МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

 

Все работы по получению расплава серы, приготовлению мастики и нанесению ее на торцы образцов должны производиться в лабораторных помещениях, оборудованных вытяжными шкафами.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны лабораторного помещения не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.005.

Расплавленная сера и незастывшая мастика являются источниками ожогов.

Все лица, работающие с серой и серным расплавом, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.

В лабораторном помещении должны быть средства оказания первой медицинской помощи.

Обслуживающий персонал должен проходить инструктаж и проверку знаний по технике безопасности выполнения работ.

Формализация исследований.

Характеристика целевой функции, параметры и зависимость прочности исследуется от трёх показателей: от водоцементного отношения, марки цемента и размеров крупного заполнителя.

 

Таблица 3.1.

Характеристика параметров оптимизации

№	Наименование параметра	Размерность	Обозначение	Область существования значения	Желаемое значение
натуральное	кодовое	min	max
	Прочность тяжелого бетона на сжатие	кгс/см2 (МПА)	Rсж	у	7, 5

 

Таблица 3.2.

Характеристика входных факторов

 

№	Наименование параметра	Раз- мер-ность	Обозначение	Область	Ошибка
Нату-ральное	Кодовое	Существо-вания	Интереса
max	min	max	min
	Марка цемента	МПа	М	Х1
	Отношение взвешенного количества воды к количеству цемента	%	в/ц	Х2	0, 7	0, 2
	Размеры крупного заполнителя	мм	­­­­­Д	Х3

 

 

Основная часть.

 

Теоретическая модель процесса и ее анализ.

Прочность является самым важным свойством бетона. Как и природный камень, бетон лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению, поэтому за критерий прочности принят предел прочности бетона при сжатии.

Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.

Методика проведения исследований.

Испытание бетона на сжатие.

Прочность на сжатие монолитного бетона во всех областях строительства, кроме гидротехнического, оценивают по результатам испытаний образцов-кубов 20х20х20 см в возрасте 28 сут в соответствии с ГОСТом.

Контрольные образцы-кубы готовят на месте укладки из бетонной смеси, непосредственно укладываемой в дело и выдерживаемых в условиях нормального твердения (при 20(±2)°С и относительной влажности не менее 90%).

Каждая серия контрольных образцов состоит из трех одинаковых кубов. Количество серий определяют в зависимости от вида конструкций или сооружений, их габаритов и массивности.

Одну серию образцов-кубов назначают на следующие объемы работ:

• на каждые 50 м³ массивных конструкций при объеме блока бетонирования более 1000 м³, при объеме блока меньше 100 м³ — на каждые 250 м³;
• на каждые 100 м³ крупных фундаментов, но не менее одной серии на каждый блок;
• на каждые 50 м³ массивных фундаментов под технологическое оборудование объемом более 50 м³, но не менее одной серии на каждый блок, а при объеме менее 50 м³ — не менее одной серии на каждый фундамент;
• на каждые 20 м³ каркасных и тонкостенных конструкций (колонны, балки, плиты и т. п.);
• не менее двух серий на 200 м³ оснований и покрытий дорог и аэродромов, одна из которых (три образца-куба) — для испытаний на сжатие, другая — три призмы для испытаний на растяжение при изгибе;
• на каждые 50 м³ сооружений, возводимых в скользящей опалубке, не менее трех серий (одна для испытаний в возрасте трех суток), но не менее, чем на каждые 2 м высоты сооружения.

Помимо образцов-кубов стандартного размера в отдельных случаях прочность на сжатие бетона определяют испытанием образцов-кубов с длиной ребра 10, 15 и 30 см, а также образцов-цилиндров диаметром 15 см и высотой 30 см.

Результаты, полученные при испытании образцов-кубов с длиной ребра 10, 15 и 30 см, приводят к стандартной прочности, т. е. прочности при сжатии образцов-кубов с ребром 20 см. Для этого среднеарифметические значения прочности от испытания трех образцов одной серии умножают на поправочные коэффициенты.

Прочность бетонной конструкции или сооружения считают достаточной, если ни в одной из испытанных серий снижение прочности по сравнению с проектной маркой бетона не превышает 15%.

Если при испытании образцов окажется, что прочность бетона ниже проектной более чем на 15%, состав бетона для дальнейшего бетонирования немедленно корректируют, а возможность использования ранее забетонированных конструкций определяет проектная организация.

 

Расчётная часть.

Построение целевой функции и проведение исследований проведено по методу рационального планирования эксперимента.

В качестве модели функции используется полином вида:

,

Где − входные факторы аргумента.

− численные коэффициенты, определяемые по результатам испытаний.

В качестве плана исследований применяют «план полного факторного эксперимента с варьированием факторов на двух уровнях» − ПФЭ2^N

Предполагается проведение опыта только в точках, расположенных на границах факторного пространства (в вершинах геометрической фигуры, являющейся образом факторного пространства).

 

Таблица 4.3.1

Полный факторный эксперимент (ПФЭ) 2³

№	План	Входные параметры
Х1	Х2	Х3	У1	У2	У3
	+1	+1	+1
	-1	+1	+1
	+1	-1	+1	237, 5	262, 5
	-1	-1	+1
	+1	+1	-1
	-1	+1	-1
	+1	-1	-1
	-1	-1	-1

Математическую модель находим в виде уравнения:

Расчет коэффициентов производится по расчетной матрице, имеющей вспомогательные столбцы: У · Х (Таблица 4.3.2).

Таблица 4.3.2

Расчетная матрица плана ПФЭ 2³

	Х1·	Х2·	Х3·	Х1·Х2·	Х1·Х3·	Х2·Х3·	Х1·Х2· Х3·
	+200	+200	+200	+200	+200	+200	+200
	-100	+100	+100	-100	-100	+100	-100
	+250	-250	+250	-250	+250	-250	-250
	-150	-150	+150	+150	-150	-150	+150
	+300	+300	-300	+300	-300	-300	-300
	-350	+350	-350	-350	+350	-350	+350
	+400	-400	-400	-400	-400	+400	-400
	-125	-125	-125	+125	+125	+125	+125
∑ 1875			-475	-325	-25	-225

 

 

Расчет коэффициентов производится по формулам:

;

 

 

 

 

 

= 234, 375 +53, 125·х₁ +3, 125·х₂ -53, 125·х₃ -40, 625·х₁х₂ -3, 125·х₁х₃ -28, 125·х₂х₃ + 40, 625 х₁х₂х₃

= 206, 25

= 106, 25

= 256, 25

= 156, 25

= 293, 75

= 368, 75

= 393, 75

= 118, 75

 

Таблица 4.3.3

Расчетные значения целевой функции

№	Х1	Х2	Х3			2	2
	+	+	+		206, 25			39.0625
	-	+	+		106, 25			39.0625
	+	-	+		256, 25	156, 25	156, 25	39.0625
	-	-	+		156, 25			39.0625
	+	+	-		293, 75			39.0625
	-	+	-		368, 75			4726.56
	+	-	-		393, 75			39.0625
	-	-	-		118, 75			39.0625
				bo		1392.25	1392.25

 

При проверке статистических моделей сравниваются 2 дисперсии.

Дисперсия адекватности определяется по формуле:

S_ад²=

- среднее значение целевой функции;

- значение целевой функции, вычисленное по модели в каждом опыте;

N – число опытов;

l – количество значимых коэффициентов в уравнении (модели).

Дисперсия воспроизводимости определяется по формуле:

S_у²= =2784.5/8(3-1)=174.03125

m – количество повторений; m=3.

Определяем дисперсию адекватности:

S_ад²=

Однородность дисперсии оценивается по критерию Фишера (F)

F^расч =

F^расч =

Расчетное значение критерия Фишера (F^расч) необходимо сравнить с табличным значением критерия Фишера (F^табл) при уровне значимости α =0, 05 и степенях свободы

f₁= N-l = 9-8=1;

f₂= N·(m-1) = 8·(3-1) =16

F^табл (0, 05; 1; 16) =4.494

F^расч ≤ F^табл

F^расч =28.73 ≥ F^табл=4, 494 – следовательно, полученное значение неадекватно эксперименту.

Заключение.

 

По результатам поставленной работы выполнены следующие мероприятия:

- составлена теоретическая модель процесса, проведен его анализ, то есть, выявлена зависимость прочности бетона на сжатие от изменения отношения воды к цементу, размеров заполнителя и марки цемента;

- описана методика поведения испытаний, и приготовления бетонной смеси в лабораторных условиях.

Результатом всей работы является полученная модель процесса. Система получилась следующая: , значение критерия Фишера , следовательно, мы можем произвести статическую проверку и судить об адекватности или неадекватности процесса, в нашем случае F^расч ≥ F^табл - полученное значение неадекватно эксперименту. Следовательно, полученная данным методом планирования эксперимента модель процесса не может использоваться для исследования прочности тяжелого бетона на сжатие.

 

 

Литература

 

1. Кузьмин С.И. Основы научных исследований. Методическое пособие для практических занятий и расчетно-графической работе для студентов специальности 290300 «Промышленное и гражданское строительство». - Ангарск: АГТА, 2004. - 44с.

2. Алексеева Л. Л. Строительные материалы Восточной Сибири. Методические указания по выполнению лабораторных работ для студентов специальности 290300 «Промышленное и гражданское строительство» - Ангарск: АГТА, 2004. – 49с.

3. Микульский В. Г. и др. Строительные материалы – М.: АСВ, 2000. – 536с.

4. ГОСТ 28570-90 «Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.»

 

⇐ Предыдущая123

Поделиться:

Популярное:

1. I. Техники безопасности при подготовительных работах.
2. II.Техника безопасности при возведении земляного полотна.
3. III. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ УЧАСТНИКОВ И ЗРИТЕЛЕЙ, МЕДИЦИНСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, АНТИДОПИНГОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СПОРТИВНЫХ СОРЕВНОВАНИЙ
4. SecurityManager – менеджер безопасности
5. V. Организационные мероприятия по обеспечению безопасного проведения работ в электроустановках
6. Анализ пожарной безопасности нефтехранилища
7. В своём реферате я расскажу о развитии волейбола в мире и в нашей стране, о правилах этой игры, о её технике и тактике.
8. Ведомость лесотаксационных выделов, в которых проектируются мероприятия по локализации и ликвидации очагов вредных организмов, санитарно-оздоровительные мероприятия и их пространственное размещение
9. Вопрос 2. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.
10. Вопрос – 167 Организационно-правовые формы управления в области безопасности.
11. Восстановительные мероприятия
12. Глава 15: Знание об информационной безопасности и тренировки