Алгоритм анализа заводского технологического процесса

 

Последовательность выполнения этапов анализа технологического процесса представлена в виде алгоритма на рисунке 1.

В соответствии с представленным алгоритмом анализ заводского технологического процесса начинается с анализа исходных данных: рабочего чертежа детали, заготовки и собственно технологического процесса.

Анализ заводского
технологического процесса

Исходные данные Справочная и руководящая информация

 

 

Рабочий чертеж детали

(РЧД)

 

Анализ РЧД

 

 

Заполнение

табличн. алгор.

№ 1, 2

 

 

 

Выводы

 

 

Рабочий чертеж заготовки

(РЧЗ)

 

 

Анализ РЧЗ

 

 

 

Заполнение

табличн. алгор.

№ 3

 

 

 

1 2 4

 

Рисунок 1 – Алгоритм анализа заводского технологического процесса

1 2 4

 

Выводы

 

 

Анализ технологичности

конструкции детали

 

Качествен- Количественный

ный (расчет)

 

 

Выводы

 

 

 

Технологический процесс. Процесс

механической обработки детали

 

 

Характеристика тех. процесса

 

Заполнение

табличн. алгор.

№ 4

 

 

3 4

 

Продолжение рисунка 1 – Алгоритм анализа заводского

технологического процесса

3 4

 

Анализ Анализ Анализ Анализ

методов выбора маршрутного станочных

обработки технол. баз техпроцесса операций

поверхностей

 

 

Заполнение Заполнение Анализ Анализ

табл. алг. табл. алг. маршрутных операцион-

№ 5 № 6 карт ных карт

Оформление Анализ

маршрутных карт

карт эскизов

 

Оформление

ОК и КЭ

 

 

 

Заполнение

табл. алг.

№ 7

 

Выводы Расчеты

V, S, t,

To

 

Заключение

 

 

Конец

 

Окончание рисунка 1 –­ Алгоритм анализа заводского технологического процесса

Исходные данные анализируются поэтапно, при этом заполняется табличный алгоритм, проверяется правильность его заполнения. Если в таблице допущены ошибки, то необходимо, используя справочную и руководящую информацию, снова вернуться к анализу этапа, повторить и заполнить таблицу правильно.

В процессе выполнения этапов анализа технологического процесса необходимо проверить правильность оформления технологической документации и соответствие требованиям ЕСТД и ЕСТПП.

В завершение необходимо сделать общее заключение о заводском технологическом процессе.

 

АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 1

 

Анализ рабочего чертежа детали следует начинать с краткого описания конструкции, установления номера чертежа, типа и массы детали, ее материала (с указанием ГОСТа), термообработки, наличия и характера технических требований, влияющих на механическую обработку.

Всю информацию, установленную по чертежу детали, необходимо занести в таблицу 1.

Таблица 1. Результаты анализа рабочего чертежа детали

Название детали, № чертежа	Тип детали	Материал, ГОСТ	Масса детали, кг	Шероховатость Ra, мкм	Технические требования
Термообработка, твердость, HB, HRCэ	Точность	Другие технические требования
размеров, квалитет	отклонений, формы и расположения поверхностей

 

Следует выполнить технический контроль чертежа и отметить выявленные ошибки.

По рабочему чертежу детали и другой конструкторской документации (сборочным чертежам) можно установить основные и вспомогательные конструкторские базы, руководствуясь рекомендациями, изложенными в приложении А.

Результаты оформить в виде таблицы 2.

Таблица 2. Результаты установления конструкторских баз

Конструкторские базы
Основные	вспомогательные

 

В заключение выполнения этапа анализа рабочего чертежа детали, необходимо отметить соответствие технических требований, предъявляемых к данному типу деталей, требованиям, представленным на чертеже. В случае отсутствия технических требований на чертеже назначьте их, исходя из исходной информации.

Сформулируйте основные технологические задачи, которые должны быть решены в технологическом процессе.

 

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: