Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Размеры муфты, по стандарту API Spec 11B



 

Диаметр штанги Наружный диаметр D1, мм Длина N, мм Размер под ключ Ws, мм Длина лыс­ки под ключ, W1 мм Масса муфты, кг
дюйм мм
5/8 3/4 7/8 1¼ 15, 9 19, 0 22, 2 25, 4 28, 6 38, 1 41, 3 46, 0 55, 6 60, 3 101, 6 101, 6 101, 6 101, 6 114, 3 34, 9 38, 1 41, 3 47, 6 53, 99 31, 8 31, 8 31, 8 38, 1 41, 3 0, 60 0, 70 0, 85 1, 10 2, 00

 

Правильно свинченное резьбовое соединение должно созда­вать на упорных торцах муфты и ниппеля такие сжимающие нагрузки, чтобы при работе соединения в скважине максималь­но возможное растягивающее усилие в штангах не могло раз­жать и раскрыть стык. Если стык будет раскрыт, то резьбовое соединение будет подвергаться воздействию коррозионно-активной пластовой жидкости и быстро выходить из строя. Поэтому для правильного свинчивания колонны необходимо применять специальные механические ключи. Свинчивание вручную штан­говой колонны часто не позволяет достичь требуемых момен­тов, что приводит к снижению наработок на отказ колонн на­сосных штанг.

При сборке соединения необходимо очищать и смазывать резьбу. Как указывается в работе [38], это сильно влияет на пра­вильность сборки соединения, так как только 10—20 % создава­емого крутящего момента расходуется на создание сжимающих напряжений крутящего момента, остальная часть — на преодо­ление трения.

В скважинах, где наблюдается коррозия оборудования и от­ложение солей, для повышения надежности насосных штанг должны осуществляться мероприятия по подаче в скважину ин­гибиторов.

.Для форсированных режимов эксплуатации целесообразно применять легирование и углеродистые штанги, закаленные ТВЧ.

Для работы с насосами малых диаметров (29, 32, 38 мм) пред­почтительнее использовать углеродистые штанги из стали марки сталь 40 согласно расчетам глубин спуска.

Для эксплуатации скважин с глубиной спуска насоса более 1500 м отбором жидкости выше 40 м3/сут следует использовать штанги из стали марок 30ХМА, 15НЗМА, 15Х2НМФ, закален­ные ТВЧ.

В условиях сильной коррозии хорошо работают штанги из стали марки 15НЗМА.

Области применения насосных штанг в сочетании с типораз­мерами насосов приведены в табл. 7.43 [41].

Штанги транспортируются в специальных пакетах, обеспе­чивающих сохранение их от механических повреждений и ис­кривления при проведении погрузочно-разгрузочных работ, транспортировании, складировании и хранении.

Согласно ГОСТ 13877-80 штанги упаковываются в пакет мас­сой брутто не более 500 кг. Допускается по заказу потребителя упаковка штанг в пакет массой брутто до 1500 кг, объединение нескольких пакетов массой брутто каждого до 500 кг в укруп­ненный пакет массой брутто до 3500 кг.

Резьба штанг и муфт должна быть защищена предохрани­тельными колпачками и пробками от повреждений, грязи и влаги.

Погрузка и выгрузка штанг должна производиться при помо­щи крана со специальной траверсой, имеющей не менее трех подвесок.

Перевалки и укладывание пакетов штанг на промыслах про­изводится также при помощи крана; при этом необходимо со­блюдать следующие правила:

а) не допускается одновременный перенос больше одного пакета штанг;

б) захват пакета штанг цепями или канатами производится не менее чем в трех местах;

в)пакет штанг охватывают цепями или канатами вплотную около средних хомутов —замков;

г) — штанги укладываются на стеллажи.

Таблица 7.43

Области применения насосных штанг

Сталь марки Условия эксплуатации с учетом коррозионной активности продукции скважин Диаметр скважинных насосов, мм Допускаемое приведенное напряжение в штангах (МПа), не более
Сталь 40 Некоррозионные условия 29 — 95
29 — 44
57 — 95  
20Н2М Некоррозионные условия 29 — 95
Коррозионные условия (с влиянием H2S)  
Некоррозионные условия 29 — 44
Некоррозионные условия 57 — 95
Коррозионные условия (без влияния H2S) 29 — 95
Некоррозионные условия 29 — 95
Коррозионные условия  
30ХМА Некоррозионные условия 29 — 44
  57 — 95
Коррозионные условия 29 — 95
15НЗМА Некоррозионные условия 29 — 44
  57 — 95
Коррозионные условия (с влиянием H2S) 29 — 95
15Х2НМФ Некоррозионные условия 29 — 95
Коррозионные условия (без влияния H2S) 29 — 95

 

Примерный тип стеллажа для хранения штанг на промыслах приведен на рис. 7.117 [42].

Хранение штанг на земле недопустимо. Штанги, лежащие на стеллажах, следует прикрывать только для предохранения от ат­мосферных осадков.

Рис. 7.117. Стеллаж для хранения насосных штанг:

а — стеллаж; б — упакованные штанги

 

На такой стеллаж сначала укладывают деревянные проклад­ки, а затем пакеты штанг. Пакеты укладывают один на другой (не более трех штук) так, чтобы хомуты одного пакета находи­лись рядом с хомутами другого пакета или один над другим.

Штанги на промыслах следует транспортировать только штанговозами (например, ЗАПШ) с подъемным краном грузоподъ­емностью до 500 кг или другими видами транспорта, имеющими ровную платформу, превышающую длину штанг.

При перевозке штанг вертолетом пакеты штанг необходимо охватить и стянуть хомутами или канатами не менее чем в четы­рех местах и подвеску пакета производить при помощи травер­сы, имеющей не менее трех стропов.

Распакованные штанги должны укладываться ровными ряда­ми, между которыми поперек штанг должны устанавливаться деревянные прокладки через каждые 1, 5 м. Высота штабеля не должна превышать 1, 5 м.

Не допускается укладывать на одном стеллаже штанги, изго­товленные из сталей различных марок и термообработок.

У поднятых из скважин штанг, предназначенных для даль­нейшего использования, резьбовые соединения следует очистить, смазать и предохранить их колпачками или пробками от по­вреждений к скопления на них грязи и влаги.

Отбракованные штанги должны храниться отдельно от при­годных для эксплуатации.

Штанги следует складывать на стеллажах или мостках без про­гибов и свешивания их концов. Стеллажи (мостки) должны иметь не менее четырех поперечных прокладок из труб (досок) или сплошной настил из досок длиной не менее 8 м. На них не долж­но быть посторонних предметов, отбракованных штанг и грязи.

Резервные штанги по маркам и типоразмерам должны хра­ниться на стеллажах только на цеховом складе, отдельно от бра­кованных.

При укладывании штанг следует применять только деревян­ные междурядные прокладки.

Составление одноступенчатых или отдельных ступеней много-ступенчатых колонн из штанг различных марок не допускается. Конструкция резьбы штанг позволяет навинчивать муфту от руки. Довинчивание муфты до бурта штанги с усилием не до­пускается, так как это свидетельствует о порче или загрязнении резьбы. Спуск штанги с забитой резьбой не допускается. После соприкосновения торца муфты с буром штанги соединение сле­дует тщательно закрепить ключом.

Правильное сопряжение резьб и их затяжка определяются моментом свинчивания, равным для штанг диаметром: 16—300; 19-500; 22-700; 25 мм - 1100 Нм.

Штанги и муфты, не дающие плотного соединения, нельзя спускать в скважину, их следует браковать.

Недовинчивание муфты до бурта штанги недопустимо, так как во время работы может произойти отворот или обрыв в резьбе.

Резьба штанг имеет высокий класс точности и малые до­пуски от номинала, поэтому малейшие загрязнения или ржав­чина могут затруднить свинчивание. Резьбы следует всегда хра­нить в смазанном виде и с надетыми предохранительными кол­пачками.

Резьбу штанг и муфт следует очищать от густой смазки или грязи специальным приспособлением, изготовленным из муфты у головки штанги.

Для предохранения резьбы штанг и муфт от коррозии их не­обходимо покрыть смазкой ЛЗ-162.

При развинчивании соединения не допускается обстукива­ние муфты молотком, ключом или другими металлическими предметами. Тугие соединения следует разъединять ключом с рукояткой в 1 м.

Необходимо учесть, что неправильная зарядка штанг в элева­тор приводит к изгибу их за головкой и, как следствие, к обры­вам в этом месте. Запрещается выпрямление искривленных штанг, их следует браковать.

При подъеме штанг их нужно тщательно осматривать с це­лью обнаружения повреждений. Штанги и муфты с такими по­вреждениями, как изгибы, зазубрины, коррозионный и механи­ческий износ, не допускаются к дальнейшей эксплуатации, их нужно браковать [42].

При обрыве или отвороте штанг в нижней части колонны, а также при наличии заеданий плунжера на ходу и больших гид­равлических сопротивлений в клапанах следует применять тя­желый низ для штанговых колонн. Рекомендуемая масса тяже­лого низа колонны штанг приведена в табл. 7.44.

В случае обрыва штанги на ее место необходимо поставить новую. Установка случайной или же находившейся в работе штанги на место оборвавшейся не допускается.

Оборвавшиеся штанги следует сохранить. Обе части, отре­занные длиной 250 мм от места обрыва, необходимо связать и прикрепить к ним бирку с указанием номера скважины, про­мысла, марки стали штанги, даты обрыва и номера оборвавшей­ся штанги, считая от устья скважины. Затем эти образцы пере­дают исследовательской организации.

В случае одного-двух обрывов в новой колонне не следует менять всю колонну. Такие обрывы могут быть следствием из­гиба за головкой или плохой сборки резьбового узла.

После первого же обрыва штанги целесообразно прове­рить нагрузку на головку балансира станка-качалки и пра­вильность подбора штанговой колонны, при выявлении оши­бок необходимо устранить их. После трех-четырех обрывов штанг, следующих один за другим через короткие промежут­ки времени, всю колонну штанг необходимо полностью заме­нить на новую.

Таблица 7.44

Масса тяжелого низа колонны штанг

 

 

Условный диаметр насоса, мм Минимально необходимая масса тяжелого низа для 3 группы посадки плунжера, кг
Для насоса с одним нагнетательным клапаном при Sn Для насоса с двумя нагнетательными клапанами при Sn

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 760; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.021 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь