РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОРЕВЕРСИВНОЙ ЛЕБЕДКИ

Архитектурно- строительный

Институт

Кафедра строительных

Технологий и материалов

 

 

 

РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОРЕВЕРСИВНОЙ ЛЕБЕДКИ

Методические указания

 

 

Новокузнецк

Министерство образования и науки РФ

 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Сибирский государственный индустриальный университет»

 

Кафедра строительных технологий и материалов

 

 

РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОРЕВЕРСИВНОЙ ЛЕБЕДКИ

Методические указания по выполнению

Лабораторно-практической работы

по дисциплине: «Строительные машины»,

по направлению 08.03.01.«Строительство»

для всех форм обучения

 

Новокузнецк

 

УДК 69(07)

Р 248

 

Рецензент

кандидат технических наук,

доцент кафедры

инженерных конструкций и строительной механики СибГИУ

Е.А.Алешина

 

Р 248 Расчет электрореверсивной лебедки: Метод. указ./Сиб.гос. индустр.

ун-т.: сост. Л. Е. Захарченко. – Новокузнецк: Изд. Центр СибГИУ,

2016. 36 с., ил.

 

 

Изложены рекомендации по расчёту и выбору составных частей электрореверсивной лебедки. Приводятся исходные данные для индивидуальных заданий и необходимый справочный материал.

Предназначено для обучающихся по направлению подготовки 08.03.01. «Строительство» для всех форм обучения.

Печатается по решению комиссии по совершенствованию учебно-методической работы в АСИ при совете АСИ.

 

Содержание

 

Введение 4

1. Исходные данные к выполнению работы 5

2. Теоретические сведения об электрореверсивных лебедках 6

3. Последовательность выполнения расчета и общие указания

к расчету электрореверсивной лебедки 7

3.1 Определение разрывного усилия и подбор каната для

электрореверсивной лебедки 9

3.2 Определение основных размеров барабана для многослойной

навивки каната на барабан 10

3.3 Определение частоты вращения барабан 11

3.4 Определение мощности электродвигателя, подбор

электродвигателя 12

3.5 Определение передаточного числа редуктора и подбор

редуктора 14

3.6 Определение действительной частоты вращения барабана

лебедки 17

3.7 Определение действительной скорости навивки каната

на барабан 17

3.8 Определение силы тяжести груза, поднимаемого

с помощью полиспаста электрореверсивной лебедки 18

3.9 Определение времени подъема груза на заданную высоту 18

3.10 Расчет тормозного момента 18

3.11 Подбор двухколодочного тормоза с электрогидравлическим

толкателем 19

4. Оформление чертежа лебедки 21

Список литературы 22

Приложение А. Образец титульного листа контрольно-

практической работы 23

Приложение Б. Исходные данные по выполнению контрольно-

практической работы 24

Приложение В. Справочные таблицы 28

 

Введение

 

Данные методические указания содержат общие теоретические сведения о простейших грузоподъемных машинах, об лебедках, о электрореверсивных лебедках. Приводятся кинематические схемы работы электрореверсивной лебедки, приводится методика ее расчета и подбора всех механизмов, входящих в лебедку. Определяются параметры и характеристики лебедки. Выполняется упрощенный чертеж электрореверсивной лебедки.

Контрольно-практическая работа «Расчет электрореверсивной лебедки» выполняется студентами индивидуально под руководством преподавателя, в соответствии с поставленной задачей, в объеме и последовательности, указанной в методических указаниях.

Номер задания и варианта указывает преподаватель. Исходные данные на выполняемую работу приведены в таблице Б.1 приложения Б.

Расчет должен выполняться в единицах измерения системы СИ по стандарту СТСЭВ 1052 – 78*.

Отчет по контрольно-практической работе должен быть оформлен на нелинованной бумаге формата А 4; содержать титульный лист и расчет. Образец титульного листа показан в приложении А. В конце расчета должна быть выполнена графическая часть. Указания по оформлению чертежа электрореверсивной лебедки в разделе 4 данных методических указаний. Контрольно-практическая работа рассчитана на одно занятие, за которое студент выполняет полностью весь расчет. Графическую часть работы студент выполняет дома. Данную работу студент должен сдать преподавателю к следующему занятию. Полностью оконченный, оформленный и подписанный отчет защищается на последнем занятии по данной дисциплине. Студенты, не сдавшие и не защитившие отчет, до экзамена не допускаются.

Исходные данные к выполнению работы

 

Выполнение расчета электрореверсивной лебедки сводится к тяговому расчету, определению канатоемкости и подбору основных частей электрореверсивной лебедки: двигателя, колодочного тормоза, редуктора, барабана и каната, наматываемого на барабан.

В индивидуальном вариантном задании данной контрольно-практической работы указываются: тяговое усилие в канате на барабане лебедки, кН; канатоемкость барабана, м; кратность полиспаста; количество слоев навивки каната на барабан; скорость навивки каната на барабан, м/с; высота подъема груза, м.

Контрольно-практическую работу по расчету и конструированию лебедок студенты выполняют самостоятельно, в соответствии с поставленной задачей в объеме и последовательности, приведенных в данных методических указаниях.

Контрольно-практическая работа оформляется в виде пояснительной записки формата А 4 (210х297) с полями с одной стороны, предусмотренными ЕСКД. Графическая часть выполняется на таком же формате в виде приложения к пояснительной записке.

Пояснительная записка должна содержать:

– исходные данные со схемой запасовки каната;

– расчет в виде формул с подстановкой заданных и справочных значений;

– подбор механизмов составных частей лебедки;

– кинематическую схему электрореверсивной лебедки с нанесени-

ем расчетных размеров, округленных до стандартных;

–заполнение таблиц по основным параметрам, приведенных в данных методических указаниях;

– построение чертежа электрореверсивной лебедки;

– выводы по комплектации электрореверсивной лебедки.

Пояснительная записка должна иметь титульный лист, пример оформления которой указан в приложении А данных методических указаний.

В приложении Б данной контрольно-практической работы указываются индивидуальные исходные данные. В приложении В данных методических указаний приводятся справочные таблицы по подбору каната, двигателя, редуктора, колодочного тормоза для данной электрореверсивной лебедки.

В конце работы предлагается список рекомендуемой литературы для наиболее полного изучения работы электрореверсивной лебедки.

В методических указаниях содержатся чертежи барабана с многослойной навивкой каната, кинематическая схема электрореверсивной лебедки, схема электродвигателя с короткозамкнутым ротором серии МТК и МТКВ, схема редуктора типа Ц2, схема колодочного тормоза с электрогидравлическим толкателем. Данные схемы студент должен оформить в графической части расчета, согласно, своих расчетных параметров.

В справочных таблицах приводятся технические характеристики канатов, наматываемых на барабан, электродвигателей для электрореверсивных лебедок, редукторов и колодочных тормозов с электрогидравлическими толкателями.

Определение разрывного усилия и подбор каната для

Электрореверсивной лебедки

Разрывное усилие каната определяется по формуле, Н:

Fp=к·Fк, (1)

где Fк – тяговое усилие в канате на барабане лебедки;

к – коэффициент запаса прочности каната, принимаемый в соот-

ветствии с требованиями Госгортехнадзора и в зависимости от

назначения каната, привода машины и режима работы меха-

низма.

Грузовые и стреловые канаты для механизмов с ручным приводом имееют к=4, для машинного привода:

– к=5 при легком режиме работы;

– к=5, 5 при среднем режиме работы;

– к=6 при тяжелом режиме работы машины.

Расчет разрывного усилия каната следует производить, исходя из среднего режима работы лебедки.

Подбирают канат (диаметр каната dк) по разрывному усилию по ГОСТу 3079-74*, для маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1600 МПа для легкого режима работы, 1800 МПа для среднего режима работы, 2000 МПа для тяжелого режима работы, 2200 МПа для очень тяжелого режима работы по таблице В.1 приложения В.

Подбор электродвигателя

Потребную мощность электродвигателя определяют по формуле, кВт:

Ро =Р_б/η, (7)

где Рб – мощность на валу барабана (кВт), определяемая по формуле:

Р_б = F_к·V_к, (8)

где η – коэффициент полезного действия лебедки с полиспастом:

η = η _пол·η _м, (9)

где η _пол – коэффициент полезного действия полиспаста:

η _пол= η _б^п, (10)

η _б – коэффициент полезного действия одного блока полиспаста,

принимается равным в пределах 0, 96…0, 98;

п – число блоков в полиспасте, меньше кратности полиспаста на

единицу:

п=і_р-1, (11)

і_р – кратность полиспаста, заданная по заданию.

η _м – механический коэффициент полезного действия лебедки:

η _м= η _зп^к η _п^с, (12)

где η _зп – коэффициент полезного действия закрытой зубчатой пере

дачи;

η _зп=0, 96…0, 98;

к=2 – число зубчатых передач в электрореверсивной лебедке;

η _п – коэффициент полезного действия одной пары подшипников

качения,

η _п=0, 99…0, 995;

с=3 – число пар подшипников качения.

Для привода электрореверсивных лебедок применяются крановые электродвигатели серии МТ.

Выбор электродвигателя производится по величине потребляемой мощности и режиму работы привода. Выбор электродвигателя рекомендуют производить для среднего режима при ПВ=25% по таблице В.2 приложения В. Если потребная мощность Ро не совпадает со стандартным значением мощности электродвигателя, то принимается двигатель с ближайшей большей мощностью, т. е. Рэ≥ Ро.

Основные размеры асинхронных электродвигателей серии МТК и МТКВ, необходимые для оформления чертежа лебедки, приведены в таблице В.3 приложения В и показаны на рисунке 3.

L₁₅

L

С₆ L₆ L₇

l

d t

l₈

L₃

С₂ С₂ L₈

L₁

Рисунок 3 – Электродвигатель с короткозамкнутым ротором серии МТК и МТКВ (начало рисунка)

В_³ В_³

 

 

d₈

h₉ Н

h

h₂

В₃ d_³

С С

В₁

Рисунок 3 – Электродвигатель с короткозамкнутым ротором серии МТК и МТКВ (продолжение рисунка)

 

Основные размеры выбранного двигателя заносятся в расчет в табличной форме.

 

3.5 Определение передаточного числа редуктора и подбор редуктора

Расчетное передаточное число редуктора определяется по соотношению:

Uр = n_э/n_б, (13)

где n_э – частота вращения выбранного электродвигателя об/мин

(по таблице В2 приложения В);

n_б – частота вращения барабана, рассчитанная по формуле (6),

об/мин.

Передача вращающего момента от электродвигателя к барабану лебедки может осуществляться редуктором типа Ц 2. Характеристки этих редукторов приведены в таблице В.4 приложения В. По Uр и получившемуся ПВ, и мощности электродвигателя Рэ выбирают редукто Ц2. По таблице В.4 приложения В определяют действительное (фактическое) передаточное число Uф. Мощность редуктора для двигателя ПВ25 составляет 75–100% действительной мощности двигателя, для двигателя ПВ 40 – 60–100%, для двигателя ПВ 100 –100%.

Основные размеры редукторов типа Ц2 показаны на рисунке 4 и приведены в таблице В. 5, а модули зацепления и длины зубьев редукторов типа Ц2 приведены в таблице В.6 приложения В. Число зубьев зубчатых передач редукторов типа Ц2 по выбранному передаточному числу приведено в таблице В.7 приложения В.

Выбирается редуктор по требуемому передаточному числу, режиму работы, мощности и частоте вращения электродвигателя, приведенных в таблице В.4 приложения В.

Межосевое расстояние первой ступени редуктора, мм:

а_w1 =0, 5 (d₁+d₂), (14)

где d₁ – диаметр делительной окружности шестерни, мм:

d₁=m_н1 ·z₁, (15)

d₂ – диаметр делительной окружности колеса, мм:

d₂=m_н1 ·z₂, (16)

Межосевое расстояние второй ступени редуктора, мм:

а_w2 =0, 5 (d₃+d_³ ), (17)

где d₃ – диаметр делительной окружности шестерни, мм:

d₃=m_н2 ·z₃, (18)

d₄ – диаметр делительной окружности колеса, мм:

d₄=m_н2 ·z_³ , (19)

где m_н1, m_н2 – модули зацепления первой и второй ступени редуктора,

принятые по таблице В.6 приложения В;

z₁, z₂ – число зубьев шестерни и колеса первой ступени редукто-

ра, принятые по таблице В.7 приложения В;

z₃, z₄ – число зубьев шестерни и колеса второй ступени редукто-

ра, принятые по таблице В.7 приложения В;

Основные размеры выбранного редуктора заносятся в расчет в табличной форме.

 

 

L

М₁ А_с

М a_w2 a_w1

 

Н₀

Н₁

А₁ d

А₂

А₃

L₁

 

 

Рисунок 4 – Основные размеры редукторов типа Ц2 (начало рисунка)

 

L₂ L₃

В

В₁

 

 

 

Н

 

 

В₃

А₅

В₂

Рисунок 4 – Основные размеры редукторов типа Ц2

(продолжение рисунка)

 

Расчет тормозного момента

Расчет тормозов производится по тормозному моменту, обеспечивающему удержание груза в статическом состоянии на весу с определенным коэффициентом запаса торможения к_т.

Момент на валу барабана электрореверсивной лебедки от груза, удерживаемого тормозом в подвешенном состоянии, определяется из расчета равномерного распределения нагрузки между всеми ветвями полиспаста без учета потерь в блоках, Н·м:

T^б=0, 5·F_г·D_б/i_p, (25)

где F_г- сила тяжести поднимаемого груза, определяемая по формуле

(22), Н;

D_б – диаметр барабана, определяемый по формуле (2), м;

і_р – кратность полиспаста, заданная по заданию.

Статический момент при торможении, Н·м:

Т_с= Т^б·η _п/U_ф, (26)

где Т^б – момент на валу барабана электрореверсивной лебедки, опре-

деляемый по формуле (25), Н·м;

η _п – коэффициент полезного действия одной пары подшипников

качения, применяемого в расчете формулы (12);

U_ф – фактическое передаточное число принятого редуктора.

Тормозной момент в колодочном тормозе электрореверсивной лебедки, Н·м:

Т_т= к_т··T_с, (27)

где Т_с – статический момент при торможении, определяется по

формуле (26), Н·м.

Согласно правилам Госгортехнадзора, для легкого режима работы машины принимают к_т=1, 5, для среднего – к_т=1, 75, для тяжелого – к_т=2.

 

Оформление чертежа лебедки

При оформлении графической части расчета выполняются рисунки:

1.Кинематическая схема электрореверсивной лебедки, которая показана на рисунке 1, с заполнением всех размеров, согласно расчета.

2.Схема барабана, которая показана на рисунке 2, с заполнением всех размеров, согласно расчета.

3.Схема двигателя с короткозамкнутым ротором серии МТК, МТКВ, которая показана на рисунке 3, с заполнением всех размеров, согласно расчета.

4.Схема редуктора типа Ц2, которая показана на рисунке 4, с заполнением всех размеров, согласно расчета.

5.Схема колодочного тормоза с электрогидравлическим толкателем, которая показана на рисунке 5, с заполнением всех размеров, согласно расчета.

Список литературы

 

а) основная литература:

1. Добронравов С.С. Строительные машины и основы автоматизации: Учебник для вузов / С.С. Добронравов, В.Г. Дронов.-2-е изд., стер. – М: Высшая школа, 2006. 575 с: ил.

2. Крикун В.Я. Строительные машины: Учебное пособие для вузов/ В.Я. Крикун, - М.: АСВ, 2005 – 231 с: ил.

3. Кудрявцев Е.М. Комплексная механизация строительства. Учебник для вузов/ Е.М.Кудрявцев. – 2 – е изд., перераб и доп. - М.: АСВ, 2005. - 420 с: ил.

4. Добронравов С.С. Строительные машины и оборудование: Справочник/ С.С. Добронравов, М.С. Добронравов. – М.: Высшая школа, 2006 – 445 с.: ил.

5. Строительные машины. Справочник: В 2т./Под общ. Ред. Э.Н. Кузина – 5 – е изд. перераб. М.: Машиностроение, 2007. – 496с: ил.

6. Шестопалов К.К. Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины и оборудование: Учебное пособие для вузов / К.К. Шестопалов. М.: Мастерство, 2006. – 319 с.: ил.

б) дополнительная литература:

1. Пермяков В.Б. Комплексная механизация строительства: Учебник для вузов/ В.Б. Пермяков. – М.: Высшая школа, 2005, - 383 с.: ил.

2. Справочник технолога – строителя / Г.Н. Бадьин. – СПб.: БХВ – Петербург, 2009, - 511 с.: ил - СД.

3. Крадинов И.С. Показатели экономической эффективности строительных машин: учебное пособие для вузов/ И.С. Крадинов; Тихоокеанский государственный университет Хабаровск: ТОГУ, 2006 –99 с.: ил.

4. Вайнсон А.А. Подъемно-транспортные машины: Учебник для вузов, -: 6- е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение, 2008. - 535 с.: ил.

5. Рогожкин В.М. Эксплуатация машин в строительстве: Учебное пособие для вузов/ В.М. Рогожкин, Н.Н. Гребенникова. – М.: АСВ. 2005. – 149с.: ил.

 

 

Приложение А

Образец титульного листа контрольно-практической работы

Министерство образования и науки РФ

 

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего образования

«Сибирский государственный индустриальный университет»

 

Кафедра строительных технологий и материалов

 

ОТЧЕТ

Приложение В.

Справочные таблицы

Таблица В.1 – Канаты стальной свивки типа ТК конструкции 6х9

(1+6+12) с органическим сердечником по ГОСТу 3070 – 84*

Диаметр, мм	Расчетная масса 1000м смазочного каната, кг	Расчетное разрывное усилие каната в целом, кгс
каната	проволоки
Централь	в слоях	маркировочная группа по временному сопротивлению разрыву, МПа
6 проволок	108 проволок
3, 3	0, 22	0, 20	35, 5	-
3, 6	0, 24	0, 22	42, 0	-
3, 9	0, 26	0, 24	51, 0	-
4, 2	0, 28	0, 26	59, 8	-
4, 5	0, 30	0, 28	69, 3	-
4, 8	0, 32	0, 30	79, 6	-
5, 5	0, 36	0, 34	102, 6
5, 8	0, 38	0, 36	114, 5
6, 5	0, 45	0, 40	142, 5
8, 1	0, 55	0, 50	222, 0
9, 7	0, 65	0, 60	319, 0
13, 0	0, 85	0, 80	565, 5
14, 5	0, 95	0, 90	715, 0
16, 0	1, 05	1, 00	882, 5
17, 5	1, 15	1, 10	1070, 0
19, 5	1, 30	1, 20	1275, 0
21, 0	1, 40	1, 30	1495, 0
22, 5	1, 50	1, 40	1735, 0
24, 0	1, 60	1, 50	1990, 0
25, 5	1, 70	1, 60	2265, 0

Таблица В.2 – Основные параметры крановых электродвигателей

переменного тока с короткозамкнутым ротором

серии МТК и МТВ.

Тип двигателя	Мощность на валу, кВт	Частота вращения вала, об/мин	Масса, кг
ПВ=25%	ПВ=40%	ПВ=25%	ПВ=40%
МТК 011-6	1, 4	1, 1
МТК 012-6	2, 2	1, 8
МТК 111-6	3, 5	2, 8
МТК 112-6	5, 0	³, 2
МТК 211-6	7, 5	6, 0
МТКВ 311-6	11, 0	9, 0
МТКВ 311-8	7, 5	6, 0
МТКВ 312-6	16, 0	13, 0
МТКВ 312-8	11, 0	8, 5
МТКВ 411-6	22, 0	17, 0
МТКВ 411 –8	16, 0	13, 0
МТКВ 412 –6	30, 0	24, 0
МТКВ 412 -8	24, 0	18, 0

 

 

Таблица В.3 – Основные размеры крановых электродвигателей пере-

менного тока с короткозамкнутым ротором серии

МТК и МТКВ (рисунок 3)

Параметры, мм	Тип двигателя
В1
В3
В4					156, 5
в
С					122, 5
С2				117, 5	121, 5			167, 5
С6				90, 5	94, 5			126, 5
d
H
h
h2
L	415, 5	450, 5	484, 5	524, 5
L1
L3
L6	202, 5	217, 5	228, 5			277.5	322.5		368, 5
L7	64, 5	64, 5	86, 5	86, 7	118, 5
L8
e
t			38, 5	38, 5	43, 5

 

 

Таблица В.4 – Мощность редукторов Ц2 в кВт при частоте вращения

ведущего вала не выше 1000 об/мин

Типоразмер	Передаточное число, Uф	ПВ, %
8, 32	9, 80	12, 41	16, 30	19, 88	24, 90	32, 42	41, 34	50, 94
Ц2-200	11, 5	10, 0	8, 0	7, 9	6, 6	5, 4	4, 1	4, 1	3, 7
8, 8	7, 8	6, 1	5, 9	4, 2	3, 2	3, 2	2, 1	1, 6
7, 7	6, 3	5, 1	3, 5	2, 8	2, 2	1, 7	1, 1	0, 9
Ц2-250	27, 1	23, 8	20, 5	17, 3	14, 1	11, 7	9, 2	7, 3	6, 0
17, 8	15, 6	14, 1	10, 2	8, 9	7, 6	5, 0	4, 2	3, 5
12, 0	10, 0	8, 0	6, 1	4, 9	3, 9	3, 0	2, 0	1, 6
Ц2 –300	44, 2	39, 7	31, 2	25, 0	20, 6	18, 3	14, 6	11, 6	9, 7
30, 6	28, 2	24, 4	16, 2	13, 9	11, 5	9, 7	7, 3	6, 9
22, 9	19, 4	15, 3	10, 3	9, 9	7, 8	7, 0	4, 7	4, 4
Ц2-350	71, 9	61, 2	50, 7	37, 1	33, 5	27, 1	21, 8	17, 3	14, 5
42, 8	39, 0	33, 0	24, 1	21, 1	18, 1	15, 6	10, 2	9, 0
34, 5	28, 6	23, 0	15, 6	14, 0	11, 9	10, 3	7, 1	6, 5
Ц2-400	82, 6	73, 7	63, 1	52, 1	39, 7	35, 3	29, 5	23, 3	19, 5
49, 0	44, 5	41, 2	34, 9	26, 6	23, 7	20, 7	17, 1	11, 3
42, 6	36, 5	30, 5	25, 1	17, 9	16, 5	13, 5	12, 0	8, 7
Ц2-500	95, 8	84, 5	75, 8	65, 5	54, 2	42, 3	37, 7	31, 8	24, 9
58, 2	51, 3	46, 9	43, 1	36, 0	29, 0	25, 9	23, 1	19, 5
51, 7	45, 1	38, 2	32, 7	27, 0	20, 3	18, 7	17, 2	14, 6
Ц2-650	110, 1	97, 3	86, 3	77, 4	67, 3	56, 7	44, 8	39, 3	33, 6
68, 5	60, 6	53, 7	49, 1	45, 6	38, 1	31, 7	27, 6	24, 9
60, 4	53, 5	47, 2	40, 5	35, 9	29, 4	22, 8	20, 8	21, 3
Ц2-750	123, 6	113, 4	99, 0	89, 1	79, 5	69, 7	58, 1	47, 6	41, 9
80, 2	71, 2	62, 3	55, 5	51, 6	47, 8	40, 0	33, 6	29, 5
71, 6	62, 9	55, 7	49, 3	42, 7	38, 0	31, 9	25, 4	23, 1

 

Таблица В.5 –Основные размеры в мм редукторов типа Ц2

Обозначение	Типоразмер
Ц2-200	Ц2-250	Ц2-300	Ц2-350	Ц2-400	Ц2-500	Ц2-650	Ц2-750
А1
А3
А5
В
В1
В2
В3
Н0
Н
Н1
L
L2
L3
М
М1

 

Таблица В.6 –Модули зацепления и длины зубьев редукторов

типа Ц2, мм

Обозначение	Типоразмер
Ц2-200	Ц2-250	Ц2-300	Ц2-350	Ц2-400	Ц2-500	Ц2-650	Ц2-750
Модули зацепления	mн1	1, 5	2, 0	2, 5	3, 0	3, 5	4, 5	6, 0	8, 0
mн2	2, 5	3, 0	3, 5	4, 0	4, 5	5, 5	7, 0	9, 0
Длины зубьев	b1
b2

 

Таблица В.7 – Число зубьев зубчатых колес редукторов типа Ц2

Число зубьев	Передаточное число U/Uф
8, 00 8, 32	10, 00 9, 80	12, 50 12, 41	16, 00 16, 30	20, 00 19, 88	25, 00 24, 90	31, 50 32, 42	40, 00 41, 34	50, 00 50, 94
z1
z2
z3
z4

 

Таблица В.8 – Технические характеристики колодочных тормозов

1234Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Меры безопасности при использовании лебедки