Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Несущий остов деревянных зданий



В последние десятилетия все более широкое распространение получает деревянное заводское домостроение. В настоящее время существуют три системы типовых деревянных домов заводского изготовления—брусчатые, каркасные и щитовые. Заводское производство деревянных жилых домов помимо снижения расхода дефицитных лесоматериалов обеспечивает высококачественную обработку деталей, сушку и антисептирование древесины и резкое сокращение затрат труда в процессе заводского изготовления сборных деталей и монтажа домов на стройках. Особенность заводского производства деревянных стандартных домов — комплектная поставка на место строительства набора всех элементов дома в соответствии с комплектовочной ведомостью.

Кроме производства полносборных домов предприятия деревянного заводского домостроения поставляют также комплекты необходимых деталей и изделий для домов со стенами из местных материалов.

Использование таких материалов резко снижает транспортные расходы, что дает большую экономию в строительстве.

В связи с этим директивы XXIV съезда КПСС по развитию народного хозяйства СССР на пятилетие 1971—1975 гг. особо оговаривают необходимость широкого применения местных материалов, в том числе кирпича, пиленого камня, шлаков, грунтовых материа- 4 /#лов; в литых и набивных стенах также используются местные материалы.

В практике колхозного и индивидуального строительства до сих пор применяют бревенчатые дома, не требующие заводской обработки стеновых материалов, но гораздо более трудоемкие и материалоемкие, чем дома заводского производства.

Основу стен бревенчатых домов составляют срубы, выполняющиеся из круглых бревен диаметром 180—240 мм, причем каждое бревно пазом, вытесанным с нижней стороны, укладывается на круглую поверхность предыдущего бревна (горб) с прокладкой слоя пакли из льняных или конопляных очесов или мха (рис. 111.22). Срубом называется прямоугольный объем, сложенный венцов, связанных по углам врубками; венцом называется ряд бревен, уложенный по периметру здания. Внутренняя поверхность бревен отесывается или опиливается, образуя гладь стены. Основные типы конструкции углового стыка бревен — врубки с остатком (в чашку) и без остатка (в лапу). Выступающие из плоскости стены концы бревен, опиленные по отвесу, — характерный — архитектурный мотив народных деревянных построек.

На смену бревенчатому рубленому дому пришло брусчатое индустриальное домостроение, позволяющее значительно сократить расход леса и снизить трудоемкость строительства.

 

Полы, их элементы. Требования к полам

Полы устраивают поверх междуэтажного перекрытия, а в подвалах и иногда на первых этажах – по грунту.

Пол – это многослойная конструкция состоящая из следующих элементов: покрытия (чистого пола), непосредственно подверженного эксплуатационным воздействиям; прослойки, связывающей покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием; подстилающего слоя (подготовки), обеспечивающего незыблемость чистого пола и распределяющего нагрузки на междуэтажное перекрытие или на грунт; основания, которым может быть междуэтажное перекрытие или естественный грунт (в подвалах здания).

В конструкциях полов могут быть дополнительные слои: тепло- и звукоизоляционный, препятствующий утечке тепла и прониканию звука; гидроизоляционный защищающий пол от подпора грунтовых вод.

Наименование пола принимают по материалу, из которого изготовлено покрытие (паркетный, плиточный, линолеумный). Зазоры в местах примыкания пола к стенам и перегородкам закрывают плинтусом или галтелью.

В зависимости от назначения и характера помещения к полам предъявляют различные требования.

Они должны быть:

  • - прочными, т.е. хорошо сопротивляться истиранию и смятию;
  • - жесткими, нескользкими и бесшумными при ходьбе;
  • - малой теплоусвояемости – должны хорошо отражать тепло;
  • - гигиеничными – легко очищающимися от пыли и грязи;
  • - красивыми – гармонично сочетающимися с отделкой внутренних помещений; – удобными в эксплуатации – не образующими пыли, легко ремонтирующимися и т.д.;
  • - индустриальными – не требующими при возведении значительных затрат ручного труда;
  • - экономичными – должны иметь наименьшие показатели стоимости, трудоемкости и наибольший срок эксплуатации.

В ряде случаев к полам предъявляют и специальные требования: водонепроницаемости, несгораемости и др.

Конструкция пола

Конструкция пола состоит из ряда последовательно лежащих слоев (рис. XI. 10).

Покрытие пола (чистый пол) — верхний слой пола, непосредственно подвергающийся износу и другим эксплуатационным воздействиям. Покрытия полов разделяют по способу устройства на полы из листовых материалов, штучные и сплошные. Наименование пола устанавливают по наименованию его покрытия.

Прослойка — промежуточный соединительный (клеевой) слой между покрытием и стяжкой. Стяжка — слой, служащий для выравнивания поверхности подстилающего слоя или основания и для придания покрытию требуемого уклона. Кроме того, стяжку применяют для устройства жесткой или плотной корки по нежесткому или пористому теплоизоляционному слою. Материалом для стяжки служит бетон, шлакобетон, гипсобетон, цементно-песчаный раствор, асфальт.

Основанием для пола являются перекрытие железобетонное или деревянное или слой грунта (в полах на грунте), воспринимающие все нагрузки, действующие на пол.

Гидроизоляцию, если необходима защита пола от грунтовых вод, устраивают под стяжкой по подстилающему слою в виде двух слоев литого асфальтобетона или дегтебетона, слоя трамбованного щебня, пролитого битумом или дегтем, либо (в случае высоких грунтовых вод) в виде гидроизоляционного ковра из двух-трех слоев рулонных материалов (рубероида, изола, бризола). Гидроизоляцию, защищающую основание от воды, находящейся в помещении (душевые, ванные), совмещают с покрытием в виде керамических плит, уложенных на прослойке из жидкого стекла, или устраивают в виде оклеечной гидроизоляции (изол, толь) под слоем покрытия.

 

Билет

1.конструкции стыков элементов остова многоэтажных крупнопанельных зданий

При проектировании и строительстве крупнопанельных зданий особое внимание уделяют решениям стыков между панелями и другими элементами как несущего остова здания, так и ограждающих конструкций: правильное решение стыков в значительной мере определяет долговечность дома, надежную работу всей системы несущего остова, эксплуатационные качества здания.

В стыках панелей внутренних и наружных стен и перекрытий могут быть разные сочетания усилий сжатия, растяжения и среза, значения которых определяют статическим расчетом конструкций. При правильном решении конструкций стыки должны надежно воспринимать все передаваемые на них усилия с полным обеспечением необходимой прочности, жесткости и долговечности конструктивных узлов. Стыки панелей стен и перекрытий должны быть плотными и обеспечивать необходимую звукоизоляцию смежных квартир или этажей и надежную защиту металлических крепежных деталей от огня. Конструкции стыка должны быть технологичны, т. е. просты в изготовлении и монтаже в любое время года.

Стыки панелей наружных стен должны полностью удовлетворять всем требованиям, перечисленным выше, и, кроме того, отвечать требованиям, связанным с воздействием на здание наружной температуры, атмосферных осадков, ветра и солнечной радиации. Теплоизоляция стыков наружных стен должна исключать возможность выпадения конденсата на внутренней поверхности стены. Для удовлетворения требований ограничения воздухопроницаемости и исключения возможности проникания атмосферной влаги применяют уплотняющие материалы (герметики), которые сохраняют эластичность при низких температурах и не размягчаются под влиянием солнечных лучей в жаркие дни. Необходимо также надежно обеспечивать коррозиестойкость всех металлических креплений в местах стыков, что в отношении панелей наружных стен представляет большие трудности.

 

Связи в стыках панелей внутренних конструкций, не подвергаемые увлажнению, не требуют специальной защиты от коррозии. Связи в санитарных узлах защищают от увлажнения и коррозии тщательной паро- и гидроизоляцией стыков. Для защиты от огня все стальные связи нужно покрывать слоем бетона или раствора толщиной 20 мм или цементной коркой толщиной 5 мм. Горизонтальные стыки внутренних несущих стен устраивают сопряжением их через перекрытия (платформенный стык, рис. IV.8, а, б) или контактным сопряжением несущих панелей (контактный стык, рис. IV.8, в, г) с установкой стеновых панелей верхних этажей непосредственно на стеновые панели нижнего этажа. Последний надежнее, но сложнее в изготовлении, а потому применяется в зданиях высотой более 9 этажей.

Виды стыков

Платформенный стык выполняют с растворными швами толщиной не более 20 мм под панелями перекрытий и над ними. При платформенном опирании панелей покрытий на несущие стены величины площадок опирания должны быть не менее указанных в табл. IV. 1.

При малой толщине стен края панелей перекрытия устраиваются с выступами в плане, что дает возможность опирать их на всю толщину стены (рис. IV.8, б).

В платформенных стыках зданий высотой более 9 этажей стержни верхней арматуры панелей перекрытий следует соединять под опорной стеной на сварке, обеспечивая неразрезность конструкции.

 

Контактный стык стеновых панелей применяют в двух вариантах. По первому варианту основного контактного сопряжения панелей несущего остова крупнопанельного дома верхние и нижние грани стеновых несущих панелей и опорные грани панелей перекрытий изготовляют с вырезами, как показано на рис. IV.8, г. В этом случае шипы стеновых панелей входят в пазы перекрытий, а концы верхней арматуры панелей перекрытий (встречающихся на опорной стене) соединяются по принципу непрерывного армирования, придавая перекрытию неразрезность. Стеновую панель монтируемого этажа при монтаже устанавливают с заведением шипов в гнезда, имеющиеся в перекрытии, и опирают на винтовые фиксаторы (рис. 111.8, ж), с помощью которых точно регулируется правильность положения верхней панели. Затем производят бетонирование шва, причем необходимое количество раствора настилают с одной стороны панели и с помощью вибратора забивают его в шов, пока избыток раствора не выйдет наружу с другой стороны устанавливаемой панели, что свидетельствует о полном заполнении шва.

По второму варианту панели перекрытий опираются на консольные приливы и соединяются в опорном шве, обеспечивая неразрезность перекрытия (рис. IV.8, в). При этой системе сопряжения панели верхнего этажа передают нагрузку непосредственно на панели нижнего этажа, в связи с чем несущая способность стен используется более эффективно. Недостаток рассмотренной системы — сложность изготовления стеновых панелей с консольными приливами.

Метод принудительного монтажа

Чтобы точно установить панели в проектное положение, применяют метод принудительного монтажа, для чего в узлах сопряжений панелей предусматривают установку фиксаторов (рис..8, е, ж) в сочетании со сваренными или болтовыми креплениями стальных соединяющихся накладок к закладным деталям. В панелях стен предусматривают гнезда, в которые вставляют фиксаторы, выступающие над, верхней гранью панели на 60 мм. В панелях перекрытий, перевязывающих стеновые панели, тоже предусматривают гнезда, соответствующие положению фиксаторов. Перед монтажом стеновых панелей уровень всех опорных деталей фиксаторов устанавливают по нивелиру. После установки панелей зазоры под ними бетонируют. Устойчивость наружных и внутренних несущих стен зданий обеспечивают соединением их между собой и с панелями перекрытий металлическими креплениями. Применяют анкерные арматурные связи из скоб, которые вставляются в петли, выпускаемые из соприкасающихся стеновых панелей как в рядовых, так и в угловых сопряжениях (рис. IV.9).

При строительстве зданий повышенной этажности и зданий, возводимых в сейсмических районах, применяют непрерывное армирование стен и перекрытий (рис. IV.10) со сваркой выпусков арматуры из всех сходящихся в узле панелей с помощью стержневых накладок, что обеспечивает практическую непрерывность стержней арматуры в пределах каждой жесткой диафрагмы (стен или перекрытия). Для устройства стыка рассматриваемого типа углы панелей на заводе не бетонируют, а концы рабочей арматуры, располагаемой по контуру панелей, оставляют такой длины, чтобы они не выходили за геометрические габариты панелей и не мешали их складыванию и перевозке. После сварки выпусков арматуры стыки замоноличивают бетоном марки 150. Соседние панели внутренних и наружных стен дополнительно скрепляют по высоте этажа с использованием накладок из полосовой или уголковой стали, приваренных к основной арматуре панелей (рис. IV.11).

 

Панели

Применение шпоночных соединений панелей устраняет возможность сдвига панелей относительно друг друга (рис. IV.11) и способствует образованию жестких дисков стен и перекрытий. Шпоночную систему успешно применяют и при устройстве стыков вертикальных панелей несущих стен, как внутренних, так и наружных. В этом случае вертикальные торцы панелей делают с уступами, которые после заполнения канала стыка раствором марки 200 образуют систему шпонок.

Стыки панелей наружных стен должны отвечать требованиям герметичности (непротекаемости при ливнях), воздухонепроницаемости (непродуваемости ветром), теплостойкости (невыпадания конденсата зимой в комнатах по линиям стоков), точности геометрической формы и размеров при изготовлении на заводе и точности установки в проектное положение при монтаже.

Горизонтальный стык наружных стеновых панелей решают с устройством в верхней грани панели «водоотбойного зуба» (рис. IV. 12, с, б), а на внутренней стороне верхней грани панелей — четверти для опирания панелей перекрытий. Водоотбойный зуб не устраивается в однослойных легкобетонных или ячеистобетонных панелях толщиной более 300 мм. Ширину опорной четверти в несущих наружных стенах принимают в ПО мм, имея в виду заделку перекрытия на 80 мм. Ширину четверти в самонесущих стенах принимают в 50 мм с заделкой панелей только на 30 мм в акустических целях (для снижения звукопроводности стыка).

 

Край панели перекрытия укладывают на четверть несущих наружных панелей по слою раствора, а на четверть самонесущих панелей по слою пакли, вымоченной в гипсе. Снизу паз тщательно расшивают раствором. Между торцом панели перекрытия и стеновой панелью вводят полосу утеплителя толщиной около 30 мм. Панели наружной стены и перекрытий соединяют сваркой закладных деталей с тщательным замоноличиванием. Перед установкой панелей следующего этажа на водоотбойный зуб нижней панели укладывают герметизирующую прокладку, а на заделываемый край панели перекрытия—слой раствора. После установки стеновой панели герметик с наружной стороны покрывают полиизобутиленовой мастикой, а затем шов заделывают раствором с расчеканкой.

Вертикальный стык наружных стеновых панелей устраивают с применением двойной герметизации из прокладок, изготовляемых на основе материалов, содержащих каучук (гернитовый шнур), или просмоленной пакли. Вертикальные грани панелей имеют точно выполненный профиль, образующий пазы необходимой формы и размеров и выступы, обеспечивающие точное положение в стыке гидроизоляционных прокладок (рис. IV. 12, в, г). Со стороны фасада устье шва разделывают герметизирующей мастикой, цементным раствором с расчеканкой и дополнительной окраской гидрофобной мастикой, так же как горизонтальные стыки стеновых панелей. Герметизацию вертикальных стыков наружных стеновых панелей производят изнутри до установки панелей внутренних стен. В устье паза вводят герметическую прокладку (гернитовый шнур) до упора. Затем дно стыка заклеивают слоем гидроизола на синтетическом клее. После этого при однослойных наружных стеновых панелях монтируют внутренние стены с полным их креплением, устанавливают в углах щиты переставной опалубки и производят бетонирование колодца шва бетоном марки 150 на быстротвердеющем, расширяющемся или безусадочном цементе с легким заполнителем, размеры зерен которого не должны превышать 20 мм.

В стыки трехслойных данелей дополнительно вводят утепляющую прокладку из полистирольного пенопласта, обернутого в пергамин, после чего производят установку и крепление панелей внутренних стен и бетонирование колодца стыка так же, как при однослойных панелях. На рис. IV. 12, д показаны детали стыков стеновых панелей, располагаемых внахлестку.

Звукоизоляцию стыков панелей обеспечивают плотным заполнением стыков бетоном, раствором или упругими материалами, опиранием перекрытий по контуру и заведением панелей поперечных стен на 30 мм в пазы между панелями продольных несущих стен. В стыки элементов вводят изоляцию по всему фронту и примыкания к смежным конструкциям заполняют упругими прокладками. Горизонтальный зазор в местах примыкания перекрытий к самонесущим стенам должен быть заполнен упругой прокладкой. Деформационные швы выполняют установкой спаренных несущих стеновых панелей, принадлежащих двум смежным отсекам здания с зазором между ними (рис. IV. 13).

СОВМЕЩЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ

Совмещенными называются покрытия, в которых крыша совмещена с чердачным перекрытием и его нижняя поверхность является потолком верхнего этажа.
Совмещенное покрытие возводят путем последовательной укладки по железобетонной плите покрытия верхнего этажа пароизоляционно-го и теплоизоляционного материалов, выравнивающей стяжки и рулонного гидроизоляционного ковра.

КРЫШИ И КРОВЛИ

Крыша - это верхний ограждающий элемент здания. Конструкция крыши должна удовлетворять требованиям прочности, устойчивости, гидро-, тепло- и пароизоляции, а ее наружное покрытие (кровля), кроме того, должно обладать морозостойкостью, химической и радиационной стойкостью.

Несущие конструкции крыш выполняют из железобетона, дерева или металла. Основанием под кровлю служат деревянные доски (обрешетка), цементный раствор или асфальтобетон (стяжка), либо бетон несущей конструкции крыши.

По архитектурно-конструктивным решениям, крыши классифицируют на совмещенные и чердачные.

Совмещенными крышами называют пологие бесчердачные покрытия, в которых крыша совмещена с конструкцией чердачного перекрытия и нижняя поверхность является потолком помещения. Чаще всего совмещенные покрытия выполняют из железобетонных элементов. Совмещенные крыши рекомендуется устраивать пологими, с уклоном 2, 5% в виде гидроизоляционного ковра, выполненного из рубероида в три слоя. Водоотвод с совмещенных крыш производят по внутренним водостокам.

Различают вентилируемые совмещенные крыши, в которых между кровлей и утеплителем вводится вентилируемая воздушная прослойка, и невентилируемые, сплошной конструкции. Устройство воздушной прослойки, вентилируемой наружным воздухом, содействует удалению влаги из утеплителя в случае его укладки в увлажненном состоянии или увлажнения в период эксплуатации, улучшая, таким образом, его теплозащитные свойства. Принципиальная конструктивная схема совмещенных крыш приведена на рисунке.

 

Конструктивные схемы совмещенных крыш:

а, б - невентилируемые; в - вентилируемая; 1 - защитный слой; 2 - рулонный ковер; 3 - стяжка (из раствора или сборных плит); 4 - теплоизоляция; 5 - пароизоляция; 6 - несущая конструкция; 7 - отделочный слой;

 

При выборе типа совмещенной кровли необходимо учитывать климатические условия района строительства, особенности температурно-влажностного режима помещений здания.

У чердачных крыш пространство, образуемое между несущей и ограждающей частью покрытия (чердак), используют для размещения инженерного оборудования. Для выхода на чердак устраивают лестницы, двери или входные люки. Высоту чердака для движения по нему людей принимают не менее 1, 9 м. Для освещения и проветривания чердака на крыше предусматривают чердачные окна. Чердачные крыши всегда являются скатными.

 

 

Билет 11


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-12; Просмотров: 2083; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.038 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь