|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Глава 12. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1. Нормами и расценками настоящей главы предусмотрено выполнение комплекса гидроизоляционных работ. 2. Первичное нагнетание раствора за обделку предусматривается растворонагнетателями РН-1, насосами С-263, НБ-32, подающими раствор под давлением через пробочные отверстия в тюбингах (блоках) или через металлические трубы, закладываемые в обделку в процессе бетонирования. 3. Для первичного нагнетания применяют цементно-песчаный или цементно-глинистый раствор заданного состава и консистенции или гравий заданной фракции. 4. Контрольное нагнетание производят цементным или цементно-песчаным раствором насосами повторно-контрольного нагнетания или насосом НГР-250´ 50. 5. Перемещение материалов нагнетания предусмотрено на расстоянии 50 м в контейнерах или в вагонетках, а также автомобилями самосвалами (при нагнетании насосом НГР-250´ 50). 6. Швы сборной обделки тоннелей заделывают водонепроницаемым расширяющимся цементом, который укладывают и чеканят в канавках стыков деталей обделки. При монолитной бетонной или железобетонной обделке предусмотрена оклеечная гидроизоляция, выполняемая из рулонных гидроизоляционных материалов на битумной мастике. 7. Нанесение цементно-песчаной гидроизоляции (торкрета) на внутреннюю поверхность обделки предусмотрено при помощи торкретной установки. Е36-2-107. Первичное нагнетание за обделку тоннеля Указания по применению норм Нормами настоящего параграфа предусмотрено первичное нагнетание за обделку тоннеля пневматическим растворонагнетателем РН-1 или растворонасосом С-263, техническая характеристика которых приведена в табл. 1. Таблица 1
Растворонагнетатели должны иметь манометры. Первичное нагнетание производится цементно-песчаным раствором. Раствор должен приготовляться непосредственно на месте работ. Дозировка компонентов раствора производится по массе. Состав цементно-песчаного раствора должен быть: для сборной чугунной обделки 1: 3; для железобетонной или монолитной 1: 2. Срок схватывания раствора от начала затворения: для обводненных тоннелей: начало - через 40-60 мин, конец - через 3-5 ч; для необводненных тоннелей: начало - через 3-4 ч, конец - через 6-8 ч. Растекаемость раствора в процессе нагнетания должна быть 16-20 см, в конце не более 16 см. Раствор не должен иметь расслаивание в течение 1 ч более 20 %. Отставание от забоя зоны первичного нагнетания должно быть не более трех колец. Строительный зазор перед нагнетанием раствора должен быть закрыт со стороны забоя пикетажем. Первичное нагнетание раствора должно производиться одновременно по обе стороны тоннеля снизу вверх. Температура раствора при выходе из сопла при нагнетании раствора за обделку тоннеля, сооружаемого в замороженных грунтах, должна быть не ниже +20 °С. Давление первичного нагнетания раствора должно быть 392-490 кПа (4-5 атм). Все пустоты за обделкой необходимо заполнять раствором. Состав работы 1. Дозировка и загрузка материалов нагнетания в аппарат из вагонетки или контейнера. 2. Выбивка деревянных пробок. 3. Нагнетание раствора или гравия за обделку выработки. 4. Конопатка швов обделки и зазоров за обделкой по всему периметру (при сборных обделках). 5. Перестановка сопла и шлангов. 6. Пробуривание бетона в трубках (при нагнетании за монолитную обделку). 7. Прочистка и промывка, шланга и аппарата. 8. Забивка деревянных пробок. 9. Перестановка аппарата по ходу работы. 10. Передвижка тележки (при расположении растворного узла на тележке за тюбингоукладчиком). Состав звена Проходчик 5 разр. - 1 Изолировщик 3 » - 1 Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 м3 сухой смеси или гравия
Примечания: 1. При нагнетании раствора за металлоизоляцию проема на 1 м3 сухой смеси принимать Н. вр. 2, 6 чел.-ч, Расц. 3-51 (ПР-1). 2 Нормами предусмотрено нагнетание раствора в горизонтальных тоннелях. При нагнетании раствора в наклонных тоннелях Н. вр. и Расц. умножать на коэффициент 1, 25 (ПР-2). 3. Нормой строки № 36 предусмотрено нагнетание раствора за блочную обделку тоннелей большого диаметра с расходом цементно-песчаной смеси на 1 м тоннеля более 2, 5 м3. При нагнетании раствора за блочную обделку тоннелей малого диаметра с расходом цементно-песчаной смеси на 1 м тоннеля до 1 м3 принимать Н. вр. 4, 3 чел.-ч, Расц. 5-81 (ПР-3). 4. На конопатку 1 м шва принимать Н. вр. 0, 05 чел.-ч, Расц. 0-06, 8 (ПР-4). 5. При нагнетании раствора за бетонную монолитную обделку тоннелей насосом НГР-250´ 50 с загрузкой сухой смеси в растворомешалку на 1 м3 сухой смеси принимать Н. вр. 1, 6 чел.-ч, Расц. 2-16 (ПР-5). 6. Нормами строк № 1-3 предусмотрена конопатка швов обделки и зазоров за обделкой по всему периметру тоннеля. При производстве первичного нагнетания без конопатки швов обделки и зазоров за обделкой Н. вр. строк № 1-3 уменьшать на 0, 63 чел.-ч, Расц. 0-85, 1 (ПР-6). 7. На подъем тельфером сухой смеси 1 м3 в вагонетках на площадку тюбинго - и блокоукладчика или технологическую тележку принимать Н. вр. 0, 46 чел.-ч, Расц. 0-66, 2 (ПР-7) при вместимости вагонеток 1 м3. 8. При вместимости вагонеток 1, 5 м3 принимать Н. вр. 0, 3 чел.-ч, Расц. 0-40, 5 (ПР-8). Е36-2-108. Очистка тоннельной обделки Указания по применению норм Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка лотка обделки тоннелей метрополитена под устройство жесткого основания сооружаемого с отставанием от проходки (табл. 2), очистка обделки тоннелей метрополитена с плоским лотком или с устройством жесткого основания одновременно с проходкой тоннеля (табл. 4) и очистка блочной обделки тоннелей малого сечения (табл. 6). Нормами табл. 2 предусмотрены три вида очистки: первичная - перед контрольным нагнетанием, вторичная - после контрольного нагнетания и окончательная - перед устройством жесткого основания. Нормами табл. 4 и 6 предусмотрены два вида очистки: первичная - от остатков грунтов и строительного мусора перед гидроизоляцией стыков обделки и окончательная - после гидроизоляции стыков и контрольного нагнетания. Первичная очистка выше лотка тоннельной обделки предусмотрена только при проходке тоннелей буровзрывным способом. При проходке тоннелей механизированными щитами, отбойными молотками и вручную применять нормы на первичную очистку тоннельной обделки выше лотка запрещается. А. ОЧИСТКА ЛОТКА ТОННЕЛЬНОЙ ОБДЕЛКИ ПОД УСТРОЙСТВО ЖЕСТКОГО ОСНОВАНИЯ, СООРУЖАЕМОГО С ОТСТАВАНИЕМ ОТ ЗАБОЯ ТОННЕЛЯ Состав работ При первичной очистке 1. Разборка пути и настила. 2. Разрыхление слежавшегося грунта отбойными молотками или вручную. 3. Выкидка грунта из лотка на настил. 4. Очистка тюбинговых ячеек и поверхностей блоков от грунта скребками. 5. Откачка воды из ячеек насосами или вычерпывание ведрами. 6. Погрузка грунта в вагонетки. 7. Откатка вагонеток с грунтом на расстояние до 50 м. 8. Подача порожних вагонеток к месту погрузки. При вторичной очистке 1. Очистка от грязи, остатков грунтов и схватившегося цемента всех плоскостей тюбинговых ячеек, поверхностей блоков, головок болтов и гаек. 2. Откачка воды из ячеек тюбингов. 3. Погрузка мусора в вагонетки или другие приборы перемещения с перекидкой (по необходимости). 4. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 5. Подача порожних вагонеток к месту погрузки. При окончательной очистке 1. Очистка тюбингов, блоков и гаек от грязи скребками, стальными и травяными щетками. 2. Откидка или относка мусора с погрузкой его в вагонетки. 3. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 4. Подача порожних вагонеток к месту погрузки. 5. Промывка тюбингов пли блоков водой из шланга. 6. Сушка тюбингов или блоков воздуходувкой либо протирка тряпками или ветошью. Таблица 1 Состав звена
Таблица 2 Очистка лотка тоннелей метрополитенов под устройство жесткого основания, сооружаемого с отставанием от проходки тоннелей |
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 757; Нарушение авторского права страницы