Приспособления для обеспечения точности монтажа агрегатов

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Комплект приспособлений для обеспечения точности монтажа кинематически связанных агрегатов предназначен для монтажа узлов агрегатов и блоков буровой установки, проверки центровки агрегатов, а также для проверки при эксплуатации.

Приспособление для центровки валов предназначено для проверки положения валов механизмов, между которыми устанавливаются карданные валы. Устройство его следующее: в направляющих штатива 5 установлена штанга 4. Во втулке штанги 4 установлен движок 3. Штанга 4 и движок 3 могут перемещаться вдоль своих осей. Взаимное движение штанги 4 и движка фиксируется винтами. В головке движка установлены болты 2 с контргайками. Приспособление присоединяется к валу при помощи болтов 7 с гайками. При установке приспособление должно быть ориентировано движком 3 в сторону вала, установленного в эксцентриковом стакане. Проверка центровки производится осторожным проворачиванием вала. Задевание болтов о поверхность стакана недопустимо.

12 3 4 5 6 7 8 9

Рисунок 4 - Приспособление для центровки валов: 1, 9 — центрируемые валы; 2 — болт; 3 — движок; 4 — штанга; 5 — штатив; 6 — ребра жёсткости; 7 — болт; 8 — гайка

Приспособление для выверки торцов звездочек предназначено для проверки правильности установки звездочек цепных передач. Звездочки должны находиться в одной плоскости. Сварные кронштейны устанавливают на звездочках при помощи болтов. В кронштейны ввернуты специальные болты 5, имеющие проточку, через которую натягивается струна 6 при помощи грузов. Установка звездочек считается удовлетворительной, если по всей поверхности торцов А звездочек струна, находясь в зазоре мерного платика 7, не касается платика звездочки, т. е. ни один из размеров Б или В не равен нулю.

Рисунок 5 - Приспособление для выверки торцов звёздочек: 1, 2 — звёздочки; 3, 5 — болты; 4 — кронштейн; 6 — струна; 7 — мерный платик

Штихмас служит для установки межцентрового расстояния между валами. Он устанавливается во впадины шкивов или зубьев до соприкосновения с ними. Необходимое межцентровое расстояние устанавливается перемещением агрегатов и контролируется по провисанию цепи. Штихмас 2 может быть индивидуальным, т. е. предназначенным для контроля между определенными агрегатами, или раздвижным, когда необходимо знать расстояние между впадинами шкивов или зубьев 1 и 3.

Рисунок 6 - Схема контроля межцентрового положения с помощью штихмаса: 1, 3 — шкивы (зубья); 2 — штихмас

Для стяжки цепей без перемещения агрегатов применяется специальное приспособление.

Рисунок 7– Приспособление для стяжки цепей

Ролик обводной применяется для изменения направления ходового каната при подъеме вышки или погрузке и выгрузке оборудования с передвижной платформы. Ролик обводной состоит из серьги 1, имеющей с двух сторон проушины. Одной проушиной серьга крепится к основанию вышечного блока при помощи оси 5. В другой проушине на оси 5 установлен ролик 2 с запрессованной бронзовой втулкой. Ось 5 удерживается от выпадения чекой 4 со шплинтом 3. Ролик рассчитан на максимальное усилие каната (150 кН).

Рисунок 8 – Ролик обводной

Приспособление для центровки пальцевой муфты состоит из планки 3 с установленными в ней болтом 4 с гайкой 5. К полумуфте 2 приспособление крепится штатным болтом. Проверка центровки проводится вращением полумуфты 2 относительно полумуфты 1. Точность центровки: разность а по всему периметру должна быть не более 0, 4 мм, а b — не более 0, 5 мм.

Рисунок 9- Приспособление для центровки пальцевой муфты

Приспособление для проверки параллельности осей валов состоит из двух кронштейнов 2, крепящихся к фланцам валов проверяемых узлов болтом 4. Замером расстояний между фиксированными точками проверяется параллельность валов (см. схему замеров). Максимальная разность замеров не должна превышать 5 мм.

Рисунок 10 - Приспособление для проверки параллельности валов: 1 — вал передачи; 2 — кронштейн; 3 — коробка перемены передач; 4 — болт

Рисунок 11 - Приспособление для центровки агрегатов: 1 — проушина; 2 — ось; 3 — опора шаровая; 4 — винт; 5, 10 — гайки; 6— крестовина; 7, 8 — пробка; 9 — упор

Приспособление для центровки агрегатов предназначено для проверки соосности секций и агрегатов, установленных на этих секциях (насосы, лебедки, коробки скоростей). При центровке винт в сборе с траверсой устанавливается в пазы упора 9. Вывинчивая винт 4 из гаики, совмещаются отверстия в винте, шаровой опоре 3 и проушине 7, после чего вставляется ось 2. Центровка проводится навинчиванием одной из гаек 5 или 10, при этом другая из них не должна упираться в крестовину 6. Данное приспособление съемное и используется для центровки всех секций и агрегатов. При хранении и перед использованием его необходимо смазывать.

Рисунок 12 – Гидростатический нивелир

Гидростатический нивелир предназначен для установки направляющих рельсов горизонтально относительно друг друга. Рельсы устанавливают следующим образом. Один из сосудов устанавливают на головке рельса, а другой - на расстояние допуска и проверяют уровень жидкости в обоих сосудах. Разность уровней должна быть в пределах допуска на единицу длины. Аналогично определяют расположение рельсов в одной плоскости.

Для нивелирования различных буровых сооружений относительно друг друга и к горизонту могут применяться также оптические нивелиры.

1 2 3 4 5 6

Рисунок 13 - Клиновой выверочный домкрат: 1 — подвижный клин; 2 — сферическая опора; 3 — гайка; 4 — винт горизонтального перемещения; 5 — соединительная накладка; 6 — приводной винт; 7— внешние клинья

Клиновой выверочный домкрат служит для выверки и регулировки оборудования при установке его на фундамент. Состоит из верхней и нижней плит, винта с левой и правой резьбой, левого и правого клиньев и шпонки. Плиты соединены с клиньями способом «ласточкин хвост», а клинья между собой — винтом. При скольжении клиньев осуществляется подъем, а при разведении их — опускание монтируемого оборудования. Винт вращают с помощью накидного ключа. По окончании выверки под основание оборудования устанавливают постоянные прокладки, а домкрат убирают.

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒