Определение поверхностной плотности образца ткани.

Подготовить пробу образца размером 50´ 50 мм. Взвесить пробу ткани на аналитических весах.

Поверхностная плотность ткани расчитывается по формуле:

где m – масса пробы, г;

F - площадь пробы, м²

Результат расчетов записать в таблицу 1.

2 Определение прочности и удлинения ткани на разрывной машине.

Подготовить пробу образца размером 50х120 мм (1 по нити основы и 1 по нити утка).

Определить разрывную нагрузку Р_р (даН) и разрывное удлинение Е_р(%) образцов ткани при испытании по стандартному методу (разрывная машина РТ-250).

Рассчитать основные характеристики прочности ткани по следующим формулам:

Относительная разрывная нагрузка Р_о(даН м/г) определяется по формуле:

где Р_р – разрывная нагрузка ткани, даН;

М – поверхностная плотность ткани, г/м²;

В – рабочая ширина пробы ткани, мм;

Показатель Р_р берется со шкалы разрывной машины РТ-250. Данные после испытания пробы в кгс. необходимо перевести даН. (В 1 кгс. » 0, 98 даН)

Разрывное удлинение Е(%) рассчитывается по формуле:

где L_p – приращение длины пробной полоски в момент разрыва, мм;

L₀ – начальная длина, мм;

Результаты испытания записать в таблицу 1.

Показатель L_p берется со шкалы разрывной машины РТ-250.

Результаты испытания записать в таблицу 1.

 

Определение драпируемости ткани по жесткости (метод консоли).

Подготовить пробы ткани размером 160´ 30 мм (1 по нити основы и 1 по нити утка). Провести испытания на приборе ПТ-2. В результате испытания получили данные окончательного прогиба пробы f.

Относительный прогиб вычисляется по формуле_­ (6)

где f – окончательный прогиб пробы;

L – длина свешивания концов проб, равная 7 см.

Жесткость В вычисляют отдельно для проб в продольном и поперечном направлениях по формуле:

где m – масса пробы, г;

А – коэффициент относительного прогиба f₀.

Значение коэффициента А в зависимости от величины берется из таблицы 16 учебника [1] стр. 185 (см. Приложение)

Рассчитать коэффициент жесткости К_В пробы ткани:

(9) [1]

Результат расчетов занести в таблицу 1.

 

Образец ткани	Поверхностная плотность, г/м2	Относительная разрывная нагрузка, Ро даН	Разрывное удлинение, Ер %	Несминаемость Н, %	Драпируемость В, мкН см2
по основе	по утку	по основ	по утку	по основ	по утку	по основ	по утку	Кв

 

4 Выводы по результатам испытания.

Анализ результатов испытания с указанием факторов, влияющих на показатели механических свойств данного образца.

 

Оформление отчета

Отчет по работе должен содержать: тему лабораторной работы, цель работы, оснащение, содержание, таблицу, формулы для расчета и расчеты, выводы. Отчет должен быть оформлен аккуратно на листах формата А-4.

 

Список литературы

1. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности.: Учебник для студентов высших учебных заведений / Б. А. Бузов, Н. Д. Алышенкова; Под ред. Б. А. Бузова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 448 с.

2. Савостицкий Н.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для студентов сред. проф. образования / Н.Л. Савостицкий, Э.К. Амирова - 5-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2008 – 240 с.

 

 

Лабораторная работа № 5

 

Тема: Анализ технологических свойств тканей.

Цели работы: Приобретение навыков анализа

Знать: 1 Технологические свойства тканей.

2 Приборы и методы определения технологических свойств тканей.

Уметь: 1 Определять сопротивление нитей в ткани смешению.

2 Определять усадку ткани и ее прорубаемость.

3 Делать выводы по результатам испытаний.

Характер работы: репродуктивный.

Форма работы: бригадная.

Время проведения: 4 часа.

Оснащение: разрывная машина, лупы, сосуд для замачивания и стирки, хозяйственное мыло, сода, линейка, калькулятор.

 

Содержание

1 Выдача задания.

2 Определить стойкость ткани к осыпаемости и раздвигаемости нитей.

3 Определить усадку тканей.

4 Сформулировать выводы по результатам работы.

 

Методические указания

1 Определение стойкости ткани к осыпаемости.

Для определения осыпаемости вырезать пробы размером 50´ 200 мм (по направлению основы и утка).

Определить осыпаемость по методу «Гребенки»:

· Верхний край пробы заправить в верхний зажим разрывной машины на расстоянии 3 мм от среза;

· Другой конец пробы закрепить в нижний зажим, при заправке пробе сообщают дополнительное натяжение 20сН (гс);

· Включают электродвигатель разрывной машины и в момент полного сброса нитей со среза пробы по шкале усилий машины фиксируют усилие с погрешностью до 0, 2 даН.

По устойчивости к осыпанию различают 3 группы:

· тканей легкоосыпающихся, для которых усилие составляет 2, 9 даН, среднеосыпающихся – от 3до 6 даН и

· неосыпающихся свыше 6 даН.

Результаты испытаний записать в таблицу 1.

Таблица 1

Вид ткани	Усилие сбрасывания нитей, даН	Длина бахромы, мм и количество сброшенных нитей	Номер группы по устойчивости к осыпанию
по основе	по утку	по основе	по утку

 

Вывод:

 

2 Определение раздвигаемости нитей в швах.

Для определения раздвижки нитей подготовить пробы размером 50´ 80 мм (по направлению основы и утка).

Стачать 2 пробы ткани по срезу швом 10 мм.

Заправить верхний конец пробы в верхний зажим разрывной машины, другой конец пробы - в нижний зажим, включить электродвигатель. Скорость опускания зажима - 100 мм/мин.

Характеристикой устойчивости ткани к раздвигаемости нитей в шве принято усилие, вызывающее сдвиг нитей в шве на 4 мм (по 2 мм с двух сторон шва). Ориентировочно по значению усилия раздвигаемость нитей в шее ткани подразделяется: на легко раздвигающиеся (до 7 даН) и среднераздвигающиеся (более 7 даВ).

Результат испытания записать в таблицу 2

Таблица 2

Вид ткани	Усилие раздвигаемости и нитей, даН	Группа ткани по значению усилия раздвигаемости нитей
по основе	по утку

 

Вывод:

 

Определение усадки ткани.

Подготовить пробу ткани для испытания размером 100´ 100 мм

Для испытания на пробе наносятся контрольные метки маркером или ниточными стежками размером 15-20 мм. В растворе воды температурой 70-80⁰С, 4г хозяйственного мыла и кальцинированной соды, замачивают пробу на 20 мин, затем пробу подвергают продолжительной стирке (вручную) в этом же растворе. После стирки образец споласкивают в чистой воде и отжимают. Глажение пробы осуществляется сразу после отжима, без растягивания. Глажение проводят утюгом без нажима с двух сторон пробы не менее 10 мин, после чего измеряется расстояние между контрольными метками с погрешностью не менее 1 мм.

Усадка ткани подсчитывается по формуле:

где Lд₁ - длина ткани до испытания, мм;

Lд₂ - длина ткани после испытания, мм;

где Lш₁ - ширина образца ткани до испытания, мм;

Lш₂ – ширина пробы после испытания, мм.

Предельно допустимые значения усадки текстильных материалов регламентированы стандартом. Ткани из всех видов пряжи и комплексных нитей, кроме текстурированных, подразделяются по величине усадки на три группы;

· безусадочные (1, 5 % по основе и утку);

· малоусадочные (3, 5 % по основе и 2, 0% по утку);

· усадочные (5, 0% по основе и 2, 4 % по утку).

Для шерстяных и полушерстяных тканей 2-й и 3-й группы эти нормы повышаются по утку на 1, 5 %.

Результат испытания записать в таблицу 3

Таблица 3

 

Вид ткани	Усадка, %	Характеристика ткани по усадке
по основе	по утку

 

Выводы:

 

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: