Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Конструирование отводной трубы
Диаметр отводных труб определяют по формуле:
где n - коэффициент кинематической вязкости мазута при температуре слива, м2/с; G – объемный расход сливаемого мазута, м3/с; l – длина отводной трубы, м; Dz – разность геодезических отметок оси отводной трубы у желоба и у приемного резервуара, м. Определяется по генеральному плану, выдаваемому в составе задания на проектирование; m и b1 – величины, зависящие от режима течения. Так как мазут является вязкой жидкостью, то в большинстве случаев реализуется ламинарный режим течения. При ламинарном режиме:
Принимают ближайший подходящий диаметр dотв из стандартного ряда диаметров, м. Фактический режим течения определяют по критериальному числу Рейнольдса:
Скорость мазута в трубопроводе:
Площадь поперечного сечения трубы:
Расчет расхода теплоты на разогрев мазута в цистерне Расход теплоты на разогрев 1 кг мазута:
где tраз – конечная температура разогрева мазута, °С; t0 – температура окружающей среды, принимаем при наихудших климатических условиях, но не ниже минус 25 °С; cср – теплоемкость при средней температуре мазута во время слива, кДж/(кг·К). Определяется по формуле:
Расход теплоты на всю цистерну:
где rср – плотность мазута при средней температуре слива, кг/м3; Vц – емкость цистерны, м3. Секундный расход тепла на нагрев мазута:
где τ – время разогрева мазута в цистернах, с. Мощность тепловых потерь в окружающую среду:
где Fц – площадь поверхности охлаждения цистерны, м2; kц – коэффициент теплопередачи через стенку цистерны, для нетеплоизолированной цистерны kц=8, 1·10-3 кВт/(м2× К); tх – средняя температура наиболее холодного месяца, °С. Требуемое количество теплоты на одну цистерну:
Расход пара на разогрев одной цистерны:
где e - коэффициент теплоусвоения, e=0, 8; r – скрытая теплота парообразования, кДж/кг, при давлении пара в состоянии насыщения. Давление пара при использовании переносных пароподогревателей не должно превышать 0, 4 МПа. Определение типоразмеров и количества резервуаров мазутного хозяйства Склады нефти и нефтепродуктов в зависимости от их общей вместимости и максимального объема одного резервуара подразделяются на категории согласно таблицы 3.1. Общая вместимость складов нефти и нефтепродуктов определяется суммарным объемом хранимого продукта в резервуарах и таре. Объем резервуаров и тары принимается по их номинальному объему.
Таблица 3.1
При определении общей вместимости допускается не учитывать: - промежуточные резервуары (сливные емкости) у сливоналивных эстакад; - расходные резервуары котельной, дизельной электростанции общей вместимостью не более 100 м3; - резервуары сбора утечек; - резервуары пунктов сбора отработанных нефтепродуктов и масел общей вместимостью не более 100 м3 (вне резервуарного парка); - резервуары уловленных нефтепродуктов и разделочные резервуары (уловленных нефтепродуктов) на очистных сооружениях производственной или производственно-дождевой канализации. Приемные резервуары Емкость и количество приемных резервуаров должны обеспечить бесперебойный слив мазута из цистерн. Котельные, сжигающие мазут, оборудуются одним приемным баком, емкость которого зависит от суммарного расхода мазута на котельную и выбирается по таблице 3.2. Кроме того, емкость приемного резервуара для топлива, доставляемого железнодорожным транспортом, должна обеспечивать при аварийной остановке перекачивающих насосов прием топлива в течение 30 мин. Расчет емкости резервуара производится исходя из нормативного времени слива в летний период.
Таблица 3.2 – Объем приемной емкости
При подаче топлива автотранспортом приемная емкость выбирается равной не меньше, емкости сливаемой автоцистерны. Приемные резервуары обычно изготавливают из железобетона без металлической облицовки и оборудуют подогревателями змеевикового типа. Расходные резервуары
В котельных залах (но не над котлами или экономайзерами) отдельно стоящих котельных допускается предусматривать установку закрытых расходных баков жидкого топлива вместимостью не более 5 м3 - для мазута и 1 м3 - для легкого нефтяного топлива. Для встроенных и пристроенных индивидуальных котельных вместимость расходного бака, устанавливаемого в помещении котельной, не должна превышать 0, 8 м3. Основные резервуары По размещению относительно поверхности земли резервуары делят на: 1. надземные. Дно резервуара выше планировочной отметки или ниже ее менее чем на половину высоты резервуара. Недостаток – большие противопожарные разрывы и, следовательно, большая площадь склада.
2. полуподземные. Дно резервуара заглублено более на половину высоты резервуара, при этом наивысший возможный уровень мазута находится на высоте не выше 2 метров над планировочной отметкой.
3. подземные. Дно резервуара ниже планировочной отметки, при этом наивысший возможный уровень мазута находится на отметке ниже планировочной на 0, 2 метра и более. Недостатки – ограничена максимальная емкость склада 10 000 м3 и необходима полная герметичность.
Емкость топливохранилища принимается в зависимости от назначения и способа доставки топлива по таблице 3.3. Таблица 3.3. Вместимость основных резервуаров
Суммарный объем основных резервуаров определяется по формуле:
где - суммарный часовой расход мазута одним котлом, кг/ч; – число котлов; – количество суток, обеспеченных мазутом за один привоз. Для хранения основного и резервного топлива должно предусматриваться не менее двух резервуаров. Для хранения аварийного топлива допускается установка одного резервуара. Обвалование основных резервуаров. Обваловывают группы резервуаров объемом: - надземные – до 40 000 м3; - подземные – не ограничено. Высота обваловки парка мазутных резервуаров определяется:
где - суммарная емкость резервуаров, м3; - площадь обваловки, м2; - площадь, занятая резервуарами, м2. Если расчетная высота h< 1 м, то принимают h=1 м. Схема обвалования приведена на рисунке 3.4.
Рисунок 3.1. Схема плана обвалования склада жидкого топлива
Резервуары следует размещать группами. Общую вместимость группы наземных резервуаров, а также расстояние между стенками резервуаров, располагаемых в одной группе, следует принимать в соответствии с таблицами 3.4.
Таблица 3.4 – Минимальные расстояния на плане обвалования по ПБ 09‑ 560‑ 03 «Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов» Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-05-29; Просмотров: 1122; Нарушение авторского права страницы