107. Полы. Их виды, назначение и устройства.
Устройство полов его конструктивные элементы
По конструктивному исполнению полы могут быть – беспустотные, с воздушной прослойкой, с подпольем. При устройстве полов различаются следующие конструктивные и функциональные элементы: - основание - предназначен для передачи нагрузок на грунт; - подстилающий слой- элемент, равномерно распределяющий нагрузку на основание; - теплоизоляция- теплопроводность пола; - гидроизоляция- слой препятствующий проникновению жидкости через пол; - прослойка- верхний элемент пола, отвечающий эксплуатационным характеристикам, в зависимости от назначения помещения. Устройство полов входит в комплекс отделочных работ по зданию. Полы жилых, общественных и промышленных помещений устанавливаются на цементную стяжку, сухую стяжку или на наливные полы, общестроительные работы должны быть выполнены, до начала установки полов, за исключением санитарно- технических приборов.
Подготовка основания под стяжку
Подготовка основания. При устройстве полов по грунту удаляют растительный слой и мерзлые грунты, примеси снега, льда и мусора и заменяет их на песчаными подсыпками. Основание на сжимаемых грунтах уплотняют слоем щебня или гравия крупностью 40-60 мм, втапливаемого в грунт катками, при этом грунт поливают водой. При устройстве полов по искусственному основанию его необходимо выровнять и очистить от мусора и пыли. Бетонный подстилающий слой выполняют из жесткой бетонной смеси с осадкой корпуса 0-20 мм, марка бетона устанавливается проектом. Бетонная смесь распределяется бетонно-укладочными машинами. Стяжка – слой толщиной 15-40 мм из мелкозернистого бетона, раствора марки 150. При устройстве теплоизоляционных или звукоизоляционных слоев из пористых или недостаточно жестких материалов стяжка образует жесткую корку, являющуюся основанием для покрытия пола.
Стяжка
Стяжка - это промежуточный слой между напольным покрытием и бетонным основанием. Как правило, при сдаче строительных объектов является низкое качество основания полов - стяжки. Стяжка изготавливается из песка, воды, щебня и вяжущих веществ (в большинстве случаев это цемент) и выполняет следующие функции: - выравнивание неровностей основания для создания основы под напольное покрытие; - сведение уровня чистого пола в различных помещениях на одну отметку; - в промышленных помещениях сама стяжка может служить полом; - теплоизоляция, гидроизоляция и звукоизоляция пола; - скрытие проводки и других коммуникаций; - распределение тепла в полах со встроенным отоплением.
Покрытия из дерева, паркет или деревянная доска
Для устройства деревянных полов часто используется доска, изготавливаемая из массива твердых пород дерева. Высокая стабильность геометрических размеров доски обеспечивается за счет применения специальных технологий сушки древесины. Последнее время очень популярным стало использование паркета. Многослойная паркетная доска по своим геометрическим размерам напоминает половые доски, но благодаря рисунку планок верхнего слоя, пол, выложенный из них, имитирует покрытие из штучного паркета.
Покрытие линолеумом и пвх
Натуральный линолеум чаще используется как составная часть системы, которая состоит из двух функциональных слоев - линолеума и эластичного слоя. Натуральный линолеум не боится воды, грязи, вмятин и царапин. Основа многослойного покрытия из ПВХ, играет роль мощного амортизатора. Для равномерного распределения нагрузки и стабилизации линейных деформаций, возникающих в полотнищах, применяется армирующая сетка из нетканого стекловолокна. Для удобства эксплуатации покрытие может быть обработано составом бактерицидного и фунгицидного действия.
Ворсовые покрытия
В качестве напольных покрытий очень можно использовать и текстильные материалы - тафтинговые, иглопробивные, велюровые. Они также применяются в сочетании с эластичной амортизирующей подложкой. Эти покрытия по своим техническим данным сочетанию цветов резинового гранулята и ковра создают великолепный эстетический эффект. Плюс этих ковровых покрытий - простота укладки.
Каучуковые покрытия
Группа каучуковых покрытий это - каландрированные вулканизированные покрытия на основе натуральной и синтетической или только синтетической резины, а также покрытия из полиуретана с ЭПДМ-гранулятом (рулонные или монолитные). Каландрированные вулканизированные покрытия являются прочными, упругими, пожаростойкими, определенные серии антистатичны. Производятся в двух форматах - в рулонах и плитках, с ровной или рельефной поверхностью. Покрытия кладутся свободно, либо приклеиваются. Основание не требует дополнительной обработки, но обязательно должно быть ровным, сухим и прочным. Каучуковые покрытия можно использовать на открытых площадках (серии со специальными добавками) и в помещении.
Промышленные полы
Промышленный пол характеризуется, прежде всего, хорошей химической стойкостью, прекрасными механическими качествами, экологической чистотой, легкость в уборке и обслуживании. Его главным элементом конструкции является бетонное основание, распределяющее нагрузки на грунт. При необходимости можно легко выровнять поверхность основания промышленного пола или создать необходимые уклоны по основанию специальной стяжкой. После чего, основание промышленного пола можно гидроизолировать и нанести защитное покрытие. Эффективное звукопоглощение, отсутствие трещин, стыков и швов. Промышленные полы соответствуют самым высоким санитарно–гигиеническим требованиям, предъявляемым к современному производству. Сферы их применения очень разнообразны: пищевая, химическая, фармацевтическая промышленность, лифты и др. Они обеспечивают износостойкость, и химическую стойкость к воздействию агрессивных сред защищаемых поверхностей в течение длительных сроков эксплуатации.
Наливные полы
Наливные полы представляют собой специальный раствор, который при выливании практически самостоятельно образует идеально гладкую горизонтальную поверхность, отличающуюся особой прочность и долговечностью. Поэтому наливные полы может положить даже новичок. Самыми распространенными наливными полами являются эпоксидные (на основе эпоксидных смол), полиуретановые (на основе полиуретановых смол) и цементные (на основе строительной смеси). Все эти наливные полы имеют великолепные эксплуатационные характеристики и внешний вид. Наливные полы обладают рядом специфических свойств, таких, например, как устойчивость к воздействию химреактивов, к стиранию (в том числе в условиях повышенной влажности).
Цементные наливные полы
Их главным достоинством является способность улучшать механические свойства любой поверхности. В состав цементных наливных полов, как правило, входят цемент, песок и специально подобранный ряд совершенно безопасных добавок, придающих обычному цементно-песчаному раствору уникальные свойства.
Эпоксидные наливные полы
Эти наливные полы представляют собой своеобразный защитный щит толщиной от 0, 5 до 5 мм, особенно эффективный для бетонных, каменных, плиточных, металлических и даже деревянных оснований.
Конструкция наливного пола
Основание: подготовленное бетонное основание, с классом прочности не ниже В22, 5 (М300), возрастом не менее 28 суток и влажностью не более 4 масс %. Высокопроникающая эпоксидная грунтовка с просыпкой обогащенным кварцевым песком. Цветное двухкомпонентное наливное эпоксидное дезактивируемое покрытие не содержащее растворитель с добавлением кварцевого песка. Срок службы покрытий до 15 лет. Области применения: Атомные электростанции, научно-технические центры.
Бетонные полы
Качество бетонной плиты пола и состояние грунтового основания под ней имеют первостепенное значение. Бетон способен выдержать давление до 1000 кгс/кв.см. Имеет недостатки относительно низкую прочность на разрыв и изгиб. Для дополнительной защиты на поверхность бетона, как правило, наносят специальные полимерцементные или чисто полимерные покрытия. По данным Европейского стандарта, в целях поверхностной защиты бетонного пола могут использоваться различные материалы. Они должны обладать требуемыми проектными свойствами и быть совместимыми с бетоном плиты пола. Минимальные требования, которые заказчик предъявляет к бетонному полу это: пол должен быть ровным и гладким, на нем не должна оставаться пыль, долговечным и недорогим. Нормальная длительная эксплуатация бетонного пола возможна только в том случае, если поверхностный слой бетона имеет высокую прочность, а также необходимую плотность, препятствующую проникновению влаги и жидких химических составов, разрушающих бетонное основание.
Требования предъявляемые к промышленному полу
В медицинских помещения крайне важно при выборе покрытия монолитность, герметичность и устойчивость к влажной уборке. Долговечность, при правильной эксплуатации и грамотном подборе типа пола сроки службы может достигать 20 и более лет. Складские терминалы, производственные помещения, помещения для персонала и другие помещения на сегодняшний день важно исключить пыление бетонного основания. Практически нет ни одной отрасли деятельности человека, где бы " пыление" основания допускалось и не мешало работе. Заводам работающим со щелочами, кислотам, нефтепродуктам и другим химически активным составам полы должны иметь высокую химическую стойкость. Стойкость полов к ударным и вибрациям от работающих станков и другого оборудования, от падения тяжелых предметов, сдвигов ручных тележек на резиновом или пластиковом ходу. Примером могут служить современные типографии, в которых существуют все вышеперечисленные виды нагрузок. В процессе эксплуатации всех типов напольных покрытий очень остро встает вопрос о возможности быстрой и качественной машинной уборки помещений. Все применяемые покрытия для пола должны иметь соответствующие сертификаты.
Дощатые полы
На сегодняшний день строительство жилых домов, при вводе в эксплуатации здания полы оставляют в цементной стяжки, но ранее практиковались дощатые полы. Дощатый пол выполняется из сухих шпунтованных досок 30, 40мм и шириной 74-124мм, настилаемых на лаги из доски40-50 х 80-120мм. Лаги опираются на балки, ребра перекрытий, при железобетонных перекрытиях лаги укладываются на звукоизолирующие прокладки. При устройстве полов по грунту лаги опираются на кирпичные столбики. Влажность досок не должна превышать 12%, лаг 18%. Такие полы теплые, упруги, экономичны, бесшумны при ходьбе, легко ремонтируются, однако способны загнивать, их необходимо периодически красить, сгораемы, если использовали доски не просушенные изменятся линейные размеры доски, будут щели.
Подложка
Подложка для пола жилых или производственных помещений. Теплоизоляция -изофол, изошум, пенофол. Теплоотражающий экран - фольга или сетка. Применение в тех случаях, когда под полом обогреваемого помещения, находится холодное помещение или существуют локальные зоны охлаждения - не отапливаемый подвал, производственные холодильники и т.п. Подложка изошум на основе экструдированного пенополистирола применяется для звуко и теплоизоляции пола. Она настилается на подготовленное основание: цементную стяжку, сухую стяжку, наливные полы или иное ровное и прочное основание непосредственно перед монтажом например: ламината или паркетной доски. Свойства звуко и теплозоляции сохраняет в течение всего срока эксплуатации напольного покрытия за счет высочайшей прочности на сжатие - до 32 т\кв.м, благодаря закрытой структуре ячеек не впитывает влагу. Утеплитель пенофол, в производстве использовался вспененный полиэтилен, ламинированный алюминиевой фольгой или металлизированной плёнкой, эта теплоизоляция благодаря своим превосходным теплоотражающим свойствам получила широкое применение. Вспененный полиэтилен сам по себе является отличным теплоизолятором и звукоизолятором, не пропускающим пар, влагу, он не подверженный гниению и давно используется в качестве подложки. При ламинации вспененного полиэтилена алюминиевой фольгой или металлизированной плёнкой (лавсаном) получается абсолютно новый материал с уникальными свойствами - теплоотражающая изоляция, позволяющая сберегать тепловую энергию, и соответственно Ваши энергозатраты. Для сложных по форме поверхностей применяется фольгированный пенополиэтилен с нанесённым клеевым слоем -самоклейка. Клееевой слой обладает повышенной адгезией, и обеспечивает надёжную фиксацию и удобство монтажа.
Укладка полов
Перед укладкой полов необходимо закончить все строительные работы! Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 15°С, а влажность не ниже 60%. Основанием для напольного покрытия может быть асфальтобетон, цементно-бетонная стяжка или сплошной дощатый настил. Необходимо проверить ширину комнаты с обеих сторон. Разница между размерами должна быть распределена между первым и последним рядом досок. Этот же метод следует применять для того, чтобы избежать укладки слишком узкой полосы вдоль стены.
Требования предъявляемые к полу в жилых, общественных помещениях
Полы и их покрытия могут быть выполнены в очень широкой цветовой гамме, для придания эстетических свойств. Возможно выполнение полов различных отливов и разной фактуры, от абсолютно гладких до пузырькового эффекта, что придает им дополнительные декоративные свойства. Полы должны отвечать санитано-гигиеническим требованиям включая такие показатели, как возможность влажной уборки и очистке пятен, отсутствие вредных выделений и зарядов статического электричества. Все полы должны быть абсолютно безопасны, безвредны, не завися от помещения и условий эксплуатации. Все полы и его покрытия должны иметь, соответствующие сертификаты.
108. Назначение изоляционных работ. Виды тепловой изоляции.
Общестроительные работы различают три типа изоляционных работ. Это теплоизоляционные, гидроизоляционные и звукоизоляционные работы. Корректное проведение звукоизоляционных работ избавит объект от излишнего шума и посторонних звуков, теплоизоляция сохранит и повысит степень энергосберегающих характеристик здания, а гидроизоляция защитит от проникновения влаги.
Гидроизоляция
Гидроизоляционные работы – вид изоляционных работ, основная задача которых – защита конструкции от проникновения влаги. Гидроизоляция – слой из устойчивых к воздействию влаги материалов.
Гидроизоляция размещается в различных участках пространства и бывает подземной, наземной и подводной. Сами же гидроизоляционные работы делятся на два вида: внутренние и наружные.
По своему функциональному назначению гидроизоляция делится на следующие виды:
- герметизирующая;
- теплогидроизоляционная;
- антикоррозийная;
- антифильтрационная.
Гидроизоляция призвана защитить подземные части объекта от грунтовых вод и предотвратить капиллярный подсос влаги.
При возведении промышленных объектов используется гидроизоляция стен цехов, полов, резервуаров, туннелей, колодцев, переходов и других мест, способных накоплять влагу.
При строительстве жилых зданий осуществляется гидроизоляция фундаментов и полов подвалов, полов и стен первых этажей у зданий без подвалов. Кроме этого гидроизоляции подвергаются полы и стены в санузлах и ванных комнатах.
Среди гидроизоляционных работ различаются следующие виды:
- асфальтовые и сборные работы (осуществляются посредством металлических и полимерных профилей и листов);
- штукатурные работы;
- окрасочные работы;
- оклеечные работы (выполняются из пленочных и рулонных материалов);
- инъекционные гидроизоляционные работы (представляют собой нагнетание в грунт, щели и трещины гидроизоляционного материала);
- пропиточная гидроизоляция;
- засыпная гидроизоляция (осуществляется из гидрофобных порошков);
- литая гидроизоляция (изоляционное сырье разливается по изолируемой площади и заполняет щели).
Есть несколько конструктивных решений производства гидроизоляции, которая может быть однослойной или многослойной. Также гидроизоляция может быть выполнена с защитным слоем или без него, может быть армированной, не армированной, вентилируемой.
Окрасочная гидроизоляция применяется в процессе проведения изоляционных работ на сборных и монолитных железобетонных конструкциях с капиллярным подсосом грунтовых вод, либо с кратковременным обводнением. Задача окрасочной гидроизоляции – защита конструкций, засыпанных землей, от капиллярной влаги. Окрасочная гидроизоляция осуществляется посредством холодных или горячих синтетических смол, различного вида битумных мастик. По сути, окрасочная гидроизоляция является сплошным водонепроницаемым слоем.
Этапы осуществления окрасочной гидроизоляции:
- подготовка поверхности;
- нанесение гидроизоляции на поверхность;
- формирование покрытия, куда входят этапы сушки, отверждения и декоративной отделки.
Оклеечная гидроизоляция выполняется из гнилостойкого сырья и представляет собой несколько слоев листовых, рулонных или пленочных материалов, изготовленных из битума и дегтя. Оклеечная гидроизоляция наносится только со стороны гидростатического напора воды.
Среди материалов, используемых в процессе оклеечной гидроизоляции рубероид, стеклорубероид, направляемый рубероид, толь, бризоль, пергамин, стеклоизол, гидроизол, эластобит, металлоизол, фольгоизол, фольгорубероид. Кроме этого применяются пленочные материалы: полипропиленовая, полиизобутиленовая, полихлорвиниловая пленка.
Этапы рулонной гидроизоляции:
- подготовка и огрунтовка поверхности;
- раскладка рулонного материала для выравнивания (процесс занимает 12-24 часа);
- оклейка углов перехода от вертикальной поверхности к горизонтальной двумя – тремя слоями полосок рулонного сырья. Данный процесс помогает рулонному ковру более плотно прилегать к основанию;
- эксплуатирование катков и машин, разглаживающих и наклеивающих рулонную гидроизоляцию.
По сути, организация горизонтальной рулонной гидроизоляции схожа с организацией рулонной кровли.
Штукатурная гидроизоляция способна выдержать статическое давление до 0.6 МПА.
В состав штукатурной гидроизоляции включены:
- мелкозернистый асфальтобетон;
- торкрет из коллоидного раствора цемента;
- цементно-песчаные растворы, обогащенные различными уплотняющими составами;
- полимерцементные и стеклоцементные растворы.
Организация штукатурной гидроизоляции проходит следующие этапы:
- подготовка поверхности;
- укрепление мест, склонных к деформации;
- нанесение штукатурного изоляционного состава;
- организация работ по предупреждению сползания слоя гидроизоляции на наклонных и вертикальных поверхностях.
Теплоизоляция
Среди видов теплоизоляции существует два основных:
Организация теплоизоляции на производстве, где теплоизоляционный слой представлен в виде строительных материалов (сэндвич панели, плиты покрытия, стеновые панели и пр.). Организация теплоизоляционных работ на строительной площадке. Теплоизоляция, проводимая в заводских условиях, отличается прочностью, жесткостью и высокой плотностью (до 1200 кг\м3). Изоляция на строительной площадке должна обладать большей пластичностью, гибкостью и более низкой плотностью (до 600 кг\м3).
Теплоизоляция может осуществляться в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении.
Теплоизоляция бывает следующих видов:
Засыпная теплоизоляция Организационные работы по устройству засыпной теплоизоляции осуществляются на горячих и холодных поверхностях. В процессе засыпной теплоизоляции применяются порошкообразные, зернистые и волокнистые материалы, к примеру, стекловата, пенопласт, шлаки, перлитовый песок, пемза, зола и т.д.
Литая теплоизоляция. Литая теплоизоляция используется для теплоизоляции промышленных холодильников и печей и выполняется из ячеистой пенобетонной массы. Цементный раствор и специальную пеномассу смешивают, а после укладывают в опалубку слоями высотой до 25 см. Вся поверхность должна быть полностью изолирована. Далее изоляция подвергается послойному уплотнению, а наружная поверхность изоляции тщательно разглаживается и выравнивается. На обработанное изоляционное покрытие сверху укладывается рогожа, маты и другой материал, который нужно регулярно поливать водой в целях обеспечения нормальных условий достижения прочности.
При теплоизоляционных работах на вертикальной поверхности, пенобетон наносится по металлической сетке способом торкретирования. Бетонирование осуществляется полосами высотой до 1 м. Такой метод исключает оседание бетонной массы и не дает ей вспучиться.
Мастичная теплоизоляция Мастичная теплоизоляция используется в целях изоляции трубопроводов, имеющих горячие и холодные поверхности. Чтобы добиться качества в процессе изоляции рабочие бригады обеспечивают изолируемой поверхности ее рабочую температуру, исключая ее возможные перепады.
При мастичной теплоизоляции применяются мастики, основанные на асбестовом волокне, жидкое стекло, полимерное сырье и другие аналогичные материалы.
В процессе работы мастичной изоляции на горизонтальной поверхности мастика наносится полосами, избавляя при этом от каких-либо дополнительных креплений. При работе с вертикальной поверхностью используется металлическая сетка.
Обволакивающая теплоизоляция При этом способе теплоизоляции применяются гибкие материалы, такие как алюминиевая фольга, войлок.
Сборно-блочная теплоизоляция Сборно-блочная теплоизоляция в свой состав включает различные части заводского производства (плиток, плит, сегменты, скорлуп). Для этого типа теплоизоляции часто используется минеральная вата, которая обладает высокими теплоизоляционными характеристиками как самого материала, так и изделий, из него изготавливающихся.
Комбинированная теплоизоляция Комбинированная теплоизоляция выпускается в виде рулонов и включает в свой состав алюминиевую фольгу с наклеенным на нее минеральным войлоком. Главное достоинство этого вида теплоизоляции в том, что для него не нужны дополнительные укрепления, а фольга позволяет гарантировать защитный слой в любых местах сечения. Также комбинированная изоляция может наноситься несколькими слоями.
Звукоизоляция
Организация звукоизоляции требует прокладки специального шумоизолирующего материала по периметру объекта. Также материалом дополнительно уплотняют стены и пол сооружения. Для звукоизоляции применяются плиты из стекловолокна, которое бывает растительного, синтетического и минерального происхождения.
Наиболее надежное звукоизолирующее сырье – базальтовая вата. Это экологически чистый и устойчивый к огню материал. Помимо базальтовой ваты в роли звукоизолятора могут выступать монолитные стены. Чем больше будет толщина стен, тем выше будут звукоизоляционные характеристики.
109. Календарный график производства строительных работ, его состав и основные функции.
Календарный план производства работ по возведению жилого или культурно-бытового здания предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливаются в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учете состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов, а также специфических условий района строительства, отдельной площадки и ряда других существенных факторов.
По календарному плану рассчитывают во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а также сроки поставок всех видов оборудования. Эти расчеты выполняются по объекту в целом и по отдельным периодам строительства. На основе календарного плана контролируется ход работ и координируется работа исполнителей. Сроки работ, рассчитанные в календарном плане, используются в качестве отправных в более детальных плановых документах, например, в недельно-суточных графиках и сменных заданиях.
Исходными данными для разработки календарных планов в составе проекта производства работ служат:
- календарные планы в составе проекта организации строительства;
- нормативы продолжительности строительства или директивное задание;
- рабочие чертежи и сметы;
- данные об организациях – участниках строительства, условия обеспечения рабочими кадрами строителей по основным профессиям, применении коллективного, бригадного подряда на выполнение работ, производственно-технологической комплектации и перевозки строительных грузов, данные об имеющихся механизмах и возможностях получения необходимых материальных ресурсов;
- календарные планы производства работ на годовую программу строительно-монтажной организации.
Порядок разработки календарного плана следующий:
- составляет перечень (номенклатура) работ;
- в соответствии с номенклатурой по каждому виду работ определяются их объемы;
- производится выбор методов производства основных работ и ведущих машин;
- рассчитывается нормативная машинно- и трудоемкость;
- определяется состав бригад и звеньев;
- определяется технологическая последовательность выполнения работ;
- устанавливается сменность работ;
- определяется продолжительность работ и их совмещение, корректируются число исполнителей и сменность;
- сопоставляется расчетная продолжительность с нормативной и вносятся коррективы;
- на основе выполненного плана разрабатываются графики потребности в ресурсах.
При наличии технологических карт приводится их привязка к местным условиям. Входные данные карт принимаются в качестве расчетных по отдельным комплексам работ календарного плана объекта. Так, имея технологическую карту на монтаж типового этапа и крыши жилого дома, для составления графика строительства дома принимают заложенные в карты сроки монтажа и потребность в ресурсах.
Календарный план производства работ на объекте состоит из двух частей: левой – расчетной и правой – графической. Графическая часть может быть линейной (график Ганта, циклограмма) или сетевой.
Графа 1 (перечень работ) заполняется в технологической последовательности выполнения работ с группировкой их по видам и периодам. Чтобы график был лаконичным, работы, за исключением выполняемых разными исполнителями (СУ, участками, бригадами или звеньями), необходимо объединять. В комплексе работ одного исполнителя должна быть показана отдельно та часть, которая открывает фронт для работы следующей бригады.
| Работа
| Объем работ
| Затраты труда,
| Требуемые машины
| Продолжительность
| Число
| Численность рабочих
| Состав
| График работ
| | единица измерения
| количество
| чел.-дн.
| наименование
| число маш. - смен
| работы, дн
| смен
| в смену
| бригады
| (дни, месяцы)
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Объем работ (гр. 2, 3) определяется по рабочим чертежам и сметам и выражаются в единицах, принятых в Единых нормах и расценках (ЕНиР). Объемы специальных работ определяются в стоимостном выражении (по смете), если трудоемкость рассчитывается по выработке; при использовании укрупненных показателей – в соответствующих им измерителях.
Трудоемкость работ (гр. 4) и затраты машинного времени (гр. 5, 6)рассчитываются по действующим ЕНиР с учетом планируемого роста производительности труда путем введения поправочного коэффициента на перевыполнение норм. Наравне с ЕНиР используются местные и ведомственные нормы и расценки (МНиР, ВНиР).
Количество смен отражается в гр. 8. При использовании основных машин (монтажных кранов, экскаваторов) количество смен принимается не менее двух. Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от фронта работ и рабочих кадров. Количество смен определяется также требованиями проекта (непрерывное бетонирование и т. д.) и директивными сроками возведения объекта.
Число рабочих в смену и состав бригады (гр. 9 и 10) определяются в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ. При расчете состава бригады исходят из того, что переход с одной захватки на другую не должен вызывать изменений в численном и квалификационном составе. С учетом этого устанавливается наиболее рациональное совмещение профессий в бригаде.
График производства работ – правая часть календарного плана наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.
Календарные сроки выполнения отдельных работ устанавливаются из условия соблюдения строгой технологической последовательности с учетом представления в минимальные сроки фронта работ для выполнения последующих.
Технологическая последовательность работ зависит от конкретных проектных решений. Так, способ прокладки внутренних электросетей определяет технологическую последовательность выполнения штукатурных, малярных и электромонтажных работ. Скрытая электропроводка выполняется до отделочных работ, а при открытой штукатурные работы предшествуют монтажу электропроводки.
Период готовности фронта работ в ряде случаев увеличивается из-за необходимости соблюдения технологических перерывов между двумя последовательными работами. При необходимости величина технологических перерывов может быть сокращена путем применения более интенсивных методов.
5.11. Составление графика (правая часть) следует начинать с ведущей работы или процесса, от которого в решающей мере зависит общая продолжительность строительства объекта. Сопоставляя с нормативной, можно при необходимости сократить продолжительность ведущего процесса, увеличивая сменность и число механизмов, или число исполнителей на работах, выполняемых вручную. В зависимости от периода, на который рассчитан график, и сложности объекта может быть несколько ведущих процессов. Сроки остальных процессов привязываются к ведущему.
Все неведущие процессы можно разделить на две группы: выполняемые поточно (как правило, в равном или кратном ритме с ведущим потоком) и вне потока.
В первой группе число исполнителей определяется как частное от деления трудоемкости на продолжительность ведущего процесса. Так проектируются на строительстве жилого дома сантехнические, электромонтажные, столярно-плотничные, штукатурные и другие работы. Здесь остается привязать срок начала работы того или иного специализированного потока по отношению к ведущему, т. е. установить – с отставанием на сколько захваток следует начинать следующий процесс.
Решение находится между минимумом, определяемым соображениями техники безопасности, и минимумом, допускаемым установленными сроками строительства объекта.
Продолжительность процессов, выполняемых вне потока, назначается в пределах технологически обусловленных для них периодов работ с учетом общих сроков строительства объекта.
Календарный план работ, выполняемых в подготовительный период, разрабатывается с учетом принятой последовательности строительства и состава работ; учитываются также данные строительного генерального плана, так как в нем устанавливаются номенклатура объектов временного строительства и объемы работ. Методика разработки этого плана и исходные данные аналогичны принятым для календарного плана строительства.
Состав и порядок выполнения работ подготовительного периода зависят от принятой технологии и местных условий. В состав внутриплощадочных работ подготовительного периода входят работы, связанные с освоением строительной площадки и обеспечивающие нормальное начало и развитие основного периода строительства, в том числе: создание заказчиком опорной геодезической сети – красные линии, реперы главные оси зданий, опорная строительная сетка; освоение строительной площадки – расчистка территории, снос строений и т. д.; инженерная подготовка площадки – планировка территории с устройством организованного стока поверхностных вод, устройство постоянных или временных автодорог, перенос существующих сетей и устройство новых для снабжения строительства водой и электроэнергией; устройство временных сооружений; устройство средств связи (телефонной, радио- и телетайпной) для управления строительством.
При проектировании производства работ для каждого конкретного объекта дополнительно учитывать следующие основные факторы: схему несущих конструкций (с продольными несущими стенами, с поперечными несущими перегородками, каркасно-панельную и т. д.); материал конструкции здания (кирпичный, сборный или из монолитного бетона); этажность; протяженность и конфигурацию в плане; заданные сроки строительства; сезонные условия производства работ; сложившийся уровень технологии и организации работ; степень специализации.
Обычно строительство жилого здания предусматривается в три цикла.
Первый цикл – строительство подземной части дома; ведущий процесс – монтаж конструкций подвала. Второй цикл – возведение надземной части дома – включает: возведение надземной части с сопутствующими работами; общестроительные работы; специальные (санитарно-технические, электромонтажные и др.). Ведущим процессом этого цикла является монтаж (или кладка) конструкций надземной части дома (коробки). Третий цикл – производство отделочных работ в жилом доме.
|
| |
