Очистка выбросов в мокрых пылеуловителях

Газоочистные и пылеулавливающие аппараты мокрого типа (скрубберы) основаны на захвате улавливаемых частиц жидкостью, которая удаляется из аппарата в виде шлама.

Достоинства этих аппаратов:

- высокая эффективность;

- простота и возможность применения при высоких температурах;

- возможность улавливания паров и газообразных компонентов, а также взрывоопасных газов.

Однако, зарубежная практика отдает предпочтение сухим пылеулавливающим аппаратам из-за следующих недостатков мокрых:

- очень высокие энергозатраты;

- создание оборотного цикла водоснабжения и затруднение использования шлама (как правило, шлам хранится как отвалы);

- образование отложений в газоходах, трубах и их коррозионный износ;

- затруднение условий рассеивания в атмосфере.

Скрубберы(рис.46) являются сравнительно простыми и в то же время достаточно эффективными устройствами. В полых безнасадочных скрубберах пыль улавливается распыленной форсунками жидкостью. С целью увеличения поверхности контакта между газом и жидкостью внутри полых скрубберов помещают перегородки, отбойные пластины и др. Насадочные скрубберы, представляющие собой колонны с насадкой на опорных решетках, распространены сравнительно мало из-за частой забивки насадок. В то же время скрубберы с подвижной насадкой в виде шаров из полимерных материалов, пористой резины, стекла и др. материалов распространены широко.

Рис. 46. Полый форсуночный скруббер

 

В турбулентных газопромывателях очистка газа от пыли происходит в результате соударения частиц пыли с каплями воды в турбулентном потоке при ускоренном или замедленном его движении. Они различаются конфигурацией поперечного сечения трубы и распылителя, способом подачи орошающей жидкости (в конфузор или горловину) и конструкцией каплеуловителя. В трубах Вентури основной частью является труба-распылитель, в которой обеспечивается интенсивное дробление орошаемой жидкости газовым потоком, движущимся с большой скоростью (до 150 м/с). Они отличаются простотой конструкции и обслуживания, небольшим расходом жидкости и могут обеспечить 99%-ную эффективность очистки от частиц размером более 2 мкм. Недостатком их является большое гидравлическое сопротивление. Общий вид классического скруббера Вентури с каплеуловителем выносного типа показан на рис. 47.

Ротационные пылеуловители сочетают принципы центробежного и мокрого пылеулавливания, что способствует повышению эффективности пылеочистки. В барботажных и пенных аппаратах запыленный воздух проходит сквозь слой водяной пены, слой воды и объем, заполненный каплями, либо струями воды.

Кроме описанных выше, существует много различных конструкций жидкостных пылеуловителей комбинированного действия.

Эффективность " мокрых" (жидкостных) пылеуловителей в значительной степенизависит от смачиваемости пыли. При благоприятных условиях эффективность мокрых пылеуловителей превышает эффективность сухих. К их преимуществам можно также отнести стабильность работы, большую износоустойчивость, возможность улавливания взрывоопасной пыли. Однако, кроме отмеченного выше недостатка, связанного с образованием шлама, мокрые пылеуловители требуют обогрева при низких температурах; они охлаждают горячие газы, превращаяих в пары, что значительно ухудшает условияихрассеивания на выходеиз трубы, имеют большую энергоемкость.

Рис. 47. Скруббер Вентури с выносным каплеуловителем

 

Очистка выбросов в фильтрах

В фильтрах запыленный газовый поток проходит через пористую перегородку, которая задерживает частицы пыли. Структура пористых перегородок весьма разнообразна, но в основном их изготавливают из тканевых, волокнистых или зернистых элементов.

В промышленности наиболее часто используются тканевые фильтры. Фильтрующие перегородки в них изготавливают из хлопчатобумажных, шерстяных, синтетических или стеклянных тканей. Они различаются также по форме фильтрующих элементов (рукавные, плоские, клиновые и др.), конструкции опорных устройств, способу регенерации ткани и ряду других особенностей. Наибольшее распространение среди тканевых фильтров получили рукавные фильтры(рис. 48).

В волокнистых фильтрахфильтрующий элемент состоит из одного или ряда слоев, в которых распределены естественные или искусственные волокна толщиной от 0, 01 до 100 мкм.

Высокоэффективными являются тонковолокнистые фильтры, в которых фильтрующей средой является материал типа ФП (фильтры Петрянова). Эти материалы представляют собой слои синтетических волокон диаметром 1-2 мкм, нанесенные на марлевую подложку или “основу” из более толстых волокон. В качестве полимеров для их получения используются перхлорвинил (ФПП), диацетатцеллюлоза (ФПА) и другие. Данные фильтры обладают эффективностью не менее 99% для частиц пыли размером 0, 05-0, 5 мкм и выполняются в различных видах конструкции.

Рис. 48. Рукавный фильтр

Зернистые фильтрыпредставляют собой прочно связанные (прессованием, спеканием и т.п.) друг с другом зерна, образующие прочную жесткую систему (пористые керамика, металлы, пластмассы и др.), либо не связанные друг с другом улавливающие элементы из гранул, кусков и др. зерен с насадками (насыпками) из песка, шлака, пластмассы, опилок, резиновой крошки и др. материалов.

 

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Методы и аппараты очистки вредных выбросов от газообразных примесей.
2. Методы очистки вредных выбросов.
3. Механическая очистка сточных вод.
4. Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
5. Охрана окружающей среды от вредных газообразных и жидких выбросов ТГУ. – 2 часа
6. Очистка воды на водопроводных станциях
7. Очистка воздуха от выбросов загрязняющих веществ
8. Очистка выбросов от туманов и брызг
9. Очистка дорожной полосы от пней, кустарника, валунов и снятия растительного слоя
10. ОЧИСТКА И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТОЛСТОГО КИШЕЧНИКА
11. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ