Правила техники электробезопасности

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6

По требованиям электробезопасности генератор должен удовлетворять нормам [3]
ОСТ 4.275.003—77, класса защиты 01.[2]
Перед включением генератора в сеть и подсоединением к нему других устройств необходимо соединить зажим защитного заземления « » генератора с зануленным зажимом питающей сети. Отсоединение защитного заземления от зануленного зажима питающей сети производится только после всех отсоединений.
При проведении измерений, при обслуживании и ремонте, в случае использования генератора совместно с другими приборами или включения его в состав установок, необходимо для выравнивания потенциалов корпусов соединить между собой соединенные с корпусом клеммы всех приборов.

Генератор со снятыми крышками и стенками включать в сеть не рекомендуется. Если же генератор включается при необходимости настройки внутренними органами регулировки, например, при замене радиодеталей, необходимо соблюдать осторожность и не прикасаться к контактам силового трансформатора. Максимальным напряжением в генераторе является напряжение сети 220 В. К работе с генератором должны допускаться люди, знающие правила техники безопасности при работе на электроустройствах

Необходимо соблюдать особую осторожность при снятии сигнала с гнезда « 2» (об этом предупреждает символ « ». установленный на лицевой панели рядом с выходными клеммами), так как на нагрузке 5 кОм номинальная величина выходного напряжения составляет 142 В, а на нагрузке 600 Ом — 50 В. Подключение нагрузок к клеммам следует производить при выведенном потенциометре.

2.11 Экономические затраты на проведение настройки, регулировки и испытаний.

При выполнении экономической части определяется аналог проектируемого устройства, а так же определение выгод, которые получит потребитель разрабатываемого устройства и расчёт себестоимости устройства.

Аналог объекта разработки - это объект, Обладающий аналогичными функциональными значениями и являющееся лучшим по своим технико-эксплуатационным характеристикам на данный момент.

Товарный тип устанавливается путём анализа рыночной цели его создания.

Приступаем к экономическому расчету на проведение настройки отталкиваясь от средне рыночных цен на проведение такого рода работ.

Для настройки нам потребуются оборудование необходимое для проведения измерений параметров.А именно Вольтметр универсальный В7-78/1 стоимостью 60600 р, частотомер gfc-8010h стоимостью 16600р, источник питания Б5-71 стоимостью 15000 р, .

Общие затраты на оборудование 92200 р.

Далее нам требуется специалист по настройке и регулировке такого рода оборудования.Средняя заработная плата которого исходя из требований представленных в соответствующих предлагаемых вакансиях равна 20000р в месяц, но учитывая степень сложности и затрачиваемое на это время а именно 5 рабочих дней, его труд будет оцениваться 4545 рублей.

(30-8=22 дня, средняя стоимость заработной платы 20000р: 22дня=909р/день, 909 *5=4545р.

После расчета стоимости настройки и регулировки переходим к оценки стоимости испытаний, Для проведения испытаний нам необходим вибростенд описанный в пункте 2.9, среднерыночная стоимость на покупку которого слишком высока,. Исходя из этого выгодней заказать проведение испытаний в специализирующийся на этом испытательной лаборатории.Средняя стоимость на проведения механико вибрационных испытания составляет 7000р, учитывая тот факт, что нам необходимы испытания на вибропрочность и виброустойчивость эта сумма увеличивается до 14000р.

Итоговые денежные траты на проведение технологических операций по настройки, регулировке и испытаниям нашего устройства равны 110545 рублям.

Описание технологии настройки, регулировки и испытаний устройства.

Настройка и регулировка.

Необходимость настройки регулировки для данного генератора обусловлена потребностью в достижении нужных значений при испытаниях и в последующей работе с данным генератором.

Процесс настройки и регулировки можно представить в виде последовательности операций:

1. Подключить источник питания, частотомер, вольтметр в соответствии со схемой рисунка 18;

2. Включить приборы;

3. Установить напряжение питания генератора +15В, -15В регулировочными ручками источника питания Б5-71;

4. Подстроечным резистором R13 установить выходное напряжения генератора 3В (резистор R18 — в верхнем по схеме положении ), контролировать напряжение по вольтметру В7-78/1;

5. Установить движок переменного резистора R3 в верхнее (по схеме) положение (оно соответствует нижней граничной частоте);

6. Подбором резистора R1 добиться частоты генерации, равной 10 Гц; значение частоты контролировать по частотомеру GFC-8010H;

7. Измерить выходное напряжение генератора и, если необходимо, установить его равным 3В еще раз (тем же резистором R13);

8. Перевести переменный резистор R3 в нижнее (по схеме) положение и подбором резистора R2 добиться частоты колебаний 100 Гц;

9. При необходимости повторить операции 4-8, подбирая резистор R15 такого сопротивления, при котором частота выходного сигнала равна 100 Гц.

10. Пропаять места пайки подбираемых элементов;

11. Зафиксировать движок резистора R13 лаком;

12. Покрыть места пайки и подбираемые элементы лаком.

Регулировка закончена.

При подборе значения сопротивления резисторов R1 и R15 к ним подпаивают параллельно резисторы намного большего сопротивления, используя пинцет. Переменные резисторы регулируют отверткой.

Рисунок 21 Схема подключения приборов

Испытания

Испытания на виброустойчивость проводят методом фиксированных частот. Перед испытанием изделие осматривается и испытывается по требуемым параметрам. Затем изделие крепят на платформе вибростенда (рис. 26-8) таким образом, чтобы вибрация передавалась изделию с минимальными потерями. Затем включается изделие, и какой-либо параметр его. например выходной импульс модулятор а, просматривается на осциллографе. Включается вибростенд с определенной частотой и амплитудой смещения на время, заданное техническими условиями. Во время испытаний контролер следит за параметрами входного сигнала. После окончания испытаний изделие снимается со стенда, осматривается и проверяется по требуемым параметрам.

Проверка на вибропрочность производится так же, только изделие при этом находится в нерабочем состоянии и режимы испытаний берутся в соответствии с ТУ для испытаний на вибропрочность.

Испытания на вибропрочность проводятся как на одной частоте, так и в диапазоне частот. В последнем случае изделия крепят к платформе вибростенда в том положении, в котором они переносятся. Испытания проводятся при изменении частоты вибрации в одном направлении. Частоту вибрации устанавливают равной нижнему или верхнему пределу заданного диапазона, а затем меняют ее плавно до другого конца диапазона. На частотах 10. 15, 17, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70 гц, а также при обнаружении частот собственных колебаний отдельных деталей и сборочных единиц изделия устанавливают выдержку, равную 4- 5 мин. Амплитуда перемещений платформы устанавливается такой, чтобы на верхней части диапазона ускорение соответствовало заданному в ТУ (табл. 26-2). Ускорение при испытаниях определяют по формуле

где а - ускорение, м/сек2; S - амплитуда смещения (половина полного размаха). мм: f - частота вибрации, гц.

Заключение.

Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса настройки, регулировки и испытания низкочастотного генератора сигнала.

В ходе выполнения дипломного проекта проанализирована схема электрическая принципиальная усилителя задающего генератора, дано описание принципа действия и конструкции функционального узла. Рассмотрены основные технологические требования, которые обеспечиваются при настройке платы.

В технологической части дипломного проекта дан краткий анализ разработанного технологического процесса настройки и регулировки. Разработана технология по настройке и регулировке звукового низкочастотного генератора. Разработан технологический план регулировки, произведен выбор стандартного и специального оборудования, а также выбор вспомогательных материалов. Рассмотрены технологические режимы выполнения операций, а также технологические пути для повышения качества настройки, регулировки и испытаний звукового нч генератора.

В дипломном проекте произведен расчет технологических характеристик изделия. Технологичность обусловлена применением метода поверхностного монтажа.

В дипломном проекте произведен выбор средств для проведения настройки и регулировки.Дано описание процесса настройки и регулировки и испытаний технического устройства.

Процесс настройки и регулировки платы разработан с учетом требований ГОСТа и представляет собой операционный технологический процесс.

В организационной части дипломного проекта выполнены все расчеты, необходимые для проектирования работы производственного участка. Рассмотрены вопросы организации рабочего места на одной операции, вопросы гигиены сборочного участка, разработаны мероприятия по охране труда.

В экономической части дипломного проекта дано технико-экономическое обоснование и расчет стоимости на проведения настроек, регулировок и испытаний устройства.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 56