Разработка чертежей отливки и модельного комплекта.

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 5Следующая ⇒

Рис. 12.2. Эскизы детали и модели: 1 – плоскость разъема формы; 2, 3 – литейные уклоны и радиусы; 4 – знаки; 5, 8 – верхняя и нижняя полумодели; 6, 7 – базирующие элементы; 9 – стержень; в; н – направление «верх» и «низ» по отношению к плоскости разъема полуформ.

Для получения отливки детали (рис. 2.2) разрабатывают чертеж отливки, модели и стержневого ящика (для изготовления стержня).

Рис.2.2.Чертежи детали, отливки, модели и стержня.

На чертеже указывают: литейные радиусы 3 и литейные уклоны 2; положение плоскости разъема 1 формы. Далее изготавливают модель, состоящую из двух симметричных частей (полумоделей) 5 и 8. Полумодели имеют знаки 4, предназначенные для получения полостей, в которые при сборке формы будут установлены знаковые части 4 стержня 9.

Изготовление модельного комплекта.

Модельный комплект – это комплект формообразующих изделий, необходимый для образования при формовке рабочей полости литейной формы. В модельный комплект входят модели, стержневые ящики, модели элементов литниковой систем, формовочные, контрольные и сборочные шаблоны.

Модельный комплект изготавливается по чертежу отливки. Конструкция модели должна обеспечить беспрепятственное извлечение ее из формы, без разрушения последней. Для небольших партий отливок модели и стержневые ящики изготавливают из дерева. Они дешевые, но недолговечные. В средне- и крупносерийном производстве используют, как правило, металлические модели и ящики. Для этих целей используются также пластмассы.

Приготовление формовочных и стержневых смесей.

Для изготовления разовых литейных форм и стержней используют разнообразные формовочные и стержневые смеси.

Основу песчано-глинистых формовочных смесей составляет кварцевый песок, к которому в качестве связующего вещества добавляют глину (до 10…15%) и воду (до 5% сверх 100%). Кроме этих компонентов в формовочные смеси вводят специальные добавки обеспечивающие необходимые свойства формовочных смесей:

огнеупорность – способность смеси выдерживать высокую температуру заливаемого металла, не размягчаясь, не расплавляясь и не пригорая к поверхности отливки.

прочность - сопротивляемость формы разрушающим усилиям, возникающим при сборке и транспортировке формы, и при заливке металла. Прочность формовочной смеси возрастает с увеличением в ней содержания глины, с уменьшением размеров зерен песка.

податливость - свойство формовочной смеси сжиматься при усадке металла. Увеличение податливости обеспечивается введением в состав смеси специальных добавок (древесные опилки, торф и др.), которые к моменту усадки выгорают, образуя поры, облегчающие некоторую деформацию смеси.

пластичность - способность формовочного материала отчетливо воспроизводить отпечаток модели. Пластичность зависит от соотношения в формовочной смеси глины и воды.

газопроницаемость - способность смеси обеспечить отвод газов из полости формы. Газопроницаемость тем выше, чем больше песка в формовочной смеси и чем он крупнее, а также чем меньше содержание глины в формовочной смеси.

противопригарность – способность формовочной смеси вступать в химическое или механическое взаимодействие с металлом, залитым в форму, образуя пригар (корку) на поверхности отливки.

В зависимости от назначения формовочные смеси делятся на:

облицовочная смесь - это свежеприготовленная, высококачественная смесь, которая непосредственно соприкасается с жидким металлом и формирует качество поверхности отливки;

наполнительная смесь - отработанная смесь, которую подвергают очистке от металлических частиц и кусков стержней и в которую добавляют небольшое количество исходных формовочных материалов;

единая смесь – промежуточная по свойствам между облицовочной и наполнительной смесями. Применяют при машинной формовке.

Стержневые смеси. Стержни при заливке форм металлом находятся в более тяжелых условиях, чем сама форма, так как они почти со всех сторон контактируют с жидким металлом. Поэтому должны обладать более высоким комплексом свойств.

В состав входят:

а) кварцевый песок;

б) связующие, которые при сушке стержня прочно связывают частицы песка ( синтетические и природные смолы, отходы производства спирта, крахмала и др).

После уплотнения смеси в стержневом ящике стержни подвергают тепловой сушке.

4.Формовка - технологический процесс изготовления литейной формы. В зависимости от степени механизации различают формовку:

⇐ Предыдущая 1 234 5 Следующая ⇒