|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
К раткая характеристика объекта иследования
Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения «Гомсельмаш» основан на государственной форме собственности, и осуществляет свою деятельность в соответствии с Гражданским кодексом Республики Беларусь, Законом Республики Беларусь «О предприятиях в Республике Беларусь» и на основании приказа Министерства промышленности Республики Беларусь от 24.01.1995 № 12, входит в состав производственного объединения «Гомсельмаш» и является головным предприятием объединения. Основной вид деятельности: производство сельскохозяйственных машин УНП 4000 51757. Предприятие создано для удовлетворения потребностей сельского хозяйства в кормоуборочных и зерноуборочных комбайнах, прицепных специализированных емкостях и других машинах и оборудовании, в запасных частях, товарах народного потребления, в работах и услугах с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах, увеличения вклада в ускорение социально-экономического развития республики, объединения и обеспечения на этой основе роста благосостояния трудового коллектива. Предметом деятельности предприятия является производство кормоуборочных и зерноуборочных комбайнов, прицепных специализированных емкостей и других сельскохозяйственных машин и оборудования, запасных частей, товаров народного потребления; выполнение работ и услуг с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах. К основным видам машин, производимых в настоящее предприятием, относятся: - Зерноуборочный комплекс КЗР-10; - Комбайн КЗС-10К; - УЭС-2-250А2; - КЗС-7-25; - КЗС-1218; - Кормоуборочный комплекс К-Г-6-К42; - УС «Полесье-280»; - ПКК 1-0100000; - Измельчитель ППК 0100000; - Комплекс корм.КВК-800 «Полесье»… Сегодня в состав РУП входит два филиала: «Гомельский завод самоходных комбайнов» – самоходные машины, редукторы для всех выпускаемых машин, мосты ведущих колес, включая типа «Дон»; «Гомельский завод зерноуборочных комбайнов» - сборка зерновых комплексов и комбайнов. Ни один из филиалов РУП «Гомсельмаш» не имеет замкнутого цикла изготовления продукции, все они связаны между собой внутренними кооперированными поставками. Площадь промышленных площадей РУП «Гомсельмаш» составляет 135, 572 Га. Плотность застройки 52%. Транспортная связь предприятий-филиалов, входящих в состав РУП «Гомсельмаш» с поставщиками сырья и комплектующих изделий, а также с потребителями готовой продукции осуществляется как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Производственные площади (без учета складских) – 483, 8 тыс.кв.м. из них занятые основным производством – 421, 1 тыс.кв.м. В основу объемно планировочных решений положена корпусная система с максимально возможной блокировкой корпусов. Основные производственные корпуса соответствуют размещаемому производству. Состав и компоновка заводов обеспечивают возможность осуществлять техническое перевооружение без остановки действующего производства. На РУП «Гомсельмаш» созданы производственные мощности по следующим переделам: - горячие штамповки; - холодно-листовая обработка; - мехобработка; - лазерная резка; - сварка; - сборка; - окраска; - гальванопокрытия; - термообработка; - деревообработка; - литье из пластмасс. В 2007 году проводилось дальнейшее переформирование производственных мощностей с целью улучшения качества выпускаемой продукции, повышения надежности машин, развития мощностей по выпуску зерноуборочных машин и доукомплектование их оборудованием. Лимитирующим оборудованием, определяющим мощность в 2007 году на РУП «Гомсельмаш», являлись тяжелые токарные ставки с программным управлением моделей 1740РФз, 1П756ДФЗ, 16М30ФЗ, занятые изготовлением шкивов, которых в конструкции зерноуборочных машин более 50 наименований; обрабатывающие центры ГДН-630, ИС-800 в количестве 26 единиц, на которых производится комплексная обработка корпусных деталей, применяемых в конструкции кормоуборочной и зерноуборочной техники. Основные экономические показатели деятельности организации за 2006-2007 гг. приведены в таблице (Таблица 7).
Таблица 7 – Технико-экономические показатели деятельности организации в 2006 - 2007 году
Из таблицы 7 видно, что за изучаемый период происходит рост объема производства продукции как в действующих, так и в сопоставимых ценах. Так, объем производства продукции продукции в действующих ценах вырос на 23%, в сопоставимых – на 14, 1%. При этом негативной тенденцией является высокий темп роста себестоимости реализованной продукции 129, 3%. Положительной тенденцией характеризуется динамика прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, уровень которой в 2007 году оказался на 50, 8% выше по сравнению с предыдущим периодом и составил 15 155 млн. руб. в абсолютном выражении. Отдельное внимание заслуживают изменения фонда заработной платы рабочих и работников предприятия, а так же производительности их труда. Так, производительность труда работников в 2007 году оказалась на 13, 8% (на 10 731 млн. руб.) выше аналогичного показателя по итогам 2006 года. При этом темп прироста фонда заработной платы работников оказался лишь на уровне 4, 6%. Необходимо отметить и то, что в ходе данного анализа производительность труда рабочих измерялась в сопоставимых ценах, в то время как фонд оплаты их труда приведен в действующих. Поэтому такая тенденция данных показателей может быть охарактеризована как крайне выгодная для предприятия. Из таблицы также видно, что за изучаемый период происходит рост среднегодовой стоимости основных промышленно-производственных средств на 17, 7%. Это позволяет говорить об экстенсивном развитии производственной деятельности изучаемой организации. При этом наблюдается и интенсификация производства, о чем свидетельствует рост фондоотдачи основных производственных средств. Отрицательная динамика наблюдается по показателям рентабельности. Так, рентабельность реализованной продукции и рентабельность продаж уменьшились на 2, 46 п.п. и 2, 05 п.п. соответственно. Уровень данных показателей все же оставляет желать лучшего. Отрицательным моментом является невысокое значение коэффициента текущей ликвидности 1, 19 на конец года, при нормативном его значении 1, 6. Коэффициент обеспеченности оборотных активов собственными оборотными средствами вырос на 0, 03 и составил 0, 12, что уже выше нормативного значения на 0, 02. Положительной тенденцией можно охарактеризовать снижение коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами на 0, 03, при нормативе не более 0, 85. Среднегодовая стоимость оборотных активов увеличилась на 18, 1%. Коэффициент оборачиваемости оборотных активов увеличился с 1, 82 до 1, 95 раз (или на 0, 13раз). Этот коэффициент показывает количество оборотов активов за год. При увеличении этого показателя уменьшается потребность в активах при том же объеме производства Несмотря на некоторые негативные моменты, предприятие имеет устойчивое финансовое положение в современных условиях хозяйствования. Предприятие наращивает объемы производства и реализации продукции, тем самым, увеличивая свою прибыль. От этого растет заработная плата работников. Предприятие продолжает увеличение производственных мощностей, постоянно совершенствует технику и технологию производства, что позволяет реализовать потребителю только качественные товары. В целом РУП «Гомсельмаш» следует характеризовать как финансово устойчивое.
2.1 Анализ инновационной деятельности РУП «Гомсельмаш »
Цели инноваций, осуществляемых на предприятиях могут быть подразделены на стратегические и тактические (конкретные). В современных условиях стратегическими целями являются выживание, увеличение прибыли, повышение конкурентоспособности, экспансий, завоевание новых рынков. Тактические (конкретные) цели инновационной деятельности предприятий достаточно многообразны.. Основными из них являются замена устаревшей продукции, расширение ассортимента продукции, сохранение традиционных рынков сбыта и их расширение, снижение материальных и энергетических затрат, улучшение качества продукции, снижение загрязнения окружающей среды, повышение гибкости производства.. Основными направлениями инновационной деятельности предприятия являются: · снижение себестоимости; · расширение рынков сбыта; · оптимизация процесса производства. Активизация инновационной деятельности является одним из основных направлений увеличения прибыли для любого предприятия не исключением является и ПО «Гомсельмаш». Отрасль сельхозмашиностроения, в том числе ПО «Гомсельмаш», в сложнейших условиях перестройки сохранила свой научный и производственный потенциал и сегодня имеет возможность полностью обеспечить потребность республики в зерно- и кормоуборочной техники. Предприятия производственного объединения “Гомсельмаш” принимают аивное участие в решении жизненно важной проблемы для Республики Беларусь – обеспечении продовольственной безопасности страны путем модернизации и насыщения машинного парка отечественных производителей сельскохозяйственной продукции. Созданные конструкции зерно- и кормоуборочных машин нового поколения позволяют ежегодно систематически проводить обновление основных фондов сельского хозяйства в стране. При сравнении зерноуборочных комбайнов, достигших лучших результатов выработки в сезоне 2007., очевидно, что техника производства ПО «Гомсельмаш» отработала с меньшими экономическими затратами, чем аналогичная (таблица 8) [18].
Таблица 8 – Зерноуборочные комбайны с лучшими результатами работы в сезоне 2007г.
Испытания зерноуборочной техники производства ПО " Гомсельмаш" в сравнении с аналогичными машинами показывают, что себестоимость производства одной тонны зерна комплексом КЗР-10 в 2, 3 раза ниже, чем комбайном Мега-208, а КЗС-7 в 1, 8 раза ниже, чем комбайном производства фирмы Джон-дир и комбайном Бизон. Это является положительным фактором и говорит о возможности ПО «Гомсельмаш» составить конкуренцию ведущим производителям сельскохозяйственной техники, за счет производства новой техники выгодно отличающейся от зарубежных аналогов показателями экономической эффективности. Комбайны западных производителей (имеющие высокую стоимость) в условиях РБ, РФ, возможно окупить лишь при условии обработки в сезон 2300 … 2500га (до 22 ч. в сутки) на комбайн при урожайности не менее 35 ц/га. Они эффективны при применении их в максимально длинный сезон на лучших полях при развитой системе сервисного обслуживания. При этом комбайны западных производителей намного сложнее в ремонте, для которого требуются повышенные условия хорошо организованного технического центра. Они требуют особых видов топлива, смазочных масел и других расходных материалов. Подготовка такого комбайна к уборке (настройка и т.д.) обходится потребителю в сумме до 25000 долл. США. Зарубежные комбайны менее эффективны в наших условиях по сравнению с отечественными комбайнами по причине высокой цены покупки техники западных производителей и высокой цены эксплуатации (сервиса). Это приводит к росту затрат на уборку сельскохозяйственных культур. Эксплуатационные затраты на уборку зерновых в расчете на 1га в 1, 5–2, 1 раза выше по сравнению с отечественными аналогами. Из-за высокой цены техники значительно возрастает себестоимость 1ц. продукции. При правильной организации работ при эксплуатации КЗР-10 экономический эффект у сельхозпроизводителя составляет порядка 3, 5 млн. долл. США, а окупаемость комплекса – 2–3 года (справочно: окупаемость российских монокомбайнов – 8–10 лет). Общий объем удельного веса новой продукции прогнозируемой к производству в 2008 году представлен в таблице 9[18].
Таблица 9 - Расчет удельного веса новой продукции по плану на 2008 год по ПО " Гомсельмаш"
Как видно из таблицы в 2008 году планируется снижение доли новой продукции в общем объеме товарной продукции. Удельный вес новой продукции в 2008 году составит 11, 6 %, что в 1, 8 и 2 раза меньше чем в 2006 и 2007 году соответственно. В то же время планируется увеличение доли сертифицированной продукции по сравнению с предыдущими годами на 23 и на 5, 1 п.п. соответственно. Вся выпускаемая кормо- и зерноуборочная техника имеет сертификаты соответствия. По состоянию на 01.11.2007 года сертифицировано по показателям безопасности 79 наименований продукции (27 наименований сельхозтехники и 52 ТНП), в т.ч. на 58 наименований продукции сертификаты соответствия подтверждены в странах СНГ, в т.ч. в Российской Федерации – 43 наименования, в Российской Федерации и на Украине 15 наименований. В состав ПО " Гомсельмаш" входит Республиканское конструкторское унитарное предприятие " ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике", основное на праве хозяйственного ведения. Предметом деятельности предприятия является разработка техники для уборки зерновых культур, кормов, сахарной свеклы, картофеля и других машин сельскохозяйственного, строительного и дорожно-коммунального назначений, медицинской техники, газовых отопительных аппаратов. В настоящее время ГСКБ представляет собой крупный научно-технический центр, имеющий коллектив высококвалифицированных специалистов и современную материально-техническую базу для проведения комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию широкой номенклатуры сложных наукоемких изделий для нужд сельского хозяйства, коммунального хозяйства, здравоохранения и других отраслей. За последнее десятилетие ГСКБ не только не снизило объемы работ, но и ежегодно их увеличивает. При этом увеличивается тематика выполняемых работ как по новым, так и по серийно выпускаемым машинам, значительно возрастает количество разрабатываемых деталей и узлов машин. В Республике Беларусь и в России внедрен и подтвердил экономическую эффективность комплекс зерно-, кормо-, сено- и свеклоуборочных машин на базе универсального энергосредства УЭС-2-250А мощностью 250...280 л.с. производства ПО «Гомсельмаш». По основным технико-экономическим показателям разрабатываемые машины не уступают зарубежным аналогам и значительно эффективнее их по удельной материалоемкости и себестоимости выполняемых процессов. Комплекс машин может эффективно использоваться машинно-технологическими станциями, которые широко внедряются при реформировании сельхозпредприятий в странах союзного государства. Разрабатываемый комплекс машин для уборки кормов, зерновых культур, сахарной свеклы, картофеля и комбинированный агрегат для предпосевной обработки почвы и посева в перспективе будет включать 22 наименования сложных машин и сменных адаптеров. Общее количество наименований оригинальных деталей составляет более 16 тысяч. В связи с этим, с 2005 года ГСКБ приступило и в 2008 году продолжит и закончит работы по созданию конструкции высокопроизводительного энергоресурсосберегающего уборочного комплекса «Полесье» на базе универсального энергосредства в составе: - базовой машины – универсального энергетического средства «Полесье-350» и машин для агрегатирования с ним: – навесного кормоуборочного комбайна " Полесье-4500" со сменными адаптерами: жаткой роторной захватом 4, 5 м для уборки 6-ти рядков грубосте-бельных культур, подборщиком провяленной травы захватом 3...4, 2 м, жаткой для уборки трав захватом 5 м, жаткой для заготовки зерносенажа захватом 6 м; – полунавесного шестирядного комплекса для уборки сахарной и кормовой свеклы КСН-6-5; – полунавесного четырехрядного картофелеуборочного комбайна КПК-4; – широкозахватной двухсекционной жаткой для уборки зерновых культур захватом 8 м; Реализация проекта по созданию высокоэффективного комплекса машин на базе универсального энергетического средства " Полесье – 350" позволит: – повысить не менее чем в 1, 4 - 1, 5 раза производительность на уборке кормовых культур; – повысить производительность зерноуборочного комплекса типа КЗР-10 при уборке зерновых с урожайностью до 25 ц/га в 1, 3 – 1, 5 раз; – повысить не менее, чем в 1, 5 – 2 раза производительность на уборке трав на сено и сенаж; – обеспечить механизацию уборки одноростковой кормовой свеклы и улучшить качество уборки сахарной свеклы; – обеспечить экономию топлива двигателем при работе на различных уровнях мощности до 10%; – обеспечить замену морально устаревшей картофелеуборочной техники машинами с более высокой надежностью и производительностью и с лучшими условиями труда; – при рациональной организации существенно сократить сроки уборки и снизить себестоимость и трудозатраты на уборку основных сельскохозяйственных культур; – обеспечить экономию топлива до 10% за счет применения высоко экономичного двигателя в широком диапазоне нагрузок. Для выполнения работ ГСКБ планирует заключить договора на сумму 3160 млн. руб., в том числе: – по совершенствованию серийно выпускаемой техники на сумму 2521 млн. руб. с заводами объединения; – по НИОКР на сумму 639 млн. руб. с Минпромом Республики Беларусь (за счет отчислений в инновационный фонд) ПО " Гомсельмаш" также проводит работу по защите авторских прав. Патентами защищены: - изобретение " Соединение транспортеров сельскохозяйственных машин", патент РБ № 3997; - изобретение " Бункер зерноуборочного комбайна для сбора продуктов обмолота", патент РБ № 3995; - изобретение " Агрегат для уборки сельскохозяйственных культур", патент Республики Беларусь № 3996; - изобретение " Перегрузочный рукав сельскохозяйственной уборочной машины", патент РБ № 3994; - изобретение " Сливной фильтр гидросистемы рулевого управления", патент Республики Беларусь № 4258. В современных условиях развития экономики больше внимания следует уделять разработке не только изделий, но и технологий. Продукция большинства предприятий Беларуси за последние годы существенно обновилась, а технологии, в основном, остались прежними, неспособными обеспечить надлежащее качество новой продукции и снижение издержек на ее производство. Начиная с середины 90-х годов на ПО «Гомсельмаш» в значительной степени переформированы мощности, рассчитанные на производство крупных серий ограниченной номенклатуры, на «гибкие», оснащенные универсальным оборудованием. С целью оперативного реагирования на запросы потребителей, дальнейшего развития производства конкурентоспособности сельскохозяйственной техники, расширения гаммы выпускаемых машин с минимизацией затрат на организацию их производства, повышения технического уровня и надежности выпускаемой техники в 2006 – 2008 годах планируется дальнейшее развитие гибких прогрессивных технологий, оснащенных современным оборудованием. Планируется продолжить переформирование производственных мощностей с обновлением и развитием мощностей по финишной обработке. Для безусловного выполнения прогнозных показателей необходимо наращивать мощности ведущего звена по выпуску зерноуборочных машин и кооперированных поставок мостов для зерноуборочных машин. Проектом предусматривается приобретение необходимого оборудования, обеспечивающего выпуск в необходимых объемах при двухсменном режиме с загрузкой выше 70%, с минимальными затратами. Дальнейшего ввода производственных мощностей в 2008 году не предусматривается, планируется их усовершенствование и обновление, доукомплектование на отдельных участках недостающим прогрессивным оборудованием. Технология производства по основным переделам находится на достаточном техническом уровне. Однако, в ряде цехов наряду с современным оборудованием, используется значительное количество физически изношенного, требующего замены либо модернизации. Возрастной состав оборудования представлен в таблице 10 [18].
Таблица 10 - Возрастной состав оборудования РУП «Гомсельмаш»
Как свидетельствуют данные таблицы, наибольший удельный вес в структуре оборудования ПО Гомсельмащ занимает устаревшее оборудование возраст которого составляет от 20 лет и выше (43, 4%), а также оборудование от 15 лет и до двадцати (31, 3 %). В то время как доля нового оборудования незначительна всего 3, 7 % (оборудование до 5 лет) и 4, 1 % (оборудование от пяти до 10 лет). Износ оборудования всего по предприятию составил 91%. Основными решениями по технологии предусматривается максимально сохранить сложившуюся на предприятии организационную структуру, использовать и загрузить физически и морально пригодное оборудование. Взамен изношенного и специального оборудования предусмотрено приобретение гибкого легко переналаживаемого, позволяющего по мере необходимости на действующих мощностях осваивать производство новых сельхозмашин. В целях повышения качества и надежности выпускаемой техники предусмотрено приобретение финишного оборудования, в составе которого алмазно-расточные и шлифовальные станки. Наряду с этим предусматривается концентрация и модернизация метизного и литейного производств, а также техперевооружение окрасочного производства в корпусе 8 головного завода с заменой двух линий струйного облива на одну линию пневмораспылением с применением водоразбавляемых грунтов. Переформирование производственных мощностей планируется проводить за счет средств амортизационного и инновационного фондов с привлечением кредитных средств согласно таблице 11[18].
Таблица 11 - Обновление и модернизация основных фондов ПО " Гомсельмаш" на 2008г
По данным таблицы 11 видно, что в 2008 году ПО «Гомсельмаш» планирует выделить на обновление и модернизацию основных фондов 11710 млн.руб., при этом нужно отметить, что обновление планируется произвести как с использованием собственных средств так и привлечением кредитных ресурсов. Наибольший объем финансовых ресурсов планируется направить на приобретение нового оборудования, а также на капитальный ремонт зданий строительство (9554 и 1734 соответственно). Подбор технологического оборудования осуществлялся исходя из требований конструкторской документации. В структуре приобретаемого оборудования станки, выпускаемые предприятиями России, Украины, Швейцарии, Беларуси, часть нестандартизированного оборудования предусматривается изготовить собственными силами. Наиболее актуальными мероприятиями на РУП «Гомсельмаш»на сегодняшний день являются мероприятия по снижению себестоимости продукции Основные мероприятия по снижению себестоимости продукции и планируемая экономия представлены в таблице 11[18].
Таблица 12 - Мероприятия по снижению затрат на производство и реализацию продукции РУП «Гомсельмаш» на 2008г.
По данным таблицы 12 видно, что общая экономия затрат на производство и реализацию продукции составит 18, 3 млрд.руб или на 7, 1% от себестоимости.. При этом наибольшая экономия ожидается за счет повышения технического уровня производства - 10, 0 млрд.руб. (54, 6 %), в том числе за счет внедрение новой, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов экономия составит 7, 5 млрд. руб или 41, 0% от общей суммы экономии. За счет улучшения организации производства и труда предполагается снижение затрат на 5, 9 млрд. руб. (совершенствование организации и управления производством – 2, 9 млрд. руб., сокращение административно-управленческих расходов – 0, 5 млрд. руб., улучшение организации труда – 0, 5 млрд. руб., улучшения использования основных фондов – 0, 4 млрд. руб., улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов – 0, 5 млрд. руб., прочие факторы, повышающие уровень организации производства – 1, 1 млрд. руб.). Таким образом экономическая целесообразность для предприятий использовать инновации зависит от возможности с их помощью обеспечить экономию производственных затрат, конкурентоспособность и качество продукции, а в конечном итоге способствовать интенсификации экономического роста за счет качественных факторов, прежде всего научно-технического прогресса, приводящего к снижению затрат всех производственных ресурсов на единицу конечного выпуска
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-02-17; Просмотров: 182; Нарушение авторского права страницы