Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций

При ведении технологического процесса необходимо выполнять следующие мероприятия:

соблюдать обслуживающим персоналом требования должностных, рабочих инструкций;

соблюдать нормы технологического режима, правила техники безопасности, противопожарные мероприятия;

работать только на исправном оборудовании;

не допускать загазованности территории цеха продуктами производства, для чего:

а) постоянно следить за герметичностью аппаратов, трубопроводов, фланцевых соединений;

б) следить за работой приточно-вытяжной вентиляции.

не допускать эксплуатацию оборудования, работающего под давлением, без предохранительных клапанов;

не допускать производства ремонтных работ и протирку движущихся частей на ходу машин;

не допускать работы оборудования при отсутствии защитных кожухов и ограждений на движущихся частях оборудования;

весь обслуживающий персонал должен работать в спецодежде;

к работе допускаются лица прошедшие медицинский осмотр, инструктаж, сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе на рабочем месте;

при работе в аварийных или близких к ним условиях, а также при работе внутри аппаратов, емкостей, колодцев необходимо пользоваться шланговыми противогазами (ПШ-1, ПШ-2 или изолирующими противогазами);

при отсутствии на установке освещения пользоваться только взрывобезопасными светильниками;

следить за горением горелок через гляделки и смотровые окна только с применением защитного щитка. Следить за состоянием змеевиков и регулярно производить выжиг кокса в печах;

следить за уровнем жидкости в межступенчатых сепараторах и каплеотделителях;

не допускать резких колебаний давления и температуры в аппаратах;

во избежание забивки кристаллогидратами низкотемпературных систем проводить качественную сушку после ремонта, исключить попадание влаги в низкотемпературные блоки;

с целью снижения теплопотерь, исключения термических ожогов или обморожения аппаратуры и трубопроводы должны иметь тепловую изоляцию;

при работе компрессоров следить за:

а) температурой всасывания и нагнетания всех ступеней;

б) температурой подшипников компрессоров;

в) давлением всасывания и нагнетания.

 Соблюдать осторожность при работе с серной кислотой, раствором едкого натра, т.к. при попадании на кожу кислота, щелочь вызывает сильные ожоги, а попадание в глаза вызывает потерю зрения.

- следить за целостностью и герметичностью трубопроводов, фланцевых соединений, запорно-регулирующей арматуры и клапанов, емкостей и резервуаров, а также другого оборудования;

следить за исправностью датчиков довзрывных концентраций;

следить за исправностью и правильностью показаний средств КИП и А;

следить за исправностью и работоспособностью приточно-вытяжной вентиляции;

следить за чистотой и целостностью спецодежды, спецобуви и средств защиты органов дыхания, своевременно отдавать на проверку личный противогаз;

содержать в исправном состоянии систему спецпожаротушения;

содержать в надлежащем виде первичные средства пожаротушения;

не допускать загромождения технологических площадок и проходов;

не допускать эксплуатацию неисправного оборудования;

не допускать прием пищи на рабочих местах, кроме специально отведенных помещений;

запрещается курить в не установленных местах, пользоваться открытым огнем;

запрещается стирка спецодежды нефтепродуктами;

запрещается выполнение в рабочее время работ, не определенных рабочей инструкцией и распоряжениями администрации.

Безопасные методы обращения с термополимерами и пирофорными отложениями

 

Перед вскрытием люков колонн необходимо соблюдать меры предосторожности, т.к. в процессе работы в колоннах накапливаются полимеры, обладающие пирофорными свойствами. Колонны необходимо отглушить, пропарить, промыть водой, продуть азотом, после чего производить вскрытие люков. Вскрытие люков производится сверху вниз.

Перед выгрузкой отработанного катализатора производится его регенерация с последующей продувкой его азотом. Отработанный катализатор обладает некоторой пирофорностью, т.е. может воспламеняться на воздухе, поэтому необходимо при выгрузке реакторов смачивать катализатор водой.

Соблюдать осторожность при вскрытии кипятильников колонн, т.к. в процессе работы в трубках кипятильников скапливаются полимеры, которые при соприкосновении с воздухом могут самовоспламеняться. Перед вскрытием, кипятильник следует отключить по пару и продукту, отглушить, пропарить трубное пространство, продуть азотом. При чистке трубок кипятильника необходимо поддерживать трубки во влажном состоянии.

Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях

 

Разливы продуктов, реагентов и проливы, образующиеся при разгерметизации насосов, смываются водой в систему химзагрязненной канализации.

Проливы бензола, фракции С₉, смолы нефтяной тяжелой и фракции С₆-С₈ собираются по существующей системе химзагрязненной канализации.

Небольшие проливы смолы нефтяной тяжелой и масла КП-8С засыпаются песком, а замазученный песок вывозится на полигон захоронения.

При аварийной ситуации пролив метанола засыпается песком или опилками. Пропитанные песок или опилки удаляются, место пролива промывается большим количеством воды, стоки собираются по существующей системе химзагрязненной канализации.

Проливы серной кислоты от другого оборудования засыпаются песком. Пропитанный серной кислотой песок собирается и вывозится. Место пролива промывается водой, стоки собираются по существующей системе химзагрязненной канализации.

Проливы раствора едкого натра от другого оборудования промываются водой, стоки собираются по существующей системе химзагрязненной канализации.

Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации

 

Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации

Таблица 31

	Наименование стадии, технологической операции, оборудования и транспортных устройств, на которых ведется обработка или перемещение веществ диэлектриков, способных подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов.	Перечень веществ-диэлектриков способных в данном оборудовании или транспортном устройстве подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов				Основные технические мероприятия по защите от статического электричества и вторичных проявлений молний
		Наименование вещества		Удельное объемное сопротивление, Ом см
	Трубопроводы топливного газа	Топливный газ				Заземление
	Трубопровод сырья углеводородного	Сырье углеводородное (бензин)		0, 17 ´ 1012		Заземление
	Трубопровод пирогаза	Пирогаз				Заземление
	Трубопровод закалочного масла	Закалочное масло				Заземление
	Трубопровод подачи смолы нефтяной тяжелой в цех	Смола нефтяная тяжелая				Заземление
	Трубопровод подачи этилена в цех	Этилен				Заземление
	Трубопровод подачи пропилена в отделение СУГ цех	Пропилен				Заземление
	Трубопровод подачи бутилен – бутадиеновой фракции в отделение СУГ цеха	Бутилен – бутадиеновая фракция				Заземление
	Трубопровод подачи фракции С5 в отделение СУГ цеха	Фракция С5				Заземление
	Трубопровод подачи фракции С6 – С8 в отделение ЛВЖиГЖ цеха № 6	Фракция С6 – С8				Заземление
	Трубопровод подачи бензола в отделение ЛВЖиГЖ цеха № 6	Бензол				Заземление
	Трубопровод подачи фракции С9 в отделение ЛВЖиГЖ цеха № 6	Фракция С9				Заземление
Межцеховые трубопроводы		Этилен, пропилен, бутилен – бутадиеновая фракция, фракция С5, фракция С6 – С8, бензол, фракция С9			Заземление ⇐ Предыдущая1234567 Поделиться:

Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 46; Нарушение авторского права страницы