Система подачи пара на переднее концевое уплотнение ЦВД турбины

Для предотвращения укорочения ротора при пуске турбины из горячего состояния к уплотнениям ЦВД, а для турбин с промежуточным перегревом пара и к уплотнениям ЦСД, может быть предусмотрен временный подвод горячего, например, острого пара. Данный способ удержания ОРР также может использоваться при резких разгрузках турбоагрегата и при остановах. Однако этот пар нельзя подать на уплотнения ЦНД, так как чрезмерный прогрев ротора ЦНД может привести к ослаблению посадки дисков и втулок концевых уплотнений и возникновению недопустимых вибраций турбины.

 

 

Соответствующие схемы представлены на рис. 5 (к).

Рис. 5 (к). Принципиальная схема ПТУ с турбиной Т-100/120-130 ТМЗ (этап 9, 10, 11, 12, 13)

Рис. 5.1. Окончательный вариант принципиальной технологической схемы пароводяного тракта паротурбинной установки с турбиной Т-100/120-130 ТМЗ неблочной ТЭС:

ГПЗ-2, 3, 4 - главные паровые задвижки №2, 3, 4; КУ - котельная установка; К.С.П. - общестанционный коллектор свежего пара; СК ЦВД, РК – стопорный и регулирующий клапаны ЦВД; СН-Iст, СН-IIст -сетевые насосы первой и второй ступени; ПСГ-1, 2 – подогреватели сетевые горизонтальные №1, 2; РДТ - расширитель дренажей турбины; КЭН - конденсатные электронасосы; КН СП-1, 2 конденсатные насосы сетевых подогревателей №1, 2; РУ СП-1, 2 - регуляторы уровней сетевых подогревателей; АСВ – задвижка аварийного срыва вакуума; АД ХОВ - задвижка аварийного добавка химически обессоленой воды; ПЭ – пусковой эжектор; ОЭ - охладитель пара основных эжекторов; ОУ - охладитель пара поступающего с крайних камер концевых уплотнений ротора турбины; ПС – подогреватель сальниковый (подогреватель турбинного конденсата паром, поступающим от промежуточных камер концевых уплотнений ротора турбины); ПВС - паровоздушная смесь; КУТ - концевые уплотнения турбины; Сл.Н – сливной насос; ДрБ – дренажный бак расширителей высокого, среднего и низкого давлений; ЗАС – задвижка аварийного сброса уровня из деаэратора; От шт. СК, РК - отвод протечек пара от промежуточных камер концевых уплотнений штоков стопорных и регулирующих клапанов; КГП – конденсат греющего пара; ПЭН-1, 2 - питательные насосы №1, 2; РУК, РУ Д-6 - регуляторы уровня в конденсаторе и деаэраторе 6 кгс/см²; Д-1, 2 - деаэратор добавочной воды для восполнения потерь в основном цикле ТЭС давлением 1, 2 кгс/см²; РДД - регулятор давления в деаэраторе; ВР - вентиль рециркуляции; Тобр, Тпр - температура в обратном и прямом трубопроводе тепловой сети; РОУ - редукционно-охладительная установка; КХПВ, КГПВ - соответственно, общестанционные коллекторы холодной и горячей питательной воды; СУП - сниженный узел питания энергетических котлов; ПНД, ПВД - соответственно, регенеративные подогреватели низкого и высокого давлений; ЦВ - циркуляционная вода.

Представленная схема паротурбинной установки включает следующие технологические системы:

- систему паропроводов свежего пара;

- систему паровпуска турбины;

- систему дренажей турбины;

- систему регенеративных паропроводов;

- систему обогрева фланцев и шпилек;

- систему подачи пара на переднее концевое уплотнение ЦВД турбины;

- систему охлаждения выхлопного патрубка ЦНД турбины;

- конденсационную установку;

- систему регенерации низкого давления;

- систему регенерации высокого давления;

- деаэрационную установку;

- питательную установку;

- теплофикационную установку;

- систему ввода добавочной воды для восполнения потерь рабочей среды в пароводяном тракте ТЭС.

Турбоагрегат, в общем случае, представляет собой машину с вращательным движением рабочих органов - ротора турбины и ротора электрического генератора. Для обеспечения надёжности работы подшипниковых узлов этой машины и обеспечения работы автоматической системы регулирования турбины используется система маслоснабжения турбоагрегата.

В зависимости от системы охлаждения турбогенераторы ТЭС подразделяются на несколько типов: с воздушным, водородным, водородно-водяным и полностью с водяным охлаждением. К настоящему времени наибольшее распространение получили системы охлаждения турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением. При эксплуатации указанных турбогенераторов эксплуатационный персонал турбинного цеха (отделения) ТЭС обслуживает следующие технологические системы:

- систему газоохлаждения турбогенератора;

- систему охлаждения обмоток статора генератора;

- систему маслоснабжения уплотнений вала турбогенератора с водородным охлаждением.

Далее рассмотрим особенности представленных систем с точки зрения их обвязки, содержания и эксплуатации. См. РРиЭПТУ ТЭС 2016г. Поспелов А.А., Ледуховский Г.В., Михеев П.Г.

 

Контрольные вопросы:

1) Дайте определение: паротурбинная установка, турбоагрегат, турбогенератор;

2) Руководствуясь представленной принципиальной схемой пароводяного тракта паротурбинной установки с турбиной Т-100/120-130 ТМЗ неблочной ТЭС, укажите на схеме и дайте краткую характеристику технологическим системам:

- паропроводов свежего пара;

- паровпуска турбины;

- дренажей турбины;

- регенеративных паропроводов;

- обогрева фланцев и шпилек;

- подачи пара на переднее концевое уплотнение ЦВД турбины;

- охлаждения выхлопного патрубка ЦНД турбины;

- конденсационной установки;

- регенерации низкого давления;

- регенерации высокого давления;

- деаэрационной установки;

- питательной установки;

- теплофикационной установки;

- системе ввода добавочной воды для восполнения потерь рабочей среды в пароводяном тракте ТЭС.

- перечислите и дайте краткую характеристику технологическим системам обеспечивающим надёжность и безопасность работы турбоагрегата.

 

⇐ Предыдущая19202122232425262728Следующая ⇒

Поделиться: