное число единиц, производимых в течение периода. Последняя величина исключает эквивалентные единицы, так как они были включены в предыдущий период. Себестоимость незавершенного производства на конец периода умножается на величину средней себестоимости единицы продукции за текущий период. В стоимость незавершенного производства включают только текущие затраты и не включают стоимость незавершенного производства на начало периода, перенесенную из предыдущего периода. Цель в том, чтобы стоимость незавершенного производства на начало периода была выделена отдельной составной частью себестоимости готовой продукции. Следовательно, себестоимость незавершенного производства на начало периода (39300) не включается в расчеты себестоимости единицы продукции, а непосредственно прибавляется в себестоимость готовой продукции.

В ходе производства выходной продукт одного процесса становится входным продуктом следующего, на котором он подвергается дальнейшим преобразованиям и может потребовать дополнительных материалов. Себестоимость, «перешедшую» на продукт с предыдущего процесса — себестоимость предыдущего процесса.

Для расчета себестоимости незавершенного производства и готовой продукции следует подготовить отчет, приведенный в таблице 4.

 

Таблица 4 - Расчет себестоимости незавершенного производства и готовой продукции

Элементы себестоимости Общая себестоимость Готовая продукция, единиц Эквивалентные единицы из полуфабрикатов Общее количество эквивалентных единиц Себестоимость 1 единицы
Себестоимость предыдущего процесса 90000 9000 1000 10000 9, 00
Материалы 36000 9000 - 9000 4, 00
Стоимость обработки 57000 9000 500 9500 6, 00
Итого 183000       19, 00

 


Как правило, затраты на материалы производятся на одной стадии процесса, не распределяются равномерно в течение всего процесса. Если незавершенное производство прошло тот этап, на котором добавляются материалы, тогда затраты на материалы произведены на 100 %. Если этот этап еще не пройден, тогда эквивалентный выпуск точки зрения затрат на материалы принимается равным нулю.

На предприятии ТОО «Аркада» сумма списания материалов, израсходованных на производственные цели, определяется по их фактической себестоимости по методу средневзвешенной стоимости. При этом методе предполагается, что стоимость материальных запасов это средняя стоимость поступивших в течение этого периода. Математической формулой расчет средней стоимости можно представить следующим образом:

 

С.Стоимость = Со.м. + С приоб,                                    (1)

Ко.м. + К приоб.

 

где Со.м. стоимость остатков материалов на начало отчетного периода;

Ком. - количество остатков материалов на начало. отчетного периода;

С приоб. - стоимость приобретенных материалов;

К приоб. - количество приобретенных материалов.

Например, сальдо на 01/10/07 меди катодной составила 5387845, 30 тенге в количестве 19, 865 тонн.

В октябре 2007 года завод получил 199, 998 тонн катодной меди на сумму 57424947, 74 тенге от Корпорации Казахмыс. В фактическую себестоимость были включены также транспортные расходы на сумму 11046, 24 тенге, полученные от БГМК ППЖТ ПО Балхашцветмет.

В бухгалтерском учете составляется соответствующая корреспонденция счетов (таблица 5).


Таблица 5 - Корреспонденция счетов по учету поступления материалов

Содержание

операции

Корреспонденция

Сумма

 

Дебет Кредит
Сумма поставщика 1310 3310 57424947, 74
Налог на добавленную стоимость 1420 3310 8039492, 68
Транспортные расходы 1310 3310 11046, 24
Налог на добавленную стоимость 1420 3310 1546, 47

 

Таким образом, средневзвешенная стоимость катодной меди в октябре 2007 года составит:

 

С.Стоимость = 5387845, 30+57424947, 74+11046, 24 = 285692, 77 тенге

19, 865+199, 98

 

Основными документами по учету расхода материальных затрат на производство, движения в цехе металлов и сплавов, потерь, выпуска готовых изделий, а также незавершенного производства являются технические (производственные) отчеты цехов.

Отчеты составляются на основании требований, накладных и других первичных документов, лимитных карт, карт сдачи готовых изделий, шихтовых ведомостей. Отчеты подписываются начальником, технологом и утверждаются Главным инженером ТОО «Аркада».

По истечении месяца на основании первичных документов составляется сведения о расходе металла в шихту. В них отражается количество использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе. Например, по указанным в сведениях данным мы можем в бухгалтерском учете отразить следующие операции (таблица 6).

 


Таблица 6 - Отчет о количестве использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе

Израсходовано металла Количество, кг Марка сплава
Медь катодная 62956 ЛН 70-2
Цинк электролитный 31919 ЛН 70-2

 

Аналогично на выплавку сплава ЛН-70-2 списываются следующие основные материалы (таблица 7).

 

Таблица 7 - Списание использованных материалов

Металл Количество (т) Себестоимость (тенге)
Цинк 34, 919 5 003 703, 25
Медные отходы 36, 704 5419768, 22
МН-19 5, 038 195918, 27
ЛН-70-2 отходы 100, 347 2 179044, 53
Нейзильбер 38, 274  

 

Отпуск сырья и материалов, полуфабрикатов в производство оформляется требованиями, накладными на отпуск (внутреннее перемещение) материалов. Передача материалов еще не означает их использование на производственные нужды и рассматривается лишь как внутреннее перемещение материалов.

Таким образом, основная задача бухгалтерской службы в сфере учета материальных затрат сводится к расчету фактически израсходованных ресурсов и включению их в себестоимость продукции.

 

Сводный учет затрат

 

Порядок обобщения производственных затрат и окончательного калькулирования себестоимости продукции зависит от применяемого на субъекте метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. При попередельном методе затраты учитываются по каждому переделу отдельно. На заводе применяется полуфабрикатный вариант, при котором в каждом цехе (переделе) рассчитывают себестоимость получаемых полуфабрикатов. По мере передачи полуфабрикатов из цеха в цех, затраты на их изготовление также переносятся из цеха-отправителя в цех-получатель. Себестоимость готовой продукции определяется на основе затрат последнего передела из прямых затрат, косвенных затрат, затрат вспомогательного производства. Затем производится корректировка себестоимости готовой продукции.

Таким образом, формирование фактической себестоимости готовой продукции происходит при последовательном выполнении следующих операций:

1. Списание накладных расходов процесса;

2. Списание затрат вспомогательного производства, относимых на данный процесс (передел).

3. Списание прямых затрат и сводный учет затрат процесса (передела).

4. Передача полуфабриката в следующий процесс.

5. Формирование себестоимости готовой продукции.

Рассмотрим порядок калькуляции фактической себестоимости продукции ленты из сплава ЛН-70-2.

В таблице 8 приведена корреспонденция счетов по учету накладных расходов в литейно-волочильном цехе.

 

Таблица 8 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов литейно - волочильного цеха

Содержание операции

Корреспонденция

Сумма

(тенге)

Дебет Кредит
1. Амортизация ОС 8410 2420 72069, 15
2. Оплата труда на ремонт ОС 8410 3350 12662, 31
3. Командировочные расходы 8410 1250 15352
4. Расход материалов на ремонт ОС 8410 1310 6812, 1
5. Расход материалов на технологию 8410 1350 19867, 67
6. Содержание зданий 8410 1350 13412, 52
7. Расход ГСМ 8410 1310 29403, 6
8. Износ ТМЗ 8410 1360 1469, 46
9. Расход прочих материалов 8410 1350 8224, 55
10.Услуги по ремонту ОС 8410 3310 3478, 26

 

Далее осуществляется свод затрат. В таблице 9 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе.

 

Таблица 9 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе

п/п

Содержание

операции

Корреспонденция

Сумма

Дебет Кредит
1 Списание сырья 8111 1310 2016515
2 Начисление заработной платы производственных рабочих 8112 3350 180764
3 Начисление социального налога 8113 3150 36153
4 Списание затрат вспомогательного производства на затраты цеха 8115 8310 87721
5 Списание накладных расходов 8114 8410 182751, 62
6 Списание затрат на незавершенное производство 1340 8110 2503904, 6
7 Перемещение сплава в прокатный цех 1340 1340 2503904, 6

 

Далее следует определение себестоимости готовой продукции из сплава ЛН-70-2 в прокатном цехе (таблица 10).

 

Таблица 10 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов прокатного цеха

Содержание операции

Корреспонденция

Сумма

Дебет Кредит
1. Амортизация ОС 8410 2420 1267181, 86
2. Оплата труда на ремонт ОС 8410 3350 332316, 92
3. Командировочные расходы 8410 1250 23050, 00
4. Расход материалов на ремонт ОС 8410 1310 1646969, 9
5. Расход материалов на технологию 8410 1350 1544928, 9
6. Содержание зданий и оборудования 8410 1350 717743, 87
7. Расход ГСМ 8410 1310 78655, 3
8. Износ ТМЗ длительного пользования 8410 1360 488769, 03
9. Расход прочих материалов 8410 1350 64343, 42
10.Услуги по ремонту ОС 8410 3310 53228, 00
11. Амортизация нематериальных активов 8410 2740 8464, 17

 

В таблице 11 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе.

 

Таблица 11 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе

№ п/п Содержание операции

Корреспон-денция

Сумма
1 Перемещение сплава в прокатный цех 1340 1340 2503904, 6
2 Начисление заработной платы 8110 3350 71762
3 Начисление социального налога 8110 3150 12150
4 Списание затрат вспомогательного производства на затраты прокатного цеха 8110 8310 70685
5 Списание накладных расходов 8110 8410 98115, 6
6 Приход готовой продукции 1320 1340 2756617, 2

 

Таким образом, в результате выполненных операций фактическая себестоимость ленты из сплава ЛН-70-2 составила, тенге:

1. Фактические затраты - 2756617, 2.

2. Объем производства, тонн - 47, 132.

6. Себестоимость 1 тонны – 58487, 17.

Из приведенной калькуляции видно, что фактическая себестоимость одной тонны ленты 58487, 17 тенге и выше нормативной на 68, 38 тенге (58487, 17 тенге - 58418, 79 тенге). Фактическая же себестоимость всей выпущенной продукции за отчетный месяц составляет 2756617, 2 тенге и превышает нормативную величину на 10934, 2 тенге.

 


Таблица 13 - Учет результатов по носителю затрат: лента из сплава ЛН-70-2

Показатели Тыс.тенге
Отпускная цена на 1 единицу (1 тонна) 73023, 5
Переменная себестоимость всей продукции: 47 тонн сплава, тг 2624310, 3
Переменная себестоимость единицы: 1 тонны 55836, 4
Маржинальный доход 17187, 1
Постоянные расходы на единицу 2575, 17
Прибыль + 14611, 9

 

Маржинальный доход - это разница между выручкой от продажи продукции и ее неполной себестоимостью, рассчитанной по переменным расходам. После вычитания из маржинального дохода постоянных издержек формируется показатель операционной прибыли.

Если учесть, что за анализируемый период было реализовано 47, 132 тонн, то учет результатов за период определяется путем умножения результатов по носителю затрат на количество реализованной продукции. Учет результатов за период (отчет о прибылях и убытках) представлен в таблице 14.

При системе " директ-костинг" схема построения отчетов о прибылях и убытках многоступенчатая (таблицы 13 и 14). В ней содержатся два финансовых показателя: маржинальный доход и прибыль.

В представленном отчете имеются две ступени: верхняя - маржинальный доход, нижняя - прибыль, которые заполняются при поэтапном процессе учета.

 

Таблица 14 - Отчет о прибылях и убытках по методу маржинального дохода

Показатели Тыс.тенге
Выручка от реализации за период 3441743, 6
Переменная себестоимость реализованной продукции 2631681, 2
Сумма маржинального дохода 810062, 4
Постоянные затраты за период 121372, 7
Прибыль +688689, 7

 

Из приведенных данных видно, что калькуляция, рассчитанная по системе «директ-костинг» точнее и ниже фактическая себестоимость одной тонны ленты, рассчитанной при методе попередельного учета затрат.

Анализ соотношения «затраты — объем — прибыль — один из самых мощных инструментов системы «директ-костинг». Если определен объем производства, то в соответствии с портфелем заказов благодаря этому анализу можно рассчитать величину затрат и продажную цену, чтобы организация могла получить определенную величину прибыли, как балансовую, так и чистую. В таблице 15 представлены исходные данные для анализа.


Таблица 15 - Исходные данные для анализа критического объема производства

Показатели Сумма
Переменная себестоимость единицы: 1 тонны, тенге 55836, 4
Диапазон деловой активности, тыс. тенге от 1 до 60
Постоянные издержки в этом диапазоне 121372, 7
Общие переменные затраты, тенге 2631681, 2
Общие издержки, тенге 2753053, 9
Цена единицы продукции, тенге 73023, 5

 

Подставив в формулы исходные данные, определим критическую величину объема производства, дохода (выручки) от реализации продукции, величину постоянных затрат, цену реализации и уровень минимального маржинального дохода.

1. Расчет критического объема производства по формуле:

 

 

Критический объем производства в натуральном выражении составляет 7, 06 тонны.

Точку безубыточности можно рассчитать также в денежных единицах. Для этого нужно умножить количество единиц продукции в точке безубыточности на цену единицы продукции: 7, 06 х 73023, 5 = 515545, 9 тенге.

Точка безубыточности - это такая выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не имеет и прибылей. Результата от реализации после возмещения переменных затрат в точности хватает на покрытие постоянных затрат, и прибыль равна нулю.

В профессиональной литературе точку безубыточности в денежном выражении называют критической величиной дохода (выручки) от реализации продукции, расчет которой осуществляется по формуле, приведенной ниже.

2. Расчет критической величины дохода (выручки) от реализации продукции:

 

 

Таким образом, доход (выручка) от реализации продукции в точке безубыточности составляет 515680, 9 тенге.

3. Расчет критического уровня постоянных затрат:

 

С = q х dm = 7, 06 х 17187, 1 = 121340, 9.

 

Для нашего примера критический уровень постоянных затрат составляет 121340, 9 тенге.

5. Расчет уровня минимального маржинального дохода в процентах к доходу (выручке) от реализации:

 

 

6. Расчет уровня минимального маржинального дохода процентах к цене реализации:

 

б) dm в% к P =

 

При постоянных значениях маржинального дохода и цены реализации их соотношение также будет постоянным, что подтверждает соответствие этих расчетов с уровнем минимального маржинального дохода в процентах к доходу от реализации продукции в точке безубыточности.

Постоянные затраты представляют собой постоянную совокупную величину, а издержки на единицу продукцию изменяются в зависимости от уровня производства. В результате доход на единицу продукции также изменяется в зависимости от объема производства.

Доход от основной деятельности на единицу продукции не будет постоянной при равных уровнях производства. Поэтому исчисление постоянных издержек на единицу продукции лишено смысла. Но при анализе постоянных затрат необходимо обратить серьезное внимание на показатель, который в профессиональной литературе носит следующие названия: «операционный рычаг», «производственный леверидж» [11, c.312].

Термин «рычаг» в технике означает средство, с помощью которого можно поднять или передвинуть тяжелый предмет с наименьшими усилиями. «В приложении к экономике, — пишет В.В. Ковалев, - он практикуется как некоторый фактор, небольшое изменение которого может привести к существенному изменению ряда результативных показателей» [11, c.313].

Одним из мер операционного рычага (производственного левериджа) является доля постоянных затрат в общих затратах предприятия. Чем выше доля постоянных затрат, тем в большей степени варьирует соответствующий показатель дохода, в частности операционный доход, который в международной практике носит название «прибыль до вычета процентов и налогов». Если у предприятия высокий уровень операционного рычага, его доход очень чувствителен к изменениям объема реализации, незначительное изменение которого приводит к значительному изменению дохода.

В нашем случае у предприятия очень низкая доля постоянных затрат – 3% по отношению к совокупным затратам, что негативно характеризует его деловую активность и эффективность деятельности.

Для наглядного представления взаимосвязи общих, переменных и постоянных издержек с доходом (выручкой) от реализации продукции, маржинальным доходом и доходом от основной деятельности (производства данного вида продукции) используем графический метод. По вертикали (оси ординат, обозначаемой «Y») декартовых координат отложим данные о себестоимости и доход (выручку) oт реализации продукции, а по горизонтали (оси абсцисс, обозначаемой «X») - количество производимой продукции в натуре (рисунок 4).

Приведенному графику можно дать следующую интерпретацию. Там, где пересекаются линии дохода (выручки) от реализации и себестоимости (точка К, соответствующая объему производства (7, 06 тонн), достигается состояние безубыточности, поскольку общий доход в этой точке в размере 515545, 9 тенге (7, 06 х 73023, 5) является достаточным для того чтобы покрыть постоянные затраты в размере 121340, 9 тенге и переменные затраты в размере 394205 тенге (55836, 4 x 7, 06). При объеме реализации ниже этой точки предприятие не может покрыть все затраты, и следовательно, оно получит не доход, а убытки. Напротив, при объеме реализации большем, чем критический, результат будет положительным, т.е. деятельность предприятия становится доходной.

 

Рисунок 2 - График безубыточности


Условные обозначения: ДN - доход (выручка) от реализации; V - переменные затраты; С - постоянные затраты; q - количество единиц продукции; К - точка критического объема производства.

Зона убытков в графике расположена слева, а зона доходов - справа от критической точки объема производства. Оценивая релевантный ряд в графике от 0 до 60 тонн, можно сделать вывод, что каждая единица продукции, произведенная и реализованная сверх 7, 06 тонн, будет приносить предприятию 17187, 1 тенге маржинального дохода, который равен цене реализации за вычетом переменных издержек.

Таким образом, для обеспечения безубыточности производства маржинальный доход должен покрывать постоянные затраты.

В нашем примере маржинальный доход на единицу продукции (1 тонну) составляет 17187, 1 тенге, постоянные затраты 121372, 7 тенге. Чтобы заработать маржинальный доход, покрывающий постоянные затраты, необходимо реализовать 7, 06 тонн ленты из сплава ЛН-70-2. После этого, на каждую тонну предприятие сможет получать 17187, 1 тенге маржинального дохода. Поскольку эта величина постоянна, она чрезвычайно полезна для выражения взаимосвязи между доходом (выручкой) от реализации продукции и затратами при любом объеме продаж. При каждом изменении объема реализации продукции на 1 тонну величина дохода от основной деятельности изменяется на 17187, 1 тенге.

Одной из проблем, решаемых при постановке управленческого учета на предприятии ТОО «Аркада», является определение механизма взаимодействия управленческого и финансового учета. Здесь возможны различные варианты сосуществования. Ведение управленческого учета в единой системе счетов с финансовым учетом может быть организовано при условии, что принципы, принятые в управленческом и финансовом учете, совпадают, чего на практике может и не быть, или в управленческом учете используются принципы директ-костинга, а в финансовом - осуществляется учет полной себестоимости.

На предприятии ТОО «Аркада» ведение управленческого учета (в узком смысле слова) осуществляется в единой системе счетов с финансовым учетом.

Порядок отражения операций на бухгалтерских счетах в условиях системы " директ-костинг" следующий. Прямые условно-переменные расходы собираются в бухгалтерском учете на счетах 8100 " Основное производство" и 8300 " Вспомогательные производства". Условно-переменные расходы предварительно накапливаются на счете 8400 " Накладные расходы", а затем ежемесячно переносятся на счета 8100 " Основное производство" и 8300 " Вспомогательные производства". Условно-постоянные расходы в части общих управленческих и хозяйственных затрат отражаются на счете 7210 " Административные расходы", а в части сбытовых расходов - на счете 7110 " Расходы по реализации продукции и оказанию услуг". Суммы фактической себестоимости продукции, законченной производством и переданной на склад, относятся со счета 8100 " Основное производство" в дебет счетов 1320 " Готовая продукция" или 7010 " Себестоимость реализованной продукции и оказанных услуг ".

Условно-постоянные расходы, собранные на счетах 7110, 7210 в конце каждого отчетного периода полностью списываются на счет 5610 " Итоговая прибыль (итоговый убыток) " в уменьшение итогового дохода.

Таким образом, применение системы «Директ-костинг» на предприятии позволит улучшить организацию учета затрат и калькулирования себестоимости, повысит действенность экономического анализа и эффективность функционирования предприятия в условиях рыночной экономики.

 


Заключение

 

С развитием рыночных отношений в Казахстане вопросы учета и калькулирования себестоимости продукции имеют все большее значение в системе отечественного учета. Одной из важнейших задач управленческого учета является калькулирование себестоимости продукции. Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию.

Себестоимость продукции складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

В процессе производства создаются условия для дальнейшего роста рентабельности или через него предприятие приходит к банкротству (несостоятельности). Поэтому тщательный учет затрат, контроль за соблюдением норм расхода, своевременно произведенные ремонтные работы, маркетинговые услуги, грамотное техническое и экономическое управление предприятием - пути достижения необходимых результатов деятельности, чему и способствует бухгалтерская (учетная) информация.

В курсовой работе было проведено исследование действующей практики учета затрат и калькулирования себестоимости продукции на материалах действующего предприятия ТОО «Аркада», функционирующего в сфере обработки цветных металлов. Попередельный метод учета затрат избран в соответствии с отраслевой спецификой, типом и характером организации производства на промышленных предприятиях, занимающихся обработкой цветных металлов. Попередельный метод учета затрат применяется на предприятиях с последовательной переработкой сырья на основе химико-физических, биотермических процессов. Особенностью таких производств являются последовательные стадии обработки по переделам.

На первом этапе нашего исследования произведен обзор классификации затрат, методов формирования себестоимости в отечественной и зарубежной практике. Установлено, что попередельный метод за рубежом называется попроцессным. А метод «Директ-костинг» несколько отличается от отечественных аналогов, и в чистом виде в системе бухгалтерского учета не может применяться, остается возможным применение лишь отдельных их элементов.

Также был раскрыт попередельный метод учета затрат, калькулирование себестоимости на примере конкретной продукции – ленты из сплава ЛН-70-2. Рассмотрены нормативные затраты по статьям калькуляции, необходимые для производства данного вида продукции. Собрана фактическая себестоимость и калькуляция продукции по каждому переделу: по литейно-волочильному (плавильному) и прокатному цехам.

Одним из фактором снижения себестоимости и повышения прибыли являются сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным затратам по статьям калькуляции типовой номенклатуры.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 243; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.098 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь