Климатических и гидрогеологических условий.

Рельеф поверхности может представлять равнину, склон, возвышенность, холмистую поверхность, водную поверхность.

В зависимости от положения залежи относительно поверхности она может быть:

поверхностной – мощность покрывающих пород 25 –30 м;

глубинной - мощность покрывающих пород более 30 м;

высотной – выше господствующего уровня топографической поверхности;

Глубинно-высотной.

По углу падения различают следующие залежи:

горизонтальные;

пологие – угол падения 0 – 12^о;

наклонные - угол падения 13 – 30^о;

крутые – угол падения более 30^о.

По мощности различают залежи:

пологие по вертикальной мощности

весьма малой мощности – 3-5 м;

малой мощности – 6 –20 м;

средней мощности – 20-40 м;

Мощные более 40 м.

наклонные и крутые – по горизонтальной мощности

весьма малой – 15 –20 м;

малой – 25-75 м;

средней – 75 – 100 м;

Большой мощности более 100 м.

По строению различают простые, сложные и рассредоточенные залежи.

Простые залежи имеют однородное строение.

Сложные залежи содержат прослойки пустых пород и некондиционного полезного ископаемого.

Рассредоточенные залежи содержат прослойки полезного ископаемого в виде тел, распределенных в массиве вмещающих пород.

Обводненность карьера определяется из выражения

 

k_вод =V_вод/Q_и

 

где V_вод - объем воды, откачиваемый из карьера за время t, м³;

Q_и – добыча полезного ископаемого за то же время, т.

 

Жесткость погодных условий оценивается показателем жесткости

 

Ж=t+2v_в, баллы

 

где t – абсолютное значение температуры, ^оС;

v_в – скорость ветра, м/с.

 

Лекция №2

ПОДГОТОВКА ГОРНЫХ ПОРОД К ВЫЕМКЕ

 

Подготовка горных пород к выемке осуществляется с целью создания технической возможности и наилучших условий для выполнения последующих процессов выемки и погрузки горной массы, транспортирования, отвалообразования, и т.д.

В зависимости от типа и состояния пород подготовка их к выемке может осуществляться осушением, предохранением от промерзания, оттаиванием мерзлых пород, гидравлическим ослаблением или упрочнением, механическим и взрывным рыхлением. Наиболее распространены гидравлическое, механическое и взрывное рыхление.

Гидравлические способы подготовки пород к выемке основаны на свойствах пород пропускать через себя воду и растворы. При этом ослабление прочности пород при просачивании воды проявляется в снижении сил сцепления отдельных частиц и вымывании скрепляющего их цемнета. Гидравлическое разупрочнение используют при разработке плотных глин способом гидромеханизации. В Кузбассе этот способ применяется на Талдинском разрезе.

Механическое рыхление пород обычно совмещается с их выемкой. В качестве рыхлителей в этом случае выступают экскаваторы, скреперы, бульдозеры, и т.д. Применяется также предварительное рыхление плотных и крепких пород специальными рыхлителями.

Сущность взрывного способа подготовки к выемке состоит в отделении пород от массива и дроблении их до заданной крупности. Он нашел преобладающее применение при подготовке полускальных пород и является единственным способом при подготовке скальных пород.

К взрывным работам на карьерах предъявляются следующие основные требования. Взрывание массива должно обеспечивать требуемую степень дробления. Максимально допустимый размер кондиционных кусков l_к может быть ограничен емкостью ковша экскаватора Е

 

, м (2.1)

 

емкостью V транспортного сосуда

, м (2.2)

 

меньшим размером А_др приемного отверстия бункера или дробильной установки

, м (2.3)

 

шириной В_к ленты конвейера

 

, мм (2.4)

 

Число негабаритных кусков должно быть минимальным, а дробление равномерным. Развал горной массы должен быть кучным, а его размеры и форма – соответствовать параметрам применяемого погрузочного оборудования. Объем взорванной горной массы должен обеспечивать бесперебойную работу погрузочных машин в безопасных условиях и с высокими технико-экономическими показателями. Из известных методов взрывания наибольше распространение получил метод скважинных зарядов. Он заключается в размещении ВВ в скважинах диаметром 75-400 мм и длиной до 30 – 50 м. Методы котловых и камерных зарядов в основном применяются при взрывании на выброс и сброс, так как они не обеспечивают равномерного дробления пород. Метод шпуровых зарядов применяется в основном при малом объеме работ и дроблении негабаритов. Шпуры отверстия в горном массиве диаметром менее 75 мм и глубиной менее 5 м, скважины - диаметром более 75 мм или глубиной более 5 м.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: