Свинцово–кислотные фирменные аккумуляторы.
В фирменных АЭ (типов OpzS, GroE, Vb VARTA и др.) применяются пластины современной конструкции, изготовленные по передовым технологиям.
Положительные электроды изготовляются:
1. пластины большой поверхности;
2. пластины панцирные;
3. пластины грачастые, намазанные, пластованные;
4. пластины трубчатого вида.
Отрицательные электроды изготовляются:
1. пластины грачастые, намазанные, коробчатые, пластованные;
2. пластины грачастые особенно толстые;
3. пластины закрытого исполнения.
4. В различных типах АЭ для изготовления пластин используются:
5. чистый свинец, губчатый свинец;
6. свинцово-кальциевые сплавы с маленьким количеством горна;
7. свинцово-селеновые мало сурьмянистые сплавы.
Сепараторы между пластинами изготовляются с адсорбентного стеклокапилярного материала, стекломикрофибры, микропористого стекловолокна разной конфигурации (зигзагоподобной гофрированной и др.).
Баки (корпусы) АЭ выполняются из прозрачного и ударостойкого материала, который предотвращает возгоранию пластика (акрилнитролбутадиенстирола, пластмассы, эбонита и др.).
Баки, в основном, бывают закрытого (герметизированного) типа; герметичные в местах соединений крышки с баком, пробкой, выводами (борнами).
Некоторые баки герметичного выполнения (например URLA) не допускают истоков и выхода паров серной кислоты и газов.
Для предотвращение истоков аэрозолей серной кислоты, разбрызгивания и др. используются вентиляционные пробки, фильтр - пробки, рекомбинационные пробки и рекомбинационные с клапанным регулированием внутреннего давления с рекомбинацией газов (типа Аква-Ген).
Некоторые конструктивные, технические данные и характеристики АЭ разных фирм приведены в таблицах 4 — 7.
Таблица 4.
| Тип АБ
| Емкость, Ахчас
| Габаритные размеры, мм
| Масса без электролита, кг
| Объем (масса) электролита, кг
| | Длина
| Ширина
| Высота
| | Vb 2305
|
|
|
|
| 20, 5
| 8, 62
| | Vb 2306
|
|
|
|
| 22, 6
| 8, 62
| | Vb 2307
|
|
|
|
| 27, 8
| 14, 14
| | Vb 2308
|
|
|
|
| 20, 0
| 14, 15
| | Vb 2309
|
|
|
|
| 32, 2
| 14, 17
| | Vb2310
|
|
|
|
| 36, 7
| 17, 81
| | Vb2311
|
|
|
|
| 38, 9
| 17, 22
| | Vb2312
|
|
|
|
| 41, 0
| 17, 83
| | Vb 2407
|
|
|
|
| 60, 6
| 28, 9
| | Vb 2408
|
|
|
|
| 66, 4
| 28, 3
| | Vb 2410
|
|
|
|
| 77, 2
| 27, 7
| | Vb2412
|
|
|
|
| 95, 8
| 41, 0
| Таблица 5.
| Тип АБ
| Емкость, Ахчас
| Габаритные размеры, мм
| Масса без электролита, кг
| Объем (маcса) электролита, кг
| | Длина
| Ширина
| Высота
| | 2ОРzS 100
|
|
|
|
| 8, 15
| 4, 9
| | ЗОРzS 150
|
|
|
|
| 10, 5
| 4, 3
| | 4ОPzS 200
|
|
|
|
| 12, 4
| 4, 9
| | 5ОPzS 250
|
|
|
|
| 15, 4
| 6, 0
| | 6ОPzS 300
|
|
|
|
| 17, 1
| 7, 2
| | 5ОPzS 350
|
|
|
|
| 18, 4
| 7, 9
| | 6ОPzS 420
|
|
|
|
| 22, 1
| 9, 4
| | 5ОРzS 500
|
|
|
|
| 25, 2
| 10, 9
| | бОРzS 600
|
|
|
|
| 31, 9
| 12, 9
| | 8ОрzS 800
|
|
|
|
| 44, 4
| 16, 9
| | 10OpzS 1000
|
|
|
|
| 53, 5
| 21, 1
| | 12ОРzS 1200
|
|
|
|
| 62, 8
| 25, 2
|
Детальные и точные технические данные, характеристики и параметры на конкретные АЭ разных фирм для выбора, проектирование и заказа приведен в соответствующей технической документации фирм-поставщиков.
Аккумуляторы поставляются в собранном состоянии сухозаряженными, без электролита, а также заряженными и залитыми электролитом.
Изготовляются (поставляются) АЭ на разную номинальную емкость (в зависимости от фирмы): 75, 100, 125, 200... 2000 А • ч и больше, что зависит от единичной номинальной емкости (типоразмера) пластин (25; 50; 75; 100 А х час).
Таблица 6.
| Тип АБ
| Значения разрядного тока и емкости при режимах разряда
| | 10-ти часовой
| 5-ти часовой
| 3-х часовой
| 1 часовой
| 0, 5-часовой
| | Ток, А
| Емкость Ахчас
| Ток, А
| Емкость, Ахчас
| Ток, А
| ЕмкостьАхчас
| Ток, А
| Емкость, Ахчас
| Ток, А
| Емкость Ахчас
| | Vb 2305
|
|
| 45, 0
|
| 66, 7
|
|
|
| 222, 5
| 112, 7
| | Vb 2306
| ЗО
|
| 54, 0
|
| 80, 0
|
|
|
| 267, 0
| 133, 5
| | Vb 2307
|
|
| 63, 0
|
| 93, 3
|
|
|
| 311, 5
| 155, 7
| | Vb 2308
|
|
| 72, 0
|
| 106, 7
|
|
|
| 356, 0
| 178, 0
| | Vb 2309
|
|
| 81, 0
|
| 120, 0
|
|
|
| 400, 5
| 200, 0
| | Vb 2310
|
|
| 90, 0
|
| 133, 3
|
|
|
| 445, 0
| 222, 5
| | Vb 2311
|
|
| 99, 0
|
| 146, 7
|
|
|
| 489, 5
| 244, 7
| | Vb 2312
|
|
| 108, 0
|
| 160, 0
|
|
|
| 534, 0
| 267, 0
| | Vb 2407
|
|
| 120, 4
|
| 163, 3
|
|
|
| 577, 5
| 288, 7
| | Vb 2408
|
|
| 137, 6
|
| 186, 6
|
|
|
| 660, 0
| 330, 0
| | Vb 2410
|
|
| 172, 0
|
| 233, 3
|
|
|
| 825, 0
| 412, 5
| | Vb 2412
|
|
| 206, 4
|
| 280, 0
|
|
|
| 990, 0
| 495, 0
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Таблица 7.
| Тип АБ
| Значения разрядного тока и емкости при режимах разряда
| | 10-ти часовой
| 5-ти часовой
| 3-х часовой
| 1 - часовой
| 0, 5-часовой
| | Ток, А
| Емкость, Ахчас
| Ток, А
| Емкость, Ахчас
| Ток, А
| Емкость, Ахчас
| Ток, А
| Емкость, Ахчас
| Ток, А
| Емкость, Ахчас
| | 2 ОрzS 100
| 10, 0
|
| 16, 6
|
| 23, 5
| 70, 5
| 52, 0
| 52, 0
| 70, 0
| 35, 0
| | З ОРzS 150
| 15, 0
|
| 25, 8
|
| 36, 9
| 110, 7
| 70, 2
| 70, 2
| 96, 0
| 48, 0
| | 4 ОPzS 200
| 20, 0
|
| 34, 4
|
| 49, 2
| 147, 6
| 93, 6
| 93, 6
| 128, 0
| 64, 0
| | 5ОPzS 250
| 25, 0
|
| 43, 0
|
| 61, 5
| 184, 5
| 117, 0
| 117, 0
| 160, 0
| 80, 0
| | 6 OPzS 300
| 30, 0
|
| 51, 6
|
| 73, 8
| 221, 4
| 140, 4
| 140, 4
| 192, 0
| 96, 0
| | 5ОpzS 350
| 35, 0
|
| 63, 0
|
| 88, 0
| 264, 0
| 166, 5
| 166, 5
| 217, 0
| 108, 5
| | 6 ОРzS 420
| 42, 0
|
| 75, 6
|
| 105, 6
| 316, 8
| 199, 8
| 199, 8
| 260, 4
| 130, 2
| | 5ОPzS 500
| 49, 0
|
| 88, 2
|
| 123, 2
| 369, 6
| 233, 1
| 233, 1
| 303, 8
| 151, 9
| | 6ОPzS 600
| 60, 0
|
| 103, 0
|
| 144, 6
| 433, 8
| 260, 4
| 260, 4
| 331, 2
| 165, 6
| | 8ОPzS 800
| 80, 0
|
| 137, 6
|
| 192, 8
| 578, 4
| 347, 2
| 347, 2
| 441, 6
| 220, 8
| | 10 OPzS 1000
| 100, 0
|
| 172, 0
|
| 241, 0
| 723, 0
| 434, 0
| 434, 0
| 552, 0
| 261, 0
| | 12 ОРzS 1200
| 120, 0
|
| 206, 4
|
| 289, 2
| 867, 6
| 520, 8
| 520, 8
| 662, 4
| 331, 2
|
Основные сведения из монтажа аккумуляторных батарей, приведение их к рабочему состоянию и консервации.
Монтаж.
Сбор аккумуляторов, монтаж АЭ в АБ, подготовку к вводу в действие на месте их эксплуатации необходимо выполнять силами специализированных монтажных или ремонтных организаций, специализированной бригадой энергопредприятия или представителями фирм-поставщиков (изготовителей). Монтаж аккумуляторной батареи нужно выполнять в соответствии с монтажной схемой и проектной документацией для данного объекта, а также в соответствии с действующими технологическими инструкциями и заводской документацией по монтажу и сбору. Помещение для размещения АБ должны отвечать требованиям проекта и действующих нормативных документов. Помещение аккумуляторных батарей должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией; сливными отверстиями (в полу); окнами (защищенными от прямых солнечных лучей, выкрашенными в белый цвет или матовыми) с решеткой; взрывобезопасной электропроводкой. Все части помещения АБ (стены, потолок, дверь и др.) нужно красить кислотостойкой краской. Стояки (стеллажи) с АЭ нужно устанавливать ровно и надежно с достаточным местом для проходов, проведения внешних осмотров и обслуживания и обеспечения необходимой вентиляции.
Персонал, который выполняет монтаж, проводит первый (формовочный) заряд вновь смонтированной аккумуляторной батареи, следующие тренировочные разряды-заряды для доведения АЭ к гарантированной емкости, а также измерение сопротивления изоляции АБ.
Сопротивление изоляции не залитой электролитом АБ типов СК, СН, ошиновки, проходной доски измеряется мегомметром на напряжение 1000—2500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0, 5 МОм. Так же измеряется сопротивление изоляции залитой электролитом, но незаряженной аккумуляторной батареи.
Электролит, который заливается в аккумуляторы типа СК, должен иметь плотность 1, 18 ± 0, 005 г/см3, а тот, что заливается в аккумуляторы типа СН, — 1, 21 ± 0, 005 г/см3 при температуре 20 °С.
Электролит нужно изготовлять из серной аккумуляторной кислоты высшего и первого сорта ГОСТ 667—73 и дистиллированной или равноценной воды ГОСТ 6709—72.
Для приготовления необходимого объема электролита необходимый объем кислоты и воды в кубических сантиметрах можно определить по формулам:
 ,  ,
где Ре и Рк – соответственно плотность электролита и кислоты, г/см3;
Мк – массовая частица серной кислоты, %;
Ме – массовая частица серной кислоты в электролите, %;
Vе – объем электролита, см3.
Для приготовления 1 л электролита плотностью 1, 18 г/см3 при температуре 20 °С необходимый объем в кубических сантиметрах концентрированной серной кислоты с массовой частицей 94 % плотностью 1, 84 г/см3 и воды можно определить по формуле:
 , 
где Мв, которое равняется 25, 2 %, берут по справочным данным.
Соотношение полученных объемов составляет 1: 5, то есть на одну часть объема кислоты необходимо брать пять частей воды.
Для приготовления 1 л электролита плотностью 1, 21 г/см3 при температуре 20 °С из концентрированной серной кислоты необходимо: кислоты 202 см3и води 837 см3. Аналогично выполняется расчет и для электролитов другой плотностью (1, 24 г/см3 и др.).
Большое количество электролита необходимо готовить в баках из эбонита или винипласта или из других жароустойчивых материалов (пластика и др.).
В бак сначала заливают воду количеством не более 3/4 его объема, а потом - кислоту кружкой из кислотостойкого материала емкостью до двух литров.
Заливать кислоту необходимо тонкой струей, постоянно перемешивая раствор с помощью прутиков из кислотостойкого материала и контролируя его температуру, которая не должна превышать 60 °С.
Приготовленный электролит к заливке в АЭ нужно охлаждать приблизительно до температуры 20 °С, поскольку плотность электролита зависит от его температуры.
Температура электролита, который заливается в аккумуляторы типа С (СК), должна быть не выше 25 °С, в аккумуляторы типа СН - не выше 20 °С, в фирменные аккумуляторы - 15-25 °С.
Залитую электролитом аккумуляторную батарею оставляют на 3-4 ч для полной пропитки электродов. Время после заливки электролитом до начала заряда не должно превышать 6 ч, во избежание сульфатации электродов.
Плотность электролита после заливки может немного снизиться, а температура - повыситься. Это явление нормальное. Увеличение плотность электролита в АЭ типа С (СК), СН доливкой кислоты запрещается.
Для сухозаряженных аккумуляторных батарей изменение температуры и плотности к заливке в аккумулятор и через час после заливки характеризует потерю емкости при продолжительном хранении (или транспортировке). Снижение плотности электролита допускается не более 0, 02 г/см3, а повышение температуры - не более на 5 °С.
При выводе АБ из работы на продолжительный период АБ необходимо полностью зарядить. Для предотвращения сульфатации электродов из-за саморазряда АБ нужно заряжать не реже одного раза в два месяца. Заряд ведется до постоянного напряжения и плотности электролита аккумуляторов на протяжении 2 ч.
Поскольку саморазряд аккумуляторных батарей при снижении температуры электролита уменьшается, желательно, чтобы внешняя температура была по возможности низкой, включая температуру замерзания электролита, которая составляет для электролита плотностью 1, 21 г/см3 минус 27 °С, а для электролита плотностью 1, 24 г/см3 — минус 48 °С.
При демонтаже аккумуляторов СК с последующим использованием их электродов АБ полностью заряжается. Вырезанные положительные электроды следует отмыть дистиллированной водой и уложить в штабеле. Вырезанные отрицательные электроды помещают в банки с дистиллированной водой. На протяжении трех-четырех суток воду меняют три-четыре раза и через сутки после последней замены воды вытягивают их из баков и укладывают в штабеле.
Популярное:
|
