Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Типы установок и технология получения древесного угля.



Получение активированного угля.

 

Ежегодно в мире производят около 6, 2 млн. т древесного угля (почти половина приходится на страны Южной Америки).

В настоящее время распространено печное углежжение. Углевыжигательные печи бывают стационарные и передвижные.

Стационарные печи используются на крупных лесохимических заводах. По принципу действия они подразделяются на печи периодического действия и непрерывного действия (циркуляционные реторты непрерывного действия).

Для переработки дров и древесных отходов в настоящее время у нас в республике применяются передвижные печи. Наиболее совершенной углевыжигательной печью периодического действия является печь УВП-4 (рис. 10.2).

Рис. 10.2. Углевыжигательная печь УВП-4

1 – камера углежжения; 2 – топка; 3 – дымовая труба;

4 – колосник; 5 – загрузочный люк; 6 – предохранительный клапан

 

Она состоит из цилиндрической камеры разложения, выносной топки и дымовой трубы. Предусмотрен так же механизм поворота камеры вокруг оси для облегчения загрузки дров и выгрузки угля.

Камера разложения имеет две стенки из металлических листов. Наверху имеются два загрузочных люка. Диаметр камеры 2 м. длина 3, 1 м, объем загрузки – 7, 5 скл. м3. Через газоход к камере присоединена топка. При повороте печи вокруг оси предусмотрена возможность отсоединения топки.

Работа печи осуществляется в следующей последовательности. Производится загрузка дров, обычно вручную. При этом один рабочий находится внутри и укладывает дрова, второй подает. Этим достигается более плотная укладка. Затем люки закрывают и обмазывают глиной. Топку разжигают, при этом продукты сгорания дров – топочные газы – поступают в камеру, где происходит сушка и пиролиз древесины. Дымовые газы и продукты разложения выходят через трубу. Поскольку на стенах камеры происходит конденсация смолы, для ее отвода предусмотрены сливные отверстия в дне камеры.

Признаком окончания процесса переугливания является цвет дыма из трубы: он из желто-бурого становится почти бесцветным с голубоватым оттенком. Затем печь герметизируют и оставляют остывать. Выгрузку угля производят путем поворота печи вокруг оси люками вниз. После выгрузки уголь оставляют остывать на воздухе, Если он будет возгораться, его заливают водой. Длительность цикла в среднем составляет 36 часов и зависит от влажности дров, их породы, размеров, наружной температуры воздуха. За один цикл получают 700–900 кг древесного угля. Печь обслуживает бригада из трех человек. Производительность такой печи достигает до 100–120 т угля в год. Вес печи без оси и колес 2, 4 т.

Активированный уголь. Ежегодные объемы его производства в мире составляют около 200 тыс.т. Получают активированный уголь из березового древесного угля в активационных печах, куда под давлением подают пары воды и создают избыток СО2. При температуре + 9000С в течение часа происходит прокаливания угля, в нем образуется много пор. Выход конечного продукта около 50% от загружаемого угля.

Применение древесного угля в отраслях

Народного хозяйства

 

Древесный уголь широко используется в различных отраслях хозяйства.

Одним из основных потребителей является химическая промышленность, которая вырабатывает различные виды активированных, осветляющих и др. видов углей.

Используется древесный уголь при производстве искусственного волокна для получения сероуглерода.

Крупнейшим потребителем угля является металлургическая промышленность: выплавка чугуна специальных марок, получение ферросплавов, марганца, меди. Широко используют его в получении кристаллического кремния.

Применяют в приборостроении и полиграфическом производстве для шлифовки и полировки деталей и форм.

Используют в производстве дымного пороха, изготовлении электродов, твердых смазок, в кузнечном деле, как топливо, для бытовых целей. Уголь входит в кормовой рацион для крупного рогатого скота.

Березовый уголь, покрытый пленкой из углекислого бария, называется карбюризатором и применяется для цементации стальных деталей, т.е. для придания особой прочности поверхности металла.

Активированный уголь применяется в медицине, в противогазах, для очистки различных веществ в химической промышленности, а так же питьевой воды и сточных вод. Он используется для обесцвечивания жидкостей в спиртоводочном, сахарорафинадном и др. производствах.


РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

 

1. Бондарев, В.Я. Подсочка леса / В.Я. Бондарев и др.– Москва: Лесная промышленность, 1975. – 232 с.

2. Дубин, З.Ю. Заготовка осмола взрывным способом / З.Ю. Дубин. – Москва: Лесная промышленность, 1977. – 208 с.

3. Егоренков, М.А. Подсочка леса / М.И. Егоренков, Ф.А. Медников. – Минск: Вышэйшая школа, 1983. – 208 с.

4. Инструкция о правилах подсочки и заготовки живицы сосновых древостоев: постановление министерства лесного хозяйства Республики Беларусь от 21.12.2007 // Национальный реестр правовых актов РБ. – 2008. – №40. – С. 145–156.

5. Комплексная химическая переработка древесины: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Технология химической переработки древесины» / И.Н. Ковернинский и др.; Федеральное агентство по образованию, Архангельский государственный технический университет; под ред. И.Н. Кавернинского. – Архангельск: издательство Архангельского технического университета, 2006. – 373 с.

6. Новый стимулятор выхода живицы при подсочке сосны для условий Беларуси / А.И. Кулешов, Н.П. Ковбаса, А.А. Хрипович и др. // Труды БГТУ. – Минск: БГТУ, 2001. – Вып.9. – Сер. Лесное хозяйство. – С. 115–119.

7. Новоселов, Ю.М. Механизация осмолозаготовок / Ю.М. Новоселов. – Москва: Лесная промышленность, 1984. – 232 с.

8. Об утверждении перечня видов побочного лесопользования и правил заготовки второстепенных лесных ресурсов и осуществлении побочного пользования: постановление Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь от 07.02.2008 г. // Национальный реестр правовх актов РБ. – 2008. – №57. – с. 173–190.

9. Петрик, В.В. Недревесная продукция леса: учебник для вузов по специальности «Лесное хозяйство» направления «Лесное хозяйство и ландшафтное строительство» / В.В. Петрик, Г.С. Тутыгин, Н.П. Гаевский; Московский государственный университет. – 2-е изд. – Москва: издательство МГУЛ, 2007. – 250 с.

10. Подсочка и побочное пользование лесом: учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Лесное и садово-парковое хозяйство» / А.В. Грязькин и др., ред. Н.И. Долгова. – Москва: Экология, 1993. – 301 с.

11. ТКП 103 2007 (02080). Правила освидетельствования мест рубок, заготовки живицы, заготовки второстепенных лесных ресурсов и побочного лесопользования [Электр. ресурс]. – введен 2008–01–01. – Электронные текстовые данные (384 КБ). – Минск: Министерство лесного хозяйства РБ, 2007. – 54 с.

12. Фролов, Ю.А. Лесоводственно-биологические и технологические основы подсочки сосны обыкновенной (Pinus sylvestris L) / Ю.А. Фролов. – Санкт-Петербург: СПбНИИЛХ, 2001. – 448 с.


ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Лекция 1. Состав, свойства, применение живицы и продуктов ее переработки …………………………………………  
1.1. Содержание и определение предмета ……………………..
1.2. История развития подсочного производства в мировой практике…………………………………………………………..  
1.3. Физико-химическая характеристика живицы, скипидара, канифоли…………………………………………….  
1.4. Применение живицы и продуктов ее переработки в отраслях народного хозяйства………………………………...  
1.5. Сортность сосновой живицы.
Лекция 2. Анатомия смоляного аппарата сосны …………………
2.1. Общие понятия о секреции и секреторных структурах растений ………………………………………………………….  
2.2. Строение нормальных и патологических смоляных ходов древесины сосны и их роль в смоловыделении ……………….  
2.3. Линейное число и густота смоляных ходов, их роль в смоловыделении ……………………………………………….  
Лекция 3. Физиология смолообразования и смоловыделения при подсочке………………………………………………………..  
3.1. Выстилающие клетки смоляных ходов как место синтеза живицы в стволе дерева ………………………………………...  
3.2. Современная теория биосинтеза терпенов и смоляных кислот …………………………………………………………….  
3.3. Механизм и продолжительность истечения живицы при подсочке ………………………………………………………….  
3.4. Причины прекращения смоловыделения………………….
3.5. Новообразование живицы при подсочке, динамика этого процесса ………………………………………………………….  
3.6. Зона подтекания живицы к ранениям при подсочке ……..
Лекция 4. Экология подсочки……………………………………...
4.1. Смолопродуктивность сосновых насаждений и ее оценка
4.2. Влияние на смолопродуктивность и выход живицы климатических и метеорологических факторов……………….  
4.3. Суточная и сезонная периодичность смоловыделения…..
4.4. Зависимость смолопродуктивности от лесоводственно-таксационных показателей насаждений ……………………….  
4.5. Влияние подсочки на рост, плодоношение и технические качества древесины ……………………………………………..  
Лекция 5. Основы технологии подсочки сосны………………….
5.1. Сырьевая база подсочки сосны…………………………….
5.2. Понятие о технологии подсочки …………………………..
5.3. Подсочная терминология…………………………………...
5.4. Сроки и категории подсочки……………………………….
5.5. Нагрузка деревьев каррами…………………………………
5.6. Способы подсочки и их характеристика…………………..
5.7. Влияние технологических элементов подсочки на выход живицы и жизнедеятельность сосновых древостоев………….  
Лекция 6. Технология подсочки сосны с химвоздействием..……
6.1.История вопроса. Характеристика стимуляторов выхода живицы, разрешенных к применению в Беларуси ……………  
6.2. Технология подсочки с серной кислотой и хлорной известью ………………………………………………………….  
6.3. Технология подсочки с сульфитно-бардяными концентратами (СБК)……………………………………………………  
6.4. Технология подсочки с кормовыми дрожжами …………..
6.5. Технология подсочки с мальтамином-лх …………………
6.6. Другие способы стимулирования смоловыделения и смолообразования ……………………………………………….  
Лекция 7. Подготовительные производственные и заключительные работы на подсочке ………………………………………  
7.1. Работы, входящие в цикл подготовительных, их характеристика, время и правила проведения, применяемые инструменты …………………………………………………………….    
7.2. Состав, время и правила проведения производственных работ, применяемые инструменты и оборудование ………….  
7.3. Заключительные работы и их характеристика ……………
Лекция 8. Организация подсочного производства ………………
8.1. Структура управления подсочным производством ………
8.2. Правила формирования мастерских и рабочих участков...
8.3. Организация подготовительных и производственных работ на подсочке ……………………………………………….  
8.4. Учет сырьевой базы в подсочном производстве. Альбом лесосек …………………………………………………………...  
8.5. Производственный и лесохозяйственный контроль за соблюдением правил подсочки …………………………………..  
8.6. Техника безопасности на подсочных работах ……………
Лекция 9. Характеристика осмольного сырья, способы его получения и заготовки. Смолоскипидарное производство ………..  
9.1. Виды осмола ………………………………………………..
9.2. Технические требования на зрелый пневый осмол. Сортность пневого осмола……………………………………………  
9.3. Процесс созревания, классы спелости, сырьевая база пневого осмола…………………………………………………...  
9.4. Правила и способы заготовки пневого осмола …………...
9.5. Устройство и работа Минской реторты …………………..
9.6. Характеристика и применение продуктов смолоскипидарного производства …………………………………………..  
Лекция 10. Дегтекуренное производство. Переработка древесной зелени. Углежжение …………………………………………..  
10.1. Правила заготовки и хранения бересты – сырья для дегтекуренного производства…………………………………..  
10.2. Устройство и работа дегтекуренной установки казанного типа. Применение дегтя в отраслях народного хозяйства…  
10.3. Химический и фракционный состав древесной зелени. Заготовка, транспортировка и хранение хвойной лапки………  
10.4. Комплексная переработка древесной зелени…………….
10.5. Типы установок и технология получения древесного угля. Получение активированного угля ……………………….  
10.6. Применение древесного угля в отраслях народного хозяйства …………………………………………………………  
Рекомендуемая литература ……………………………………..

 

 

Учебное издание

 

Ковбаса Николай Петрович

 

 

ПОДСОЧКА ЛЕСА

 

Курс лекций

 

 

Редактор

Компьютерная верстка

 

 

Подписано в печать Формат 60× 841/16.

Бумага офсетная. ГарнитураТаймс. Печать офсетная.

Усл. печ. л. Уч-изд. л.

Тираж экз. Заказ

 

 

Отпечатано в Центре издательско-полиграфических

и информационных технологий учреждения образования

«Белорусский государственный технологический университет».

220006. Минск, Свердлова 13а.

ЛИ № 02330/0549423 от 08.04.2009

ЛП № 02330/0150477 от 16.01.2009..


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-05-05; Просмотров: 718; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.033 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь