Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Производительность сепараторов для сухой магнитной сепарации.



Удельная производительность сепараторов для сухой сепарации с верхней подачей (вся руда загружается на транспортирующий орган – барабан или валок) определяется по следующей формуле:

Q = 3, 6 a*γ *v*σ *n*dмакс = 3, 6 * a*v*h [т/ч*м], где: (7.7.2.2.1)

a эмпирический коэффициент, зависящий от исходного содержания α м магнитных частиц в руде:

α м > 70% ≈ 50% 30%
A ≈ 0, 7 ≈ 1, 0 ≈ 1, 3

γ коэффициент заполнения слоя руды. Для неклассифицированного материала теоретически γ = 0, 11, а практически γ = 0, 2. Для классифицированного материала γ = π *(dмакс - dмин) / [6*dмакс*ln(dмакс /dмин)].

σ плотность руды, [кг/м3].

n число слоев, зависящее от магнитных свойств и крупности руды:

  Сильномагнитная руда Слабомагнитная руда
dмакс > 25 мм 25 ÷ 8 мм 8 ÷ 2 мм < 2 мм < 3 мм
N ≈ 1 ≈ 1 ÷ 3 ≈ 3 ÷ 5 ≈ 5 ÷ 10 ≈ 1 ÷ 3

Таблица 7.7.1.1.

Применение магнитных сепараторов различных типов.

Обогащаемый продукт Крупность Среда разделения Основной тип применяемых сепараторов Примечания
Магнетитовая руда Крупнокусковая Воздух (сухая сепарация) Барабанные сепараторы с верхней подачей и перечисткой немагнитного продукта. Если удобно по компоновке, можно применять шкивные сепараторы.
Магнетитовая руда Мелкокусковая Воздух (сухая сепарация) Барабанные сепараторы с верхней подачей и с многополюсной системой. В быстроходном режиме.
Магнетитовая руда Крупнозернистая (разгрузка стержневой мельницы) Вода (мокрая сепарация) Барабанные сепараторы с прямоточной ванной Обычно сепараторы устанавливают последовательно для перечистки магнитного и (реже) немагнитного продукта. От перечистки немагнитного продукта можно отказаться в случае применения сепараторов с повышенной напряженностью поля и длиной рабочей зоны.
Магнетитовая руда Мелкозернистая (разгрузка шаровой мельницы) Вода (мокрая сепарация) Барабанные сепараторы с противоточной ванной
Магнетитовая руда Тонкозернистая (слив гидроциклона) Вода (мокрая сепарация) Барабанные сепараторы с полупротивоточной ванной
Слабомагнитная руда Мелкозернистая при отсутствии значительного количества тонких фракций Воздух (сухая сепарация) Валковые сепараторы с нижней подачей В перспективе - применение роликовых сепараторов с верхней подачей в быстроходном режиме
Слабомагнитная руда Мелкозернистая Вода (мокрая сепарация) Валковые сепараторы с нижней подачей. Устанавливаются последовательно для перечистки немагнитного продукта. В перспективе - применение отклоняющих сепараторов.

dмакс - верхний предел крупности руды, [м].

h средняя высота слоя руды, [м]. h = γ * n*dмакс .

v скорость перемещения руды через рабочую зону, [м/сек].

v = , [м/сек], при выделении хвостов, (7.7.2.2.2)

v = , [м/сек], для концентрата. (7.7.2.2.3)

Удельная производительность сепараторов для сухой сепарации с нижней подачей (транспортирующий орган загружается только магнитными частицами) в значительной степени зависит от скорости удаления магнитного продукта. Эта скорость должна быть максимально допустимой и определяться по формуле 7.7.2.3. При сепарации мелкой руды R > > d, следовательно

v = , [м/сек] (7.7.2.2.4.)

Теоретически максимально возможная скорость подачи питания в рабочую зону определяется по формуле

, [м/cек] (см. раздел 6) (7.7.2.2.5.)

Однако, если транспортирующий орган не успевает удалять магнитный продукт, необходимо снизить скорость подачи питания.

При допущении, что потери магнитных частиц в хвостах сепарации приблизительно равны засоренности магнитного продукта немагнитными частицами, выход магнитного продукта γ м ≈ α м (содержанию магнитных частиц в питании).

В этом случае удельная производительность по питанию (на 1 м ширины питания) Q1 и количество Q2 извлекаемого магнитного продукта связаны следующим соотношением:

Q1 = 3, 6 В11*v11*h1 = Q2 / α м =3, 6 * В22*v22*h2 / α м [т/ч*м]. (7.7.2.2.6)

Из этого следует, что минимально необходимая окружная скорость вращения валка, позволяющая удалить магнитные частицы, равна

v2 = В11*v11*h1* α м / (В22*v22*h2), где: (7.7.2.2.7)

В1 - ширина слоя руды, приходящаяся на 1 м ширины лотка или намагничивающего полюса;

В2 - ширина слоя магнитного материала, приходящаяся на 1 м ширины барабана или ролика;

γ 1 - коэффициент заполнения слоя руды;

γ 2 - коэффициент заполнения слоя магнитных частиц у валка (γ 1 ≈ γ 2);

σ 1 - плотность руды, [кг/м3];

σ 2 - плотность магнитных частиц, [кг/м3];

h1 - средняя высота слоя руды на лотке, [м];

h2 - средняя высота слоя магнитного материала на поверхности барабана или зубцов ролика, [м];

α м - содержание магнитного продукта в питании [доли единицы];

v1 - скорость подачи питания в рабочую зону [м/сек].


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 1360; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.01 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь