Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Определение прорубаемости ткани.



Подготовить пробу ткани размером 200´ 200 мм (по направлению основы и утка) минимальный размер 100х100 мм..

Пробу складывают в два слоя и выполняют четыре параллельные машинные строчки (без нитки) на расстоянии 100 мм одна от другой длиной 100 мм каждая и частотой 7 стежков па 1 см. Номер иглы подбирают в соответствии с материалом. После этого с помощью увеличительной лупы просматривают строчки, слегка растягивая их в перпендикулярном направлении, и подсчитывают число разрушенных нитей (явной прорубки) по всей длине выполненной строчки. Явная прорубка вычисляется по следующей формуле:

 

где Ня – число разрушенных нитей по всей длине строчки;

Ко – число проколов иглы по всей длине строчки.

Для выявления скрытой прорубки пробы с выполненной строчкой подвергают стирке.

После высушивания пробу слегка вытягивают в направлении, перпендикулярном строчке и подсчитывают общее число поврежденных и разрушенных нитей Но.

Скрытую прорубку Пс, % определяют по формуле:

Общую прорубку ткани По, % устанавливают по формуле:

 

 

Таблица 4

Вид пробы Общее число проколов иглой, Ко Число разрушенных нитей, Ня Явная прорубка, Пя, % Число поврежденных и разрушенных нитей после стирки, Но Скрытая прорубка, Пс, %
по основе          
по утку          

 

Выводы:

Формулирование выводов по результатам испытаний.

По результатам каждого испытания делаются выводы. Выводы делаются по данным испытаний и указываются факторы, обуславливающие результаты испытаний.

 

Оформление отчета

Отчет должен быть оформлен аккуратно на формате А-4. Отчет по работе должен содержать тему, цель работы, содержание, таблицы результатов испытаний, статистическую обработку результатов, выводы по результатам испытаний.

 

Литература

1 Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности.: Учебник для студентов высших учебных заведений / Б. А. Бузов, Н. Д. Алышенкова; Под ред. Б. А. Бузова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 448 с.

2 Савостицкий Н.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для студентов сред. проф. образования / Н.Л. Савостицкий, Э.К. Амирова - 5-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2008 – 240 с.

 

Лабораторная работа № 6

 

Тема: Анализ физических и оптических свойств тканей.

Цель работы: Приобретение навыков анализа физических и оптических свойств тканей.

Знать: 1 Физические и оптические свойства тканей.

2 Методы определения физических свойств тканей.

Уметь: 1 Определить показатели гигроскопических свойств различных тканей.

2 Проводить сравнительный анализ результатов испытаний.

3 Определять оптические свойства тканей.

Характер работы: репродуктивный.

Форма работы: бригадная.

Время проведения: 2 часа.

Оснащение: технические весы, сосуд для замачивания, прибор для определения капиллярности, сушильный шкаф, точечные пробы размером 50´ 200 мм (50´ 100 мм); 50´ 50 мм; 50´ 300 мм (50´ 200 мм) по основе и утка 50´ 50 мм, навеска пыли в коробке.

 

Содержание

1 Выдача задания.

2 Определение показателей гигроскопических свойств тканей.

3 Определение пылеемкости тканей.

4 Определение оптических свойств тканей.

5 Проведение анализа по результатам испытаний.

 

Задание:

1 Определить показатель гигроскопичности испытуемого материала и провести анализ полученных результатов.

2 Определить показатели водопоглощаемости материала.

3 Провести испытание данного материала на капиллярное поглощение в долевом и поперечном направлении, построить график поглощения и определять капиллярность. Дать оценку полученным результатам.

4 Определить пылеёмкость испытуемого материала.

 

Методические указания

1 Определение гигроскопичности ткани.

Подготовить пробу к испытанию размером 50´ 200 мм (минимальный размер 50´ 100 мм) (по направлению основы и утка).

Подготовленную пробу опустить в сосуд водой, затем слегка отжать и взвесить на технических весах. После взвешивания поместить пробу в сушильный шкаф и высушивать до постоянной массы при температуре 107±20С, охладить и взвесить материал с погрешностью 0, 001 г.

 

Гигроскопичность

где mB - масса пробы после выдерживания в воде, г

mC - масса пробы после высушивания, г

 

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-03-14; Просмотров: 955; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.014 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь