Термометры сопротивления медные (конструкции).

Медные термометры сопротивления (ТСМ) выпускаются для температур от -50 до +200 ⁰С.

Медный термометр сопротивления выполнен из медной проволоки диаметром 0, 08 - 0, 1 мм, многослойно намотанной на цилиндрический пластмассовый стержень или же применяют безындуктивную бескаркасную намотку. Проволока покрыта сверху слоем лака или фторпластовой пленкой.

К концам проволоки припаяны выводы также из медной проволоки диаметром 1, 0-1, 5 мм. Собранный термометр сопротивления помещается в защитную стальную трубку. Благодаря более толстой проволоке медные термометры сопротивления могут применяться на установках, подверженных вибрациям и толчками.

Термометры сопротивления платиновые (конструкции).

выпускаются платиновые термометры сопротивления (ТСП) для температур от -200 до +650 ⁰С

Платиновый термометр выполнен из платиновой проволоки диаметром 0, 07 мм и длиной около 2м, бифилярно намотанной на слюдяную пластинку с зубчатыми краями или каркас из керамики, кварца, пластмассы. Намотанная на пластинку платиновая проволока с обеих сторон прикрыта двумя слюдяными прямоугольными накладками для обеспечения ее изоляции и придания механической прочности. Все три детали (пластинка и накладки) скреплены в пакет серебряной лентой. К концам платиновой проволоки припаяны выводы из серебряных проволочек диаметром 1мм, изолированные фарфоровыми бусами.

Элемент сопротивления помещен во внутреннюю алюминиевую защитную трубку. Свободное сечение трубки для уменьшения теплового сопротивления заполнено по всей длине чувствительной части термометра алюминиевым вкладышем. Собранный элемент термометра сопротивления помещается в наружную защитную трубку с алюминиевой головкой.

Термометры сопротивления полупроводниковые (конструкции).

Конструкции полупроводниковых термосопротивлений могут быть различны в зависимости от условий их применения

Стержневое полупроводниковое термосопротивление:
1 — цилиндр (чувствительный элемент);
2 — контактные колпачки;
3 — выводы;
4 — металлическая фольга;
5 — чехол;
6 — стеклянный изолятор

На рисунке показано устройство стержневого термосопротивления, которое представляет собой цилиндр 1 с контактными колпачками 2, к которым припаяны выводы 3. Тело термосопротивления покрыто эмалевой краской и обмотано металлической фольгой 4. Снаружи термосопротивление защищено металлическим чехлом 5, у которого в верхней части имеется стеклянный изолятор 6.

Бусинковое полупроводниковое термосопротивление:
1 — бусинка (чувствительный элемент);
2 — электроды;
3 — выводы;
4 — стеклянная оболочка

Полупроводниковый чувствительный элемент 1 бусинкового термосопротивления имеет форму шарика диаметром 0, 5 мм, защищенного стеклянной оболочкой 4. В шарик вмонтированы электроды 2 из платиновой проволоки диаметром 0, 05 мм, соединенные с никелевыми выводами 3.

Весовые плотномеры

Принцип действия весовых плотномеров основан на взвешивании определенного объема жидкостей. Для весового метода характерны независимость показаний от свойств измеряемой среды. В весовых плотномерах плотность определяется непрерывно по изменению массы постоянного объема контролируемой жидкости, протекающей через трубку постоянного объема.

На рис. приведена принципиальная схема весового плотномера.

1 — петлеобразная трубка;

2 — заслонка;

3 — сопло;

4 — пневматический усилитель;

5 — сильфон.

Исследуемая жидкость непрерывно протекает по петлеобразной трубке 1, соединеной с заслонкой 2 пневмопреобразователя.

При увеличении плотности жидкости вес петлеобразной трубки увеличивается, она опускается, зазор между соплом 3 и заслонкой 2 уменьшается, давление воздуха в преобразователе увеличивается. Пневматический унифицированный сигнал через усилитель 4 передается на сильфон 5 (обратная связь). Давление воздуха в сильфоне, изменяющееся пропорционально изменению плотности жидкости.

К достоинствам весовых плотномеров можно отнести:

— возможность непрерывного измерения в промышленных условиях чистых веществ, иногда с твердыми частицами, не имеющими абразивных свойств и не повреждающие резиновые соединительные шланги;

— постоянное сечение трубки, по которой протекает жидкость и достаточно большая скорость движения жидкости, что исключает осаждение на стенках петлеобразной трубки взвешенных твердых частиц;

— может изменяться скорость движения потока вещества.

Недостатки весовых плотномеров:

— резиновые шланги стареют и деформируются, меняют свои упругие свойства, а если жидкость с твердыми частицами, то они быстрее истираются;

— обязательное термостатирование трубки, то есть обязательно должна быть система автоматического регулирования температуры в термостате.

Типовые звенья в системах автоматического регулирования.

Типовыми звеньями автоматики называются такие звенья, переходный процесс в которых описывается дифференциальным уравнением не выше второго порядка с постоянными коэффициентами..

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 8 9 10 Следующая ⇒