Меры безопасности при бурении шпуров.

Бурильные машины, установочные приспособления, буровой инструмент выбирается в зависимости от свойств пород, размеров поперечного сечения выработки, газоносности, абразивности, диаметра патрона ВВ и пр.

Необходимо:

1. перед началом бурения произвести оборку забоя с последующей разметкой шпуров в соответствии с паспортом БВР;

2. при забуривании поддерживать штангу спец. приспособлением;

3. не допускать присутствия людей в зоне работы манипулятора;

4. применять рациональные способы бурения с учетом свойств горных пород и способов бурения;

5. не допускать отклонения оси бурмашины от оси шпура и трение штанги о его стенки;

6. следить за надежным креплением установочных приспособлений и бурильных машин на ней;

7. во время бурения проходчик должен следить за тем, чтобы кабель, шланг или одежда не попали на вращающуюся штангу;

8. запрещается бурение перфоратами, колонковыми электросверлами без промывки шпуров водой;

9. запрещается при бурении использовать тупые резцы, работать в незастегнутой одежде, нажимать на ручное сверло стойками, затяжками и другими предметами;

10. запрещается переносить эл. сверло и аппаратуру, находящуюся под напряжением или переносить, удерживая их за кабель.

Подготовка выработки к взрывным работам. Взрывные работы запрещаются: Сигналы при взрывных работах. Конструкция шпурового заряда. Назначение и величина внутренней забойки при ВР.
Правильное расположение патрона-боевика в заряде! Заряд. Минимальная глубина шпура и величина забойки Ликвидация отказавшего заряда.
Взрывные работы во встречных забоях и при сбойке выработок.
(См. ТОР 4.Технология работ с буровзрывной выемкой угля).

Производство взрывных работ при проведении выработок встречными забоями и при сбойке выработок с момента сближения забоев на расстояние 15 м должно вестись в присутствии лица технадзора (горного мастера) при соблюдении требований параграфа 90 «Единых правил безопасности при взрывных работах» (ЕПБ при ВР): взрывание шпуровых зарядов в каждом забое должно вестись разновременно с обязательным определением величины целика между встречными забоями маркшейдерской службой предприятия. При этом на каждое взрывание мастеру-взрывнику должно быть выдано письменное разрешение главного инженера шахты или лица, назначенного приказом руководителя предприятия. Перед началом заряжения шпуров все люди из забоя, где производится взрывание, должны быть выведены в безопасное место, указанное в паспорте БВР. У входа в забой должен быть выставлен пост охраны; взрывание может быть произведено лишь после того, как будет получено сообщение о выводе людей из противоположного забоя и выставлении поста охраны. Посты могут быть сняты только лицом технадзора (горным мастером) с ведома мастера-взрывника или последним;
с момента, когда величина целика между встречными забоями составляет 7 м, работы должны вестись только в одном забое, а у входа в другой после проверки отсутствия людей должен выставляться пост охраны, при этом обязательно должны буриться разведочные шпуры глубиной на 1 м больше, чем глубина заряжаемых шпуров; производство взрывных работ в сбойках должно вестись с соблюдением всех вышеперечисленных требований, а в шахтах, опасных по газу или разрабатывающих пласты, опасные по пыли, в выработках, на которые ведется сбойка, при величине целика между ними 5 м необходимо проводить замер газа и принять меры по их проветриванию и пылевзрывозашите. В паспортах БВР на сбойку выработок или на погашение целиков между выработками необходимо особое внимание обращать на оставшиеся расстояния до открытых поверхностей. Они должны быть величиной не менее 1, 5—2, 0 м. При ведении взрывных работ в параллельно проводимых выработках при расстоянии между ними 15 м и менее, взрывание зарядов в каждом забое может быть произведено лишь после вывода людей из обоих забоев в безопасное место и выставлении постов охраны в местах, указанных в паспорте БВР (§ 191 «ЕПБ при ВР»).

Погрузка отбитой горной массы.

После производства взрывных работ и осмотра места взрыва мастером – взрывником начинается выгрузка отбитой горной массы из забоя. Выгрузка производится механизированным способом или вручную. Для механизи-рованного способа погрузки применяются различные погрузочные машины. Средства для транспортировки горной массы: конвейеры ленточные и скребковые, рельсовый транспорт, самоходные вагоны.

Погрузочные машины.

По способу передвижения погрузочные машины разделяются на машины на рельсовом, гусеничном или пневматическом ходу. По способу погрузки подразделяются на: машины периодического или непрерывного действия. Машины периодического действия – это машины ковшового типа. Такие машины, двигаясь вперед на забой, внедряют ковш в породу, затем ковш поднимается и разгружается назад (через машину) в вагонетку - машина прямой разгрузки. Другой тип машин разгружает ковш с породой в бункер, а из бункера при помощи ленточного перегружателя – в транспортное средство – это машины ступенчатой погрузки (1ППН-5).

Еще один тип ковшовых погрузочных машин – это машины с боковой разгрузкой ковша. Такие машины могут осуществлять погрузку породы как на скребковый конвейер, так и в шахтные вагонетки.

Погрузочные машины непрерывного действия – это машины с нагребающими лапами.

 

Машины непрерывного действия – более производительны, по сравнению с машинами ковшового типа, но они предназначены для погрузки угля или угля с породой с размерами кусков не более 200-300мм. Тогда как ковшовые погрузочные машины предназначены для погрузки породы.

На рисунке приведено размещение оборудования в забое с погрузочной машиной непрерывного действия.

Зачастую погрузка горной массы задерживается из-за отсутствия порожних вагонов и, чтобы сократить простои оборудования, применяются такие средства механизации, как бункер – перегружатели и самоходные вагоны.

Бункер перегружатель – это бункер на пневматическом ходу, обычно емкостью 25м3 и более. В днище бункера установлен скребковый конвейер. При отсутствии порожних вагонов в него складируется горная масса от проходческого комбайна или погрузочной машины. Емкости бункера хватает для проведения штрека на 1-2 м. Бункер- перегружатель разгружается на любой конвейер или в самоходный вагон. Бункер – перегружатель может стыковаться с ленточным конвейером, концевой барабан которого устанавливается на бункере- перегружателе.

Самоходный вагон может применяться как самостоятельное транспортное средство при проведении выработок небольшой длины (до 200м) или в составе проходческих комплексов.
Вагон забирает отбитый уголь от проходческого комбайна или погрузочной машины и транспортирует его до следующего транспортного средства (обычно до конвейера, установленного на транспортной выработке). Обратным ходом самоходным вагоном доставляются крепежные материалы и различное оборудование.

Существующие технологии проведения выработок буровзрывным способом предусматривают использование погрузочных машин, различного бурильного оборудования, самоходных вагонов. Но это оборудование механизирует только отбойку и погрузку горной массы. А остальные процессы в основном выполняются вручную. Это крепление выработок, вспомогательные процессы.
Более производительными являются комплексы для проведения выработок буровзрывным способом. Комплексы позволяют механизировать все основные и вспомогательные процессы и операции. Это повышает темпы проходки выработок, снижает трудоемкость рабочих процессов и увеличивает безопасность труда проходчиков.
Состав комплекса оборудования для проведения выработки буровзрывным способом может быть разнообразным. Или это набор машин и механизмов, которые выполняют одну операцию: буровая установка, погрузочная машина, механизированный полок или машина для крепления выработки и т.д. Или это агрегат (комбайн), выполняющий сразу несколько операций.

К примеру, комплекс оборудования «Сибирь 2м» - это одна машина на рельсовом ходу для проведения двухпутевой выработки, состоит из одного агрегата, расположенного на ходовой платформе. Имеет две буровых установки УБШ-215 для бурения шпуров по углю и породе, две погрузочные машины с боковой разгрузкой ковша ППН-ТБ для погрузки в скип, вагонетку или конвейер. Также оборудован крепеустановщиком и оборудованием для откачки воды.

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: