Транспорантные плёнки(трафаретные)

на этих плёнках с помощью плоттера прорезается рисунок или надпись, удаляются лишние части, затем плёнка наносится на основу и с помощью валика и пульвилизатора наносят краску в прорезанный в плёнке рисунок, для нанесения изображения на виниловые ткани наиболее часто используется плёнка ORAKАL – 8300.

Клеевые материалы

Клеевые материалы являются вязкими растворами, обладающие адгезионной способностью, т.е. образующие твёрдую плёнку, плотно цепляющуюся с соединёнными материалами. К преимуществам клеевых соединений по сравнению с другими видами соединений относятся:

- возможность соединения разнородных материалов

- повышенная сопротивляемость усталости

- возможность изготовления облегчённых конструкций из матовых материалов

- возможность изготовления облегчённых конструкций из листовых материалов

- получение ровной и гладкой внешней поверхности

- герметичность соединения

Основным недостатком клеевых соединений является их ограниченная теплостойкость, обусловленная ограниченной природой клеёв, кроме того клеевые соединения обладают низкой прочностью при неравномерном отрыве(отдирании). Прочность их существенно зависит от качества подготовки склеиваемых поверхностей и от условий склеивания. В процессе отвердевания возникает усадка клеевой плёнки. Значительная усадка может вызвать повреждение или разрыв клеевого шва. Клей- это композиции высокомолекулярных веществ, поэтому клеевым соединениям присущи необратимые изменения их свойств (старение). Особенно это проявляется в эксплуатационных условиях с течением времени. Основными свойствами клеёв являются вязкость, рабочая жизнеспособность, водостойкость, теплостойкость, прочность сцепления. Рабочая жизнеспособность – это длительность сохранения нормальной вязкости и прочности соединения клеевого состава; жизнеспособность зависит от состава клея и условий его хранения(температура, влажность). Теплостойкость характеризуется температурой, при кот. наблюдается резкое падение прочности клеевого соединения. Водостойкость определяется предельным водопоглощением клеевого шва, при кот. наблюдается резкое падение его прочности. Прочность сцепления характеризеутся пределами прочности при статическом сдвиге, а так же равномерном или неравномерном отрыве.

Клеевые соединения хорошо выдерживают срез, сдвиг и значительно хуже отрыв или отдирание. Прочность клеевого материала может превышать прочность склеиваемых материалов. По своему составу клеи могут быть раствором клеящего вещества в определённом растворителе (однокомпонентные клеи) или имеют смеси жидких клеящих компонентов без растворителей (многокомпонентные). В зависимости от применения клеи делят на 2 вида - это конструкционного и неконструкционного назначения. Первые предназначены для соединений, воспринимающих нагрузки; вторые применяют для соединения ненагруженных материалов. В соответствии с природой связующего вещества клеи подразделяются на белковые, смоляные(на основе синтетических смол), каучуковые (резиновые); клеи на смоляной основе могут быть термопластичными (обратимыми) или термореактивными (необратимыми).

В зависимости от возможности применения для соединения разнородных материалов, клеи различают: универсальные (для металлов, стекла, пластика), специальные (для металлов, стекла (друг с другом)), специализированные (только для одного вида), порошкообразные (с предварительным растворением), жидкости(различной вязкости), аэрозольные (баллоны со спреем), ленточные(в виде пропитанных полос бумаги, ткани, плёнок). Наибольшее распространение получили жидкие.

 

Основные виды клеёв.

 

Большинство наружных рекламоносителей изготавливаются из различных видов пластиков. Прочность и незаметность- это основные требования к соединению в этих конструкциях. Склеивание пластиковых конструкций любых размеров производят спец. клеями – это как правило диффузионные клеи и растворители, вызывающие набухание поверхностей пластика, что придаёт им клейкость, необходимую для соединения, они обеспечивают быстрое высыхание и незаметность шва при склеивании оргстекла, используется клей COSMOFEN OMMA – это раствор полиметилметапрелата в дихлоретане и спец клеи COSMOFEN PLUS и COSMOFEN PLUS HV.

На основе растворённого поливенилхлорида предназначены для склеивания листов ПВХ методом «холодной сварки».

Склеиваемые поверхности предварительно очищают от загрязнений, затем гелеобразный клей наносят змейкой в форме «валика» на одну из обработанных поверхностей. Детали соединяют на 2-4 минуты при этом стараясь зафиксировать склеиваемые поверхности. Прочность клеевого соединения через 16 часов полного отвердения может продолжать расти ещё 8 недель.

В первую неделю склеиваемые поверхности не должны подвергаться воздействию солнечного света и температуры выше +25۫ С, в противном случае в клеевом шве могут образоваться газовые пузырьки, что проявится при просмотре склеенной поверхности на просвет. По истечению указанного срока соединение гарантированно сохраняет прозрачность и стойкость к атмосферным воздействиям, при склеивании однородных материалов применяется универсальный клей COSMOFEN CA- 12 это однокомпонентный цианокрилатный клей, который характеризуется малым временем схватывания(десятки секунд), стойкий к перепадам температур и атмосферным воздействиям. Клей SUPER BOND –цианокрилатный, быстрого затвердевания, клей, предназначен для склеивания вспенных пластиков. Он может использоваться на открытом воздухе, особенно удобен для соединения виниловых тканей. Клей PACKO FIX, используется для склеивания пластиков, металлов, стекла, дерева в различных сочетаниях, совместно с ним используется PACKO FIL, увеличивающий прочность соединения, особенно широко используется цианокрилатные клеи повышенной вязкости и гелеобразные, один из таких E – 1100. Он обладает кристальной прочностью и особенно удобен для склеивания оргстекла и прозрачных пластиков, увеличивая время схватывания от 10 до 15 мин., позволяет двигать детали перед окончательным склеиванием. Вязкий гелеобразный состав легко заполняет все полости, обеспечивая надёжное соединение. Этот клей не вызывает характерного для обычных цианокрилатов помутнений и растрескиваний в напряжённых местах. Аэрозольные клеи были разработаны как альтернативные средства монтажа для современной рекл отросли, основными их достоинствами являются готовность к немедленному использованию, портативность, дозируемое нанесение и чистота рабочего места, нанесение ровного слоя.

Следует учесть, что все клеи- спреи яв-ся легковоспламеняемыми видами и поэтому использовать их следует в местах, изолированных от тепла или источников с открытым огнём, большинство операций по соединению различных материалов могут быть осуществлены с применением наиболее распространенного клея марки SPRAY - 77. Это многоцелевой универсальный адгезионный общего назначения клей. Используется для изготовления вывисок рекл конструкций, для соединения спиннинг- пластиков, тонких декоративных плёнок, тканей и фальги. Характеризуются низким расходом, быстрым и прочным схватыванием, невозможностью использоваться с пенополистеролом. Неопреоновый контактный клей SPRAY – 80 применяется для склеивания материалов из пластифицированного ПВХ и древесины. Этот клей обладает высокой теплостойкостью (до 93۫ С), быстрым схватыванием и высыханием, устойчивостью к воздействию пластификаторов. Высокопрочный клей SPRAY – 90 склеивает полиэтилен и полипропилен с древесиной, металлами и др. материалами. Наиболее широко применяется при изготовлении рекл стендов и планшетов, обладает высокой прочностью соединения и точностью нанесения. Время схватывания до 1 мин, теплостойкость до 70. ۫ С

Высокопрочный клей Sprey 90 склеивает полиэтилен и пропилен с древесиной, металлом и другими материалами. Наиболее широко применяем при изготовлении рекламных стендов и планшетов. Обладает высокой прочностью соединения и точностью нанесения. Время схватывания менее 1 мин., теплостойкость до 70 ⁰ С.

Долгосохнущий клей Sprey 76 применяют для наклеивания декоративных пластиковых элементов, в том числе из полиэтилена и полипропилена. Прочное соединение обеспечивается при нанесении клея только на одну поверхность.

Двусторонние клейкие ленты

Традиционно для конструкционных целей применяют клейкие ленты, в которых в качестве основы носителя используются вспененные полимеры (полиэтилен, полиуретан, неопрен).

Мягкая и гибкая основа компенсирует неровности соединяемых поверхностей и обеспечивает наиболее плотный контакт клеевого слоя соединяемых изделий. Однако, прочность этих материалов невысока, они имеют ограниченную стойкость к УФ - излучению и атмосферным воздействиям, что делает невозможным применение подобных лент в наружной рекламе, требующей высокой прочности, надежности материалов и их долговечности.

Принципиально новая группа, объединенная под общим названием Scotch VHB, снимает эти ограничения. Основой этих лент являются эластичные акриловые полимеры с закрытой пористой структурой. В сочетании с акриловыми клеевыми составами. Они обладают более высокой прочностью по сравнению с традиционными клейкими лентами. Так, например, при склеивании алюминия, лента VHB 4930 на пеноакриловой основе имеет показатели прочности при отрыве и сдвиге в две превышающие прочностные характеристики лент VHB 4492 на пенополиэтиленовой основе. Особенно заметна разница в прочности на шероховатых поверхностях, поскольку пластичная акриловая основа обеспечивает более плотный контакт между соединяемыми поверхностями. Закрытая пористая структура основы и химическая инертность, составляющая ее акриловых полимеров, делает ленты VHB более стойкими к негативному воздействию факторов внешней среды, УФ – излучению, влаге, перепадам температур. При соединении алюминия, стекла, ПВХ, и др. полимеров сохраняет долговечность в течении от 2 до 5 лет. Ленты VHB можно применять в разнообразных климатических зонах и жестких эксплуатационных условиях. Их использование препятствует коррозии при соединении различных типов металлов. Основа этих лент сочетает в себе вязкие и эластические свойства.

Текучесть основы обеспечивает проникновение ленты в микронеровности поверхности и создание прочной адгезионной связи. Эластичность позволяет изменять форму ленты под действием нагрузки и восстанавливать ее после многократной деформации. Комбинация этих качеств позволяет широко использовать клейкие ленты в конструкциях, эксплуатирующихся в условиях значительных ветровых нагрузок (крышные установки) или подвергающихся постоянной вибрации (реклама на транспорте). Эти же свойства определяют преимущества лент перед другими средствами крепежа в условиях значительных перепадов температур. Обладая высоким относительным удлинением ленты, компенсируют смещение соединительных поверхностей относительно друг друга. Например, смещение деталей из полистирола и алюминия длиной 2 м. при изменении температуры от -15 до +35 ⁰ C составляет 3 мм на краях. Однако, соединение остается прочным и неповрежденным благодаря способности лент VHB растягиваться, не отклеиваясь от стягиваемых деталей. С началом использования акриловых полимеров стало возможным получить устойчиво-прозрачный соединительный шов. Потеря прозрачности при склеивании лентой VHB 4910 толщиной 1 мм составляет 1%.

Рассмотрим основные критерии выбора клейких лент. Для некритичных или краткосрочных применений вполне достаточно использовать ленты на каучуковом клее, например Scotch VHB 9528 и VHB 9529. Они обладают высокой начальной адгезией, обеспечивая прочность соединения практически со всеми материалами, включая такие пластики как полиэтилен и полипропилен, но имеют низкую теплостойкость и очень ограниченную долговечность. Для долговременных применений внутри помещений пригодны ленты на основе вспененных полиэтилена, полиуретана или неопрена. С жестким акриловым клеем у них высока прочность на сдвиг, теплостойкость и долговечность. Как правило, эти ленты имеют невысокую начальную адгезию, возрастающую с течением времени. При их использовании расход ленты определяется из расчета 60 см² на 1 кг веса. Внутри помещений можно использовать и ленты на акриловой основе, но с меньшим расходом (25 см² на 1 кг). Для ответственных соединений вне помещений рекомендуется применять ленты на вспененных акриловых полимерах с нормой расхода 60 см² на 1 кг нагрузки. Следует учитывать также химическую природу соединяемых материалов. К примеру, можно отнести, ленты VHB 4950. Она, максимально прочно соединяя металлы, теряет более 80% адгезионных свойств, при склеивании полиэтилена или полипропилена. И наоборот, лента VHB 4952 сохраняет от 50 до 100% адгезии при переходе от металла к пластику, хотя и не обладает столь высокой адгезией на металлах как VHB 4950.

При соединений изделий из ПВХ нужно учитывать содержание в них пластификаторов. В этом случае лучше использовать ленту VHB 4945 стойкую к действию пластификаторов. Важно принять во внимание и шероховатость поверхности. Лента VHB 4952, имея высокую адгезию к гладким пластикам, плохо подходит для грубых шероховатых материалов, для которых лучше использовать ленту VHB 4941 обладающую особо эластичной основой. Для компенсации возможной кривизны поверхностей толщина ленты должна быть примерно вдвое больше возможной кривизны деталей. Широкий спектр толщин составляет: 0.25; 0.4; 0.8; 1; 1.5; 2; 3 мм – позволяет быстро выбрать оптимальный вариант. При склеивании прозрачных или цветных материалов могут быть использованы прозрачные или имеющие цвет соединенных деталей ленты, чтобы линия шва была как можно меньше заметной. Ленты VHB не рекомендуется наносить при температурах ниже +10 ⁰ С. При работе до 0 ⁰ С возможно использование специальной ленты VHB 4951.

Независимо от качества исполнения изделия и его износа наступает время демонтажа конструкции. Существуют специальные ленты с высокой прочностью на сдвиг, которые, однако, позволяют легко разъединять детали и удалять их с поверхности. Такие ленты целесообразно использовать в таких случаях, когда сроки службы конструкции, и ее демонтажа определены. Заранее склеиваемые поверхности должны быть очищены от пыли, загрязнений и влаги. Оксидную пленку, коррозию или плохо прилегающую окраску убирают механически, после очищения удаляют остатки, насухо протирают поверхность, лента сильно прижимается к детали, а рослее прижимают детали друг к другу.

 

 

ГЛАВА III

Металлические материалы

⇐ Предыдущая12

Поделиться: