Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Е31-59. Монтаж регенеративных воздухоподогревателей



Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрено производство работ на сборочной площадке при помощи козловых кранов, на месте монтажа при помощи передвижных кранов.

Нормы времени и расценки наизмерители, указанные в таблице

Наименование и состав работ Состав звена монтажников Измеритель Н. вр. Расц.
Комплектование и технический осмотр оборудования        
1. Комплектование узлов и деталей оборудования по маркам. 2. Снятие упаковки с зачисткой мест среза. 3. Проверка узлов и деталей на соответствие технической документации. 4 Снятие консервации 6 разр. - 1 5 » - 1 4 » - 2 3 » - 3 1 т 1, 7 1-37
Проверка фундамента        
1. Наружный осмотр фундамента. 2. Натягивание струн и нанесение рисок основных осей фундамента 3. Проверка расположения осей фундамента по отношению к осям колони здания. 4.Проверка высотных отметок фундамента. 5. Участие при занесении полученных результатов в монтажный формуляр. 6. Снятие струн, отвесов и других приспособлений для воздухоподогревателя с диаметром ротора до 6, 8 м 5 разр. - 1 3 » - 2 1 аппарат 11, 5 8-86
То же, до 9, 8 м то же 16, 5 12-71
То же, до 14, 5 м » 19-25
Подготовка опорных плит и подушек к установке        
1. Очистка плит от смазки. 2. Проверка размеров. 3. Промывка плит соляркой 4 разр. - 1 3 » - 1 2 » - 1 1 т 3, 3 2-34
Установка опорных плит и подушек        
1. Подготовка к установке с проверкой размеров и очисткой. 2. Установка плит и подушек на фундамент с выверкой по гидроуровню 1 марка 2, 1 1-49
1 т 13, 5 9-59
Сборка опорных балок        
1. Установка частей балок на подготовленное место. 2. Сборка балок с зачисткой стыков и стыковочных пластин. 3. Выверка и крепление 6 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 марка 4, 5 3-64
1 т 2-42
Установка опорных балок        
1. Установка балок с предварительной выверкой. 2. Снятие временных деталей. 3. Выверка балок и закрепление. 4. Установка ограничителей предельного смещения:        
нижних балок 1 марка или блок 15, 5 12-52
1 т 2, 7 2-18
верхних балок 1 марка или блок 18-58
1 т 4, 1 3-31
Технический осмотр верхней и нижней подшипниковых опор        
1. Разборка опор. 2. Осмотр и проверка всех деталей. 3. Очистка подшипников от консервирующей смазки. 4. Проверка на отсутствие забоин и трещин. 5. Проверка сочленений с корпусом (для верхней опоры). 6. Сборка опор. 7. Смазка подшипников. 8. Проверка состояния соединительных муфт, шпонок и канавок для них 5 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1 1 опора 6-40
1 т 5-60
Монтаж верхних и нижних подшипниковых опор        
1. Установка деталей опоры по месту с необходимыми подкладками и прокладками. 2. Установка сферического подшипника 3. Набивка сальников. 4. Выверка и закрепление установленной опоры:        
для опор массой до 1 т 6 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 опора 8-08
1 т 28-28
то же, св. 1 т 1 опора 32-32
1 т 9-70
Проверка вала на биение          
1. Расконсервация вала. 2. Установка вала на приспособление. 3. Установка стоек для индикатора. 4. Проверка вала ротора на биение. 6 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1 1 т 1-70
Сборка блока ротора        
1. Сборка частей ротора в блок с установкой соединительных деталей. 2. Выверка собранного блока с замером необходимых размеров и составлением формуляра 6 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 2 1 марка 4-06
1 т 2, 9 2-36
Установка блока ротора        
1. Установка блока ротора с валом по месту. 2. Монтаж соединительных деталей и дистанционных перегородок. 3 Снятие временных деталей жесткостей с зачисткой мест срезов заподлицо. 4. Выверка блока с проверкой вала на вертикальность и ротора на биение с заготовкой и установкой необходимых подкладок 6 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 блок 44-44
1 т 0, 8 0-64, 6
Контрольная сборка крышек          
1. Установка крышек на приспособление. 2. Сборка крышек с выверкой и установкой соединительных деталей. 3. Проверка совпадения отверстия под болтовые соединения. 4. Разболчивание болтов. 5. Разборка крышек и подготовка их к монтажу 6 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 марка 21-31
1 т 4, 2 3-39
Монтаж крышек        
1. Строповка и подъем крышек. 2 Установка в проектное положение с выверкой и установкой прокладок. 3. Крепление крышек. 4. Снятие временных деталей жесткостей с зачисткой мест среза заподлицо 1 марка 20-20
1 т 3, 6 2-91
Монтаж стоек каркаса        
1. Установка стоек каркаса по месту. 2. Выверка и закрепление 5 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 марка 6, 3 4-90
1 т 1, 1 0-85, 6
Монтаж цилиндрической части кожуха        
1. Монтаж щитов обшивки кожуха с установкой уплотняющих пластин 2 Крепление болтами с укладкой асбестового шнура 6 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 щит 3, 5 2-91
1 т 6, 3 5-09
Установка суппорта для проточки фланцев        
1. Установка станины под суппорт с выверкой и закреплением. 2 Установка суппорта. 3. Снятие суппорта и станины по? проточки фланцев 5 разр. - 1 3 » - 1 1 суппорт 12, 5 10-06
Проточка фланцев        
1. Поднятие крышки. 2. Снятие уплотнительных колодок. 3. Проточка фланца со снятием стружки на толщину до 10 мм. 4. Проверка поверхности при вращении ротора вручную. 5. Установка уплотнительных колодок 6 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1 1 фланец 57-80
1 м проточки 0, 42 0-35, 7
Установка деталей периферийного уплотнения        
1. Снятие стружки с концов периферийного уплотнения с подгонкой уплотнений и клиньев по отверстиям. 2. Разметка, вырезка и зачистка прокладок и пластин. 3. Установка шайб на болты и обтяжка болтов 5 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1 100 кг 11, 5 9-20
Подгонка зазоров периферийного уплотнения        
1. Выемка колодки из гнезда. 2. Зачистка двух сторон колодок шлифовальной машинкой. 3. Установка колодок в гнезде то же 3, 5 2-80
Монтаж уплотнений по валу        
1. Проверка деталей уплотнения и подготовка их к монтажу. 2. Установка деталей уплотнения, выверка и закрепление » 13, 5 10-80
Установка полос радиальных и аксиальных уплотнений        
1. Проверка рабочей плоскости полос. 2. Заготовка асбестовых прокладок. 3. Установка радиальных полос. 4. Установка аксиальных полос » 19, 5 15-60
Установка цевочного обода        
1. Подбор деталей цевочного обода. 2 Установка деталей в пазы ротора с предварительной сборкой. 3. Крепление цевочного обода на роторе цевками 1 м окружности 1, 7 1-36
Окончательная сборка цевочного обода        
1. Замер шага между цевками. 2.Регулирование цевок с помощью домкрата и болтов. 3. Смазка цевок солидолом и установка кронштейнов и втулок. 4. Проверка цевочного зацепления с прокручиванием ротора. 5. Установка и снятие ограничителей положения цевочного обода 6 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1 то же 6, 1 5-19
Набивка ротора пакетами        
1. Раскладка пакетов по маркам. 2. Установка пакетов полукозловым краном и отдельных нагревательных листов между пакетами с прокручиванием ротора вручную. 3. Открытие и закрытие люков 5 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1        
Набивка пакетов сверху 1 т 2-40
Набивка пакетов через боковые люки то же 3, 7 2-96
Установка подъемного механизма          
1. Распаковка и наружный осмотр механизма. 2. Открытие крышек, внутренний осмотр механизмов, нанесение смазки, закрытие крышек. 3. Разметка мест установки. 4. Сверление отверстий, нарезка резьбы. 5. Установка механизмов с выверкой и закреплением. 6. Установка штанг и рычагов. 7. Опробование 5 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 механизм 15-56
1 т 14-78
Предмонтажная проверка редуктора        
1. Снятие крышки. 2. Осмотр и промывка деталей. 3. Haнесение смазки. 4.Закрытие крышки 5 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1 1 редуктор 9, 8 7-84
Монтаж привода        
1. Подъем, установка и выверка опорной рамы привода и редуктора. 2. Центровка и выверка привода и редуктора с закреплением его. 3. Зачистка и установка крестовин и полумуфты. 4. Присоединение и центровка электропривода с редуктором. 5. Заливка масла в редуктор. 6. Опробование насоса смазки редуктора. 7. Установка ограждений. 8. Опробование привода 6 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 привод 25-05
1 т 22-62
Окончательное регулирование уплотнений        
1. Регулирование зазоров уплотнения с выемкой колодок из гнезда, зачисткой их шлифовальной машинкой и установкой колодок в гнездо 6 разр. - 1 4 » - 1 3 » - 1 » 72-25
Монтаж маслонасосной станции        
1. Комплектование и технический осмотр оборудования и трубопроводов. 2.Монтаж оборудования 5 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 станция 194-50
Обкатка воздухоподогревателя и сдача его заказчику        
1. Закрытие всех люков со смазкой болтов. 2. Внешний осмотр подогревателя перед пуском. 3. Проверка работы подогревателя на холостом ходу. 4. Обкатка подогревателя при нагрузке холодным воздухом и отходящими газами 6 разр. - 1 4 » - 2 3 » - 2 1 аппарат 56-56
1 т 0, 25 0-20, 2

Примечания: 1. При установке деталей узлов на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0, 7 (ПР-1) (опорные плиты, опорные балки, опоры, крышки, детали уплотнений).

2. Соединительные детали и детали крепления массой до 50 кг при нормировании следует учитывать только по массе.

3. В объем работ при техническом осмотре оборудования не следует включать массу нагревательных пакетов.

Глава 6. МОНТАЖ ОБДУВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

Е31-60. Монтаж обдувочных аппаратов

Состав работы

1. Комплектование узлов и деталей обдувочных аппаратов по маркам и чертежам. 2. Установка опорных конструкций с выверкой и креплением. 3. Установка, выверка и закрепление аппарата и привода с предварительной ревизией аппарата, разметкой и сверлением отверстий для крепления аппарата и привода. 4. Проверка работы аппарата и привода.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 758; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.012 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь