Технологические расчеты рабочего режима автобетононасоса
5.2.1. Варианты индивидуального задания 5
|
Вариант
| Автобетононасос
| Автобетоносмеситель
| Дальность
возки,
L, км
|
|
марка
| подача,
м3/ч,
Пmax
| марка
| объем
перевозимой
смеси, q, м3
|
|
| WR-74
|
| СБ-227
| 2, 5
| 9, 0
|
|
| АБН-65/21
|
| СБ-230
|
| 15, 0
|
|
| K-60
|
| СМБ-049А
|
| 12, 0
|
|
| АБН-75/21
|
| АБС-4
|
| 10, 0
|
|
| BP-60
|
| АБС-4М-02
|
| 17, 0
|
|
| АБН-75/32
|
| СБ-92В-2
|
| 20, 0
|
|
| BPF1408
|
| СБ-159Б-1
|
| 15, 0
|
|
| АБН-80/20
|
| АБС-5
|
| 10, 0
|
|
| BPF80
|
| АБС-5.3-01
| 4, 5
| 6, 0
|
|
| АБН-65/21
|
| АБС-5-01
|
| 11, 0
|
|
| BRL1200HE
|
| СБ-172-1
| 5, 8
| 5, 5
|
|
| АБН-75/21
|
| СБ-172-2
|
| 8, 5
|
|
| BP-60
|
| СМБ-070
|
| 9, 5
|
|
| АБН-75/32
|
| СБ-214
|
| 7, 5
|
|
| K-60
|
| АБС-6
|
| 18, 0
|
|
| АБН-80/20
|
| АБС-7
|
| 15, 0
|
|
| BPF1408
|
| АБС-7М-02
|
| 6, 0
|
|
| АБН-65/21
|
| СБ-211
|
| 7, 5
|
|
| BRL1200HE
|
| СБ-234
|
| 5, 0
|
|
| АБН-75/21
|
| АБС-8
|
| 3, 5
|
|
| BPF80
|
| АБС-9
|
| 9, 5
|
|
| АБН-75/32
|
| СБ-230
|
| 12, 0
|
|
| WR-74
|
| СБ-92В-2
|
| 18, 5
|
|
| АБН-80/20
|
| СБ-172-1
|
| 15, 5
|
|
| BP60
|
| СБ-214
|
| 8, 5
|
|
| АБН-65/21
|
| СБ-211
|
|
|
|
| K60
|
| СБ-234
|
|
|
|
| АБН-75/21
|
| АБС-6
|
|
|
|
| BPF1408
|
| АБС-9
|
|
|
|
| АБН-75/32
|
| РАМЗ-9945
|
|
|
5.2.2. Расчет производительности автобетононасоса и требуемого числа автобетоносмесителей
| Показатель
| Символ
| Единица
измерения
| Значение
|
| Индекс автобетононасоса
| –
| –
|
|
| Подача автобетононасоса
| Пmax
| м3/ч
|
|
| Коэффициент использования подачи
| Ки
| –
|
|
| Эксплуатационная производительность автобетононасоса
| Пэ
| м3/ч
|
|
| Индекс автобетоносмесителя
| –
| –
|
|
| Объем перевозимой смеси
| q
| м3
|
|
| Дальность возки бетонной смеси
| L
| км
|
|
| Средняя скорость автобетоносмесителя
| vср
| км/ч
|
|
| Продолжительность операций цикла:
|
|
|
|
| – загрузка
| t1
| мин.
|
|
| – время груженого хода
| t2
| мин.
|
|
| – обработка рейсового объема смеси
| t3
| мин.
|
|
| – время порожнего хода
| t4
| мин.
|
|
| – подготовка машины к новому рейсу
| t5
| мин.
|
|
| Продолжительность цикла автобетоносмесителя
| Тц
| мин.
|
|
| Требуемое число автобетоносмесителей для обслуживания автобетононасоса
| NABC
| шт.
|
|
5.2.3. Транспортный график доставки бетонной смеси автобетоносмесителями
| Операции цикла
| Время, мин.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Подготовка
машины и
погрузка смеси
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Пробег машины
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разгрузка машины
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата сдачи_________________________________
Проверил преподаватель__________________________
6. ВИБРАЦИОННОЕ УПЛОТНЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Устройство, назначение и классификация вибраторов
6.1.1. Указать тип и назначение вибраторов:
а)
б)
в)
г)
Рис. 6.1. Вибраторы
- корпус; - площадка; - опалубка
6.1.2. Заполнить схему классификации вибраторов
| Классификационный признак
| Тип
вибратора
|
| Способ воздействия
на бетонную смесь
|
|
|
|
|
|
|
|
| Вид используемой энергии
|
|
|
|
|
|
|
|
| Способ возбуждения колебаний
|
|
|
|
| Диапазон вибрационных параметров
|
|
|
|
|
|
Расчет производительности и числа вибраторов при укладке бетонной смеси в монолитную конструкцию
6.2.1. Варианты индивидуального задания 6
| Вариант
| Конструкция
| Характеристика
конструкции
| Норма
затрат
труда,
чел-ч/м3
| Подвиж-
ность
бетонной
смеси, см
|
|
| Фундамент
| Объем 3 м3
| 0, 42
|
|
|
| Балка
| Сечение 150x300 мм
| 1, 4
|
|
|
| Стена
| Толщина 100 мм
| 3, 5
|
|
|
| Резервуар
| Радиус 3 м, толщина 150 мм
| 4, 1
|
|
|
| Колонна
| Сечение 300x400 мм
| 2, 2
|
|
|
| Перекрытие
| Толщина 150 мм
| 0, 85
|
|
|
| Фундамент
| Объем 5 м3
| 0, 34
|
|
|
| Балка
| Сечение 250x500 мм
| 1, 1
|
|
|
| Стена
| Толщина 150 мм
| 2, 3
|
|
|
| Резервуар
| Радиус 5 м, толщина 200 мм
| 2, 2
|
|
|
| Колонна
| Сечение 500x500 мм
| 1, 5
|
|
|
| Перекрытие
| Толщина 180 мм
| 0, 69
|
|
|
| Фундамент
| Объем 10 м3
| 0, 33
|
|
|
| Балка
| Сечение 300x600 мм
| 0, 89
|
|
|
| Фундамент
| Объем 25 м3
| 0, 26
|
|
|
| Стена
| Толщина 200 мм
| 1, 6
|
|
|
| Фундамент
| Объем 30 м3
| 0, 23
|
|
|
| Резервуар
| Радиус 10 м, толщина 200 мм
| 1, 9
|
|
|
| Стена
| Толщина 300 мм
| 1, 2
|
|
|
| Колонна
| Сечение 600x900 мм
| 1, 1
|
|
|
| Резервуар
| Радиус 15 м, толщина 300 мм
| 1, 1
|
|
|
| Перекрытие
| Толщина 200 мм
| 0, 57
|
|
|
| Колонна
| Сечение 400x400 мм
| 1, 5
|
|
|
| Фундамент
| Объем 40 м3
| 0, 22
|
|
|
| Стена
| Толщина 350 мм
| 0, 79
|
|
|
| Фундамент
| Объем 30 м3
| 0, 23
|
|
|
| Балка
| Сечение 400х1000
| 0, 89
|
|
|
| Стена
| Толщина 250 мм
| 1, 2
|
|
|
| Колонна
| Сечение 250х700
| 2, 2
|
|
|
| Перекрытие
| Толщина 220 мм
| 0, 69
|
|
6.2.2. Расчет производительности и числа вибраторов
| Показатель
| Буквенное обозначение
| Единица измерения
| Значение
|
| Вид конструкции
|
|
|
|
| Характеристика конструкции
|
| мм
|
|
| Подвижность бетонной смеси
|
| см
|
|
| Норма затрат труда
| Нзт
| чел-ч/м3
|
|
| Модель вибратора
|
|
|
|
| Тип рабочего органа
|
|
|
|
| Размер рабочего органа:
|
|
|
|
| – диаметр (ширина)
| DH (a)
| мм
|
|
| – длина
| LP(b)
| мм
|
|
| Частота колебаний
| n
| мин-1
|
|
| Мощность двигателя
| Nдв
| кВт
|
|
| Радиус действия
| R
| м
|
|
| Масса
| G
| кг
|
|
| Продолжительность вибрирования
| t1
| с
|
|
| Продолжительность перемещения
| t2
| с
|
|
| Толщина слоя уплотнения
| H (δ )
| м
|
|
| Техническая производительность
| Пт
| м3/ч
|
|
| Эксплуатационная производительность
| Пэ
| м3/ч
|
|
| Требуемое число вибраторов
|
|
|
|
Дата сдачи: ____________________________________________
Проверил преподаватель: __________________________________
7. МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ПУТИ
7.1. Вписать номера позиций рис. 7.1 – 7.2:

Рис. 7.1. Тракторный портальный путеукладчик ПБ-3М
– ферма; – четырехосная платформа; – буксирное устройство;
– строповочные устройства; – гусеничные тележки; – трактор;
лебедки: – тяговая; – грузоподъемная; – рельсовые звенья; – портал
Рис. 7.2. Укладочный кран УК-25/9–18
– лебедки; – траверса грузовая; – блоки; – стрела;
– средняя поперечная балка; – ограничитель грузоподъемности;
– каретка портала; – гидроцилиндры подъема стрелы; – рама;
– откидные балки; – стойка портала; – ограждение; – пульт;
– роликовый конвейер; – электрооборудование на стреле;
тележки: – трехосная; – грузовая; – силовая установка; – кабина управления; – пульт управления платформой;
– электрооборудование платформы
Популярное: