Cоставные оболочки из сочленения гипаров

Достоинства: Возможность перекрывать большие пролеты без промежуточных опор; Совмещение несущих и ограждающих функций; Экономия материалов (до 25…40%), снижение веса; Архитектурная выразительность.

Недостатки: Трудоемкость изготовления, перевозки и возведения; Усложнение устройства кровли; Сложность устройства подвесного транспорта

Основы конструирования

Ширина швов в_шв =30 мм при h_шв ≤ 100 мм; в_шв =50 мм при h_шв > 100 мм;

Шаг арматуры оболочки s = 200…250 мм; μ ≥ 0, 2%;

При толщине плиты h > 80 мм – арматура располагается у обеих граней;

Участки примыкания оболочек к диафрагмам и бортовым элементам армируют двойными сетками из стержней d = 5-8 мм с шагом s ≤ 200 мм;

При σ _t ≥ 3 R_bt – оболочка утолщается;

Минимальная толщина оболочки h ≥ sqrt(20∙ r₁∙ r₂q/E_b)

16. Тонкостенные пространственные покрытия(ТПК). Основы расчета с применением технической теории оболочек. Условия применения.

Основы расчета

Основные предпосылки технической теории оболочек (ТТО): Материал оболочки упругий; Справедлива гипотеза прямых нормалей; Нормальные напряжения на площадках, параллельных срединной поверхности пренебрежимо малы по сравнению с другими

Условия применения ТТО: Оболочка должна быть пологой ( α ≤ 18º или f/ l_min ≤ 1/5 ); Оболочка должна быть тонкой ( h ≤ r_min /20 ).

Допущения безмоментной теории оболочек: Оболочка должна быть тонкой, иметь плавно изменяющуюся поверхность; Нагрузка на оболочку должна изменяться плавно и быть непрерывной; Условия закрепления краев оболочки должны обеспечивать свободные их перемещения в направлении к нормали к поверхности

Цилиндрические оболочки. Основы расчета и конструирования

Один из наиболее распространенных типов ТПК ввиду:

Востребованности прямоугольных планов в промышленном и гражданском строительстве;

Возможности перекрытия прямоугольных планов в широком диапазоне размеров;

Простоты исполнения вдоль прямолинейной стороны;

Недостатки:

Имеют наибольший расход материала среди ТПК.

Цилиндрические оболочки делятся на: длинные, при l1/l2 ≥ 1; короткие, при l1/l2 < 1

Длинные цилиндрические оболочки

а – однопролетная; б - многоволновая; в – многопролетная; 1 – оболочка; 2 – бортовой элемент; 3 – диафрагма

 

 

Основы конструирования

• При l1/l2 > 1 – длинные оболочки

• Типовые l₁ = 24, 30, 36 м; l₂ = 12 м.

• Высота оболочки h = (1/10…1/15)l₁

Стрела подъема f = (1/6…1/8)l₂

Высота бортового элемента h₁ = (1/20…1/30)l₁

Схема трещинообразования и армирования

Короткие цилиндрические оболочки

Конструктивные особенности

• Пролет l₂ = 12…30 м;

• Ширина l₁ = 6…12 м;

• Высота подъема f ≥ (1/7) l_{2 .}

• Толщина плиты 50…60 мм при l₁ = 6…9 м и 70…80 мм при l₁ = 9…12 м;

• Бортовой элемент h₂ = (1/10…1/15) l_{1 .}

• Армирование плиты конструктивное, d = 5…6 мм, шаг s = 100…200 мм.

18. Оболочки положительной гауссовой кривизны, прямоугольные в плане. Основы расчета и конструирования.

Оболочки ПГК являются одним из наиболее распространенных, поскольку: большинство промышленных и общественных зданий имеют прямоугольные планы; наиболее эффективны с точки зрения статической работы; конфигурация здания имеет простые очертания

Основы конструирования

Сборные оболочки

Размеры плит: плоские 3х3; 3х6; 1, 5х6 м, цилиндрические 3х6; 3х12 м;

Толщина плит: 30…35 мм, при больших пролетах 40…50 мм

Сборные оболочки выполняют из ребристых плит, поверхность которых может быть плоской, цилиндрической или двоякой кривизны. Рекомендуется применять плоские и цилиндрические плиты ( а, б ). Наиболее распространены плоские плиты размером 3x3; 3X6; 1, 5X6 м и цилиндрические размером 3X6 и 3X12 м.

1 — сборные плиты оболочки; 2 — диафрагма-арка;

3 — выпуски арматуры; 4 — диафрагма-ферма;

5 — контурный брус;

Схема трещинообразования и армирование

 

среднюю зону гладких монолитных оболочек, где действуют только сжимающие усилия, армируют конструктивно (III).

в приконтурных зонах укладывают дополнительную рабочую арматуру для воспринятая местных изгибающих моментов (II)

в угловых зонах ставят косую арматуру для воспринятая главных растягивающих усилий (I).

 

Каменные конструкции. Сущность. Материалы. Виды кладки. Армокаменные конструкции.

Сущность кладки

Каменная кладка - материал, состоящий из камней, соединенных между собой раствором.

Камни являются основным несущим компонентом

Растворобеспечивает связь отдельных камней между собой, образуя единый монолит - кладку, уменьшает его продуваемость и влагопроницаемость. В горизонтальных швах раствор способствует более равномерной передаче нагрузок между рядами кладки. Раствор позволяет кладке воспринимать напряжения сдвига и растяжения.

Кладка армируется: стальными сетками (а), арматурными продольными стержнями (б); железобетоном (в).

Конструкции из армированных кладок называют армокаменными, конструкции из кладки и работающего совместно с ней железобетона называют комплексными.

Достоинства: Огнестойкость; Долговечность; Капитальность; Применение местных материалов; Небольшие эксплуатационные расходы; Простота выполнения

Недостатки: Большая собственная масса; Значительные затраты ручного труда при выполнении

Области применения кладки:

Из за отсутствия необходимости в развитой стройиндустрии и широкого применения местного сырья, могут применяться где угодно.

Применяется в конструкциях, работающих на сжатие - для стен и столбов, фундаментов, иногда для дымовых труб, водонапорных башен, мостовых опор и других сооружений

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: