По проведению тепловизионного контроля электрооборудования

МЕТОДИКА

По проведению тепловизионного контроля электрооборудования

Общие положения

1.1 Настоящие методические указания определяют периодичность, объем, нормы и общие требования по проведению тепловизионного контроля (ТК) трансформаторов, выключателей, разрядников, ОПН и другого электрооборудования подстанций и ВЛ.

1.2 Знание настоящих методических указаний обязательно для персонала СССРРР и РМР выполняющему работы по тепловизионному контролю электрооборудования подстанций и ВЛ.

1.3 «Методические рекомендации» составлены на основе «Объемов и норм испытания электрооборудования» РД 34.45-51.300-97, «Основных положений методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ» РД 153-34.0-20.363-99, «Положения о проведении тепловизионного контроля электрооборудования и ВЛ в электрических сетях.

1.4 При ТК электрооборудования напряжением 35-110 кВ следует применять тепловизоры с чувствительностью не ниже 0, 1 º С (ТН-7700).

1.5 Применение пирометрических приборов (Кельвин) допускается при контроле контактных соединений ошиновки электроустановок 0, 4-10 кВ.

Периодичность проведения тепловизионного контроля

Принимается следующая периодичность тепловизионного контроля электрооборудования.

Электрооборудование:

- ПС 110÷ 220 кВ, при суммарной загрузке силовых трансформаторов более 50% от номинальной – ежегодно;

- ПС 110÷ 220 кВ, при суммарной загрузке силовых трансформаторов менее 50% от номинальной – 1 раз в 2 года;

- ПС 35 кВ, при суммарной загрузке силовых трансформаторов более 50% от номинальной – 1 раз в 2 года.

- ПС 35 кВ, при суммарной загрузке силовых трансформаторов менее 50% от номинальной – 1 раз в 3 года.

 

Воздушные линии электропередачи (ВЛ):

- ВЛ вновь вводимые в эксплуатацию – в первый год ввода их в эксплуатацию;

- ВЛ, находящиеся в эксплуатации 25 лет и более, при отбраковке более 5% контактных соединений – ежегодно;

- ВЛ, находящиеся в эксплуатации 25 лет и более, при отбраковке менее 5% контактных соединений – 1 раз в 2 года;

- ВЛ, работающие с предельными токовыми нагрузками, или питающие ответственных потребителей, или работающие в условиях повышенной загрязненности атмосферы, больших ветровых и гололедных нагрузок – ежегодно;

- остальные ВЛ – 1 раз в 6 лет.

 

 

 

Методы контроля оборудования напряжением до 110 кВ прибором ТН-7700

4.1 Для исключения влияния солнечной радиации ТК необходимо проводить в ночное время суток (предпочтительно после полуночи) или в облачную погоду. При острой необходимости измерение в электроустановках при солнечной погоде рекомендуется производить для каждого объекта поочередно из нескольких диаметрально противоположных точек.

4.2 При тепловизионном контроле должны учитываться следующие факторы:

ÿ коэффициент излучения материала;

ÿ солнечная радиация;

ÿ скорость ветра;

ÿ расстояние до объекта;

ÿ значение токовой нагрузки;

ÿ тепловое отражение и т.п.

4.3 При проведении ТК электрооборудования существенное значение имеет выявление и устранение систематических и случайных погрешностей, оказывающих влияние на результаты измерения.

4.4 Систематические погрешности заключены в конструкции измерительного прибора, а также зависят от его выбора в соответствии с требованиями к совершенству измерения (разрешающей способности, поля зрения и т.п.).

4.5 Случайными погрешностями, возникающими при проведении контроля, могут являться: воздействие солнечной радиации, выбор излучательной способности и др.

4.6 При подготовке к ТК должен быть проведен следующий подготовительный объем работ:

ÿ изучена документация по контролируемому объекту;

ÿ составлен оптимальный план обследования электрооборудования РУ с фиксированием нагрузок и перечнем оборудования, которое находится в неработающем состоянии;

ÿ намечены точки на ОРУ (ЗРУ) для обязательной термографической съемки с регистрацией в тепловизоре: измерительные трансформаторы тока и напряжения 35 кВ и выше, разрядники 35 кВ и выше, ОПН, выключатели всех типов 35 кВ и выше, дроссели и конденсаторы ВЧ связи, силовые трансформаторы (контрольные кадры вводов, ТСФ, расширителя, системы охлаждения);

ÿ проверена работоспособность средств тепловизионного контроля;

4.7 При производстве ТК в рабочей тетради оператора или памяти тепловизора необходимо фиксировать:

ÿ наименование контролируемого объекта;

ÿ диспетчерское наименование;

ÿ расположение фаз;

ÿ токовую нагрузку;

ÿ внешнее состояние поверхности;

ÿ погодные условия и др.

4.8 Тепловизионный контроль электрооборудования осуществлять с двух-трех точек обзора, обеспечивающих видимость всего токоведущего контура объекта с учетом его конструктивных особенностей. У силовых трансформаторов, по возможности, осуществлять покадровое обследование всей поверхности (по периметру) бака. У выключателей – с двух сторон в пределах видимости контактных зажимов и зон расположения дугогасительных камер. У измерительных трансформаторов и вводов – двух-трех сторон с охватом зон возможного пробоя бумажной изоляции, у ограничителей перенапряжения – с трех сторон для возможности определения состояния параллельных столбов варисторов и т.п.

4.9 Выбор температурного диапазона измерения прибора осуществлять с учетом температуры контролируемого узла, температуры окружающих его объектов и температуры окружающей среды.

4.10 При анализе результатов тепловизионного контроля должна осуществляться оценка выявленного дефекта и прогнозирование возможностей его развития и сроков восстановления.

4.11 После устранения выявленного дефекта необходимо провести повторное обследование для проверки качества выполненного ремонта.

 

 

4.12 Работу по тепловизионному контролю выполнять в соответствии с «Руководством по эксплуатации прибораТН-7700» в следующей последовательности:

ÿ открыть крышку отсека в нижней части ручки прибора и вставить аккумуляторную батарею;

ÿ открыть крышку объектива;

ÿ открыть откидную панель ЖК-дисплея;

ÿ нажать и удерживать кнопку включения не менее 1 секунды. После включения камера переходит в режим проверки системы. После завершения режима проверки камера переходит в режим съемки;

ÿ для регулировки диапазона измерений необходимо нажимать джойстик прибора вверх или вниз. Середина диапазона должна примерно соответствовать температуре окружающей среды или объекта измерения;

ÿ для регулировки чувствительности прибора необходимо нажимать джойстик вправо или влево. При более высокой чувствительности возможно обнаружение незначительной разницы температур объектов;

ÿ для регулировки фокусного расстояния необходимо нажимать левую или правую кнопки фокусировки;

ÿ при необходимости, для активации лазерного целеуказателя необходимо нажать кнопку TRIGGER на передней части рукоятки прибора;

ÿ для сохранения термограмм в памяти прибора необходимо нажать кнопку SAVE.

ÿ перенос термограмм на ПК для дальнейшей обработки с использованием специального программного обеспечения выполняется через USB порт прибора.

Оценка результатов тепловизионного контроля

6.1 Оценка теплового состояния электрооборудования и токоведущих частей, в зависимости от условий их работы и конструкции, осуществляется по нормированным значениям температуры нагрева (значениям превышения температуры), избыточной температуре, коэффициенту дефектности, динамике изменения температуры во времени, с изменением нагрузки, путем сравнения измеренных значений температуры в пределах фазы, между фазами, с заведомо исправными участками и т.п.

6.2 Предельные значения температуры нагрева электрооборудования и токоведущих частей приведены в табл. 1.

 

 

Таблица 1

Наименование оборудования, токоведущей части	Наибольшее допустимое значение
температуры нагрева, °С	превышения температуры, °С
1. Токоведущие (за исключением контактов и контактных соединений) и нетоковедущие и металлические части, не изолированные и не соприкасающиеся с изоляционными материалами 2. Изолированные или соприкасающиеся с изоляционными материалами, классов нагревостойкости по ГОСТ 8865:
Y
А
Е
В
F
Н
3. Контакты из меди и медных сплавов
3.1. Без покрытий:
в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе	75/80/90	35/40/50
3.2. С накладными серебряными пластинами:
в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе	120/90/120	80/50/80
3.3. С покрытием серебром или никелем:
в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе	105/90/105	65/50/65
3.4. С покрытием серебром не менее 24 мкм в воздухе
3.5. С покрытием оловом: в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе	90/90/90	50/50/50
4. Контакты металлокерамические вольфрамо- и молибденосодержащие / в изоляционном масле: на основе меди / на основе серебра	85/90	45/50
5. Выводы аппаратов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенные для соединения с внешними проводниками электрических полей:
5.1. Без покрытия
5.2. С покрытием оловом, серебром или никелем
6. Болтовые контактные соединения из меди, алюминия и их сплавов:
6.1. Без покрытия в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе	90/100/105	50/60/65
6.2. С покрытием оловом в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе	105/100/105	65/60/65
6.3. С покрытием серебром или никелем В воздухе / в изоляционном масле / в элегазе	115/100/115	75/60/75
7. Предохранители переменного тока на напряжение 3 кВ и выше: 7.1. Соединения из меди, алюминия или их сплавов в воздухе, без покрытия / с покрытием оловом: с разъемным контактным соединением, осуществляемым пружинами с разборным соединением (нажатие болтами или винтами) / в том числе выводы предохранителя 7.2. Металлические части, используемые как пружины: из меди из фосфористой бронзы и аналогичных сплавов
75/95	35/55
90/105	50/65
8. Изоляционное масло в верхнем слое коммутационных аппаратов
9. Трансформаторы тока, встроенные в масляные выключатели, трансформаторы, реакторы:
обмотки	-
магнитопроводы	-
10. Контактные соединения устройств регулирования напряжения силовых трансформаторов под нагрузкой (РПН) при работе на воздухе в масле:
из меди, ее сплавов и медьсодержащих композиций без покрытия серебром
с нажатием болтами или другими элементами, обеспечивающими жесткость соединения	-	40/25
с нажатием пружинами и самоочищающиеся в процессе переключения	-	35/20
с нажатием пружинами и не самоочищающиеся в процессе переключения	-	20/10
11. Токоведущие жилы силовых кабелей в режиме длительном / аварийном:
11.1. При наличии изоляции:
поливинилхлоридный пластикат и полиэтилен	70/80	-
вулканизирующийся полиэтилен	90/130	-
резина	65/-	-
резина повышенной теплостойкости	90/-	-
11.2. С пропитанной бумажной изоляцией при вязкой / обедненной пропитке и номинальном напряжении, кВ:
1 и 3	80/80	-
	65/75	-
	60/-	-
	55/-	-
	50/-	-
12. Коллекторы и контактные кольца, незащищенные и защищенные при изоляции классов нагревостойкости ГОСТ 8850:
А/Е/В	-	60/70/80
F/H	-	90/100
13. Подшипники скольжения / качения	80/100	-
Примечание: данные табл. 1 применяют, если для конкретных видов оборудования не установлены другие нормы.

 

6.3 При оценке состояния оборудования используются следующие определения:

ÿ превышение температуры - разность между измеренной температурой нагрева и значением температуры окружающего воздуха. В табл. 1 наибольшие допустимые значения превышения температуры нагрева, регламентируемые стандартами, при значении эффективной температуры окружающего воздуха, принимаемом равным 40 °С;

ÿ избыточная температура - превышение измеренной температуры контролируемого узла одной фазы над температурой аналогичных узлов других фаз (с наименьшей температурой нагрева) или заведомо исправного узла;

ÿ коэффициент дефектности - отношение измеренного значения превышения температуры нагрева контактного соединения к значению превышения температуры, измеренной на целом участке шины (провода), отстоящем от контактного соединения на расстоянии не менее 1 м;

ÿ контакт - токоведущая часть аппарата, которая во время операции размыкает и замыкает цепь или в случае скользящих или шарнирных контактов сохраняет непрерывность цепи;

ÿ контактное соединение - токоведущее соединение (болтовое, сварное, выполненное методом обжатия), обеспечивающее непрерывность токовой цепи.

6.4 При классификации выявленного при контроле дефекта по степени его опасности необходимо учитывать: значение токовой нагрузки и ее стабильность, возможные максимальные и минимальные пределы нагрузки в процессе работы электрооборудования, местоположение дефекта (внутри электрооборудования или снаружи), значение измеренной температуры нагрева контролируемых узлов фаз, вид контролируемого узла и его конструктивное исполнение.

6.5 ТК желательно проводить при максимальной токовой нагрузке, контроль при нагрузке 0, 3 Iном и ниже не обеспечивает выявление дефекта на ранней стадии его развития.

6.6 Оценку теплового состояния контактов и болтовых КС, находящихся в среде окружающего воздуха, при токах нагрузки (0, 6-1, 0) Iном следует проводить по значению превышения температуры нагрева с проведением при необходимости соответствующего пересчета:

,

где DТ_ном - нормированное (табл. 1) значение превышения температуры при номинальной нагрузке I_ном;

DТ_раб - значение превышения температуры при измерении при токе I_раб.

 

6.7 Классификация выявленного дефекта по значению превышения температуры в этом случае осуществляется исходя из следующих соображений (табл. 2).

Таблица 2

Степень неисправности	Значение превышения температуры, °С, при номинальной нагрузке	Классификация дефекта
Начальная степень	10-20	Обнаруженную неисправность следует держать под контролем, предусмотренным графиком ТВК.
Развившийся дефект.	20-40	Учащенный контроль или устранение дефекта при возможности вывода в ремонт.
Аварийный дефект	³ 40, но не более значений, приведенных в табл. 1	Аварийный дефект, требующий немедленного устранения.

 

6.8 В тех случаях, когда токовая нагрузка находится в пределах (0, 3-0, 6) Iном, во избежание существенных ошибок при пересчете измеренного значения температуры к нормированному, рекомендуется оценку теплового состояния контактов и болтовых КС проводить по избыточной температуре с использованием в качестве норматива температуры, соответствующей 0, 5 Iном.

,

где DТ_{0, 5} - избыточная температура при токе нагрузки 0, 5 I_ном.

Предельное значение избыточной температуры (DТ_{0, 5}) при токе нагрузки 0, 5 I_ном составляет 30 °С;

DТ_раб - избыточная температура при токе нагрузки, отличном от 0, 5 I_ном.

При оценке теплового состояния контактов и болтовых КС по избыточной температуре различают следующие области неисправности (табл. 3).

 

Таблица 3

Степень неисправности	Значения избыточной температуры, °С, при токе нагрузки 0, 5 Iном	Рекомендация
Начальная степень	5-10	Обнаруженную неисправность следует держать под контролем, предусмотренным графиком ТВК.
Развившийся дефект.	10-30	Учащенный контроль или устранение дефекта при возможности вывода в ремонт.
Аварийный дефект	³ 30	Аварийный дефект, требующий немедленного устранения.

 

6.9 Оценку теплового состояния сварных КС, а также КС, выполненных методом обжатия, рекомендуется производить по значению избыточной температуры или коэффициенту дефектности.

При оценке теплового состояния КС по коэффициенту дефектности различают степени неисправности:

- коэффициент не более 1, 2.

Начальная степень неисправности, которую следует держать под контролем;

- коэффициент дефектности 1, 2-1, 5.

Развившийся дефект. Принять меры к устранению неисправности при ближайшем выводе электрооборудования из работы;

- коэффициент дефектности > 1, 5.

Аварийный дефект. Требует немедленного устранения.

6.10 Оценка теплового состояния электрооборудования (силовые и измерительные трансформаторы, маслонаполненные аппараты и др.), а также контакты и КС, находящиеся в объеме масла или газа, изолированном от окружающего воздуха металлическими или изоляционными материалами, производится косвенным способом. В этом случае возможность непосредственного измерения температуры нагрева контролируемого узла с помощью тепловизора или иным способом, по существу, исключена.

6.11 Суждение о тепловом состоянии контролируемого объекта осуществляется путем выявления температурных аномалий на поверхности его бака или покрышки, измерения значений температуры и анализа характера ее распределения, сопоставления мест нагрева с аналогичными участками фазы или других фаз, анализа причин возникновения температурной аномалии с учетом конструктивных особенностей электрооборудования и токоведущих частей.

6.12 Браковка по одному показателю тепловизионного контроля осуществляется применительно к внешним контактам аппаратов и контактным соединениям ошиновки РУ и проводов ВЛ, а также вентильным разрядникам и ОПН, если на этот счет отсутствуют указания завода-изготовителя.

6.13 При получении браковочных результатов ТК маслонаполненного оборудования и аппаратов, производятся дополнительные испытания (измерения) последних. Например, хроматографический анализ состава газов в масле, измерение сопротивления контактов постоянному току, измерение тока холостого хода, диэлектрических потерь, пробивного напряжения масла и т.д.

6.14 Дефекты, выявленные при ТК и носящие аварийный характер, должны фиксироваться оператором на подстанциях с постоянным дежурством в журнале дефектов и неполадок оборудования. Информация о выявленных аварийных дефектах на объектах без постоянного дежурства, должна доводиться оператором до сведения дежурного диспетчера. Дополнительно, информация об аварийных дефектах сообщается руководителю службы, ответственной за проведение контроля.

6.15 Оборудование, имеющее аварийные дефекты, должно в кратчайшие сроки быть выведено из работы.

Силовые трансформаторы.

Снимаются термограммы поверхностей бака трансформатора в местах расположения отводов обмоток, по высоте бака, по периметру трансформатора, верхней его части, в местах болтового крепления колокола бака, системы охлаждения и их элементов и т.п.

При обработке термограмм сравниваются между собой нагревы крайних фаз, нагревы однотипных трансформаторов, динамика изменения нагревов во времени и в зависимости от нагрузки, определяются локальные нагревы, места их расположения, осуществляется сопоставление мест нагрева с расположением элементов магнитопровода, обмоток, оценивается эффективность работы систем охлаждения.

При контроле оборудования распределительной сети 10/0, 4 кВ прибором «Кельвин»:

ÿ контролируются контактные соединения выводов 10 кВ и 0, 4 кВ, включая фазу «N» обмотки 0, 4 кВ, при контроле необходимо учитывать возможность нагрева контактных соединений от верхних слоев масла трансформатора. После проведения ремонта КС необходим повторный контроль. Если при повторном контроле обнаруживается избыточная температура КС вывода трансформатора, это может означать дефект КС в баке трансформатора;

ÿ контакты цепи заземления бака трансформатора и цепи повторного заземления нулевого вывода 0, 4 кВ;

ÿ температура верхних слоев масла. Превышение температуры может указывать на перегрузку трансформатора, на плохие условия охлаждения или внутренние дефекты трансформатора. Максимальное значение температуры не должно превышать 95 ^оС;

ÿ по распределению температуры по поверхности радиаторов определяется эффективность системы охлаждения.

 

Таблица 4

Степень неисправности	Значения избыточной температуры, °С,	Рекомендация
Норма	Не более 0, 5	Обнаруженную неисправность следует держать под контролем, предусмотренным графиком ТВК.
Норма с отклонениями	от 0, 5 до 0, 7	Учащенный контроль, один раз в 3 месяца или устранение дефекта при возможности вывода в ремонт.
Норма со значительными ухудшениями	от 0, 7 до 0, 1	Учащенный контроль, один раз в месяц или устранение дефекта при возможности вывода в ремонт.
Ухудшенное	Более 1, 0	Аварийный дефект, требующий немедленного устранения.

 

 

Таблица 5

Степень неисправности	Значения избыточной температуры, °С,	Рекомендация
Норма	Не более 0, 5	Обнаруженную неисправность следует держать под контролем, предусмотренным графиком ТВК.
Норма с отклонениями	от 0, 5 до 0, 7	Учащенный контроль, один раз в 3 месяца или устранение дефекта при возможности вывода в ремонт.
Норма со значительными ухудшениями	от 0, 7 до 0, 1	Учащенный контроль, один раз в месяц или устранение дефекта при возможности вывода в ремонт.
Ухудшенное	Более 1, 0	Аварийный дефект, требующий немедленного устранения.

 

 

Выключатели

Измеряются значения температуры нагрева контактов и контактных соединений (табл. 6), соединение камер и модулей между собой и ошиновкой.

Таблица 6

Вид выключателя	Наименование измеряемого контактного узла	Предельная температура нагрева	Точка контроля
Маломасляные выключатели (6-10 кВ) серий ВМГ-133, ВМП-10 и им подобные	Шина - токоведущий вывод Вывод - гибкая связь Гибкая связь - свеча Шина - нижний контакт бака	п.5 и 6 табл.1 п.5 и 6 табл.1 п.5 и 6 табл.1 п.5 и 6 табл.1 п.5 и 6 табл.1	Болтовое КС соответствующего узла Поверхность корпуса выключателя в зоне размещения дугогасительной камеры
Дугогасительная камера	(*)
Маломасляные выключатели 110 кВ и выше серий ВМТ, МГ-110 и им подобные	Шина - токоведущий вывод Токопровод неподвижного контакта к фланцу MB	п.5 и 6 табл.1 п.5 и 6 табл.1	Болтовое КС узла Верхний фланец MB
Роликовый токосъем Дугогасительная камера	(*) (*)	Поверхность фарфоровой покрышки в зоне размещения токосъема и дугогасительной камеры
Баковые масляные выключатели	Шина - токоведущий вывод	п.5 и 6 табл.1	Болтовое КС узла
Дугогасительная камера	(*)	Поверхность бака выключателя в зоне размещения дугогасительной камеры
Воздушные выключатели	Шина - токоведущий вывод	п.5 и 6 табл.1	Болтовое КС соответствующего узла
Токоведущие соединения модулей ВВ	п.5 и 6 табл.1
Дугогасительная камера, отделитель	(*)	Поверхность изоляционной покрышки цилиндра в зоне размещения контактов
Изоляционные воздуховоды	(*)	Поверхности изоляционных (фарфоровых) воздуховодов ВВ
Элегазовые выключатели	Рабочие и дугогасительные контакты	(*)	То же
Вакуумные выключатели	То же	(*)	То же

(*) оценка осуществляется путем сравнения измеренных значений температур на поверхности баков фаз выключателя. Не должны иметь место локальные нагревы.

Разъединители и отделители

Предельные значения температуры нагрева КС не должны превышать данных, приведенных в п.5 табл. 1.

Предельные значения температуры нагрева контактов не должны превышать данных, приведенных в п.3 табл. 1.

Предельные значения температуры нагрева выводов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенных для соединения с внешними проводниками, не должны превышать данных, приведенных в п.5 табл. 1.

 

Конденсаторы

Предельное значение температуры нагрева контактных соединений силовых конденсаторов, в отдельно стоящих или соединенных в батарею, не должно превышать данных, приведенных в п.6 табл. 1.

Измеряется температура нагрева корпусов элементов конденсаторов. Измеренные значения температуры конденсаторов одинаковой мощности не должны различаться между собой более чем в 1, 2 раза.

Оценка технического состояния БСК производится по результатам тепловизионного контроля при решении вопроса об объеме и сроках проведения капитального ремонта.

При выявлении локальных нагревов в элементах конденсаторов связи производится внеочередной контроль состояния их изоляции.

 

Маслонаполненные вводы

Маслонаполненный ввод не должен иметь локальных нагревов в зоне расположения маслорасширителя.

Маслонаполненный ввод не должен иметь резкого изменения температуры или локальных нагревов по высоте покрышки по сравнению с вводами других фаз. Это может являться следствием опасного понижения уровня масла во вводе или увлажнения (зашламления) его верхней части остова.

Предельные значения температуры нагрева выводов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенных для соединения с внешними проводниками, не должны превышать данных, приведенных в п.4 табл.1.

 

 

Предохранители

Предельные значения температуры нагрева КС предохранителей не должны превышать данных, приведенных в п.7 табл. 1.

Не должно наблюдаться локальных нагревов в средней части изоляционной трубки предохранителя.

 

Лист ознакомления

Подразделение: Служба испытаний и измерений
С нормативным документом МУ 14-621-2010 ОЗНАКОМЛЕНЫ:
№ п/п	Наименование должности	Ф.И.О.	Дата	Подпись
	Начальник ОИЗП
	Инженер ОИЗП
	Электромонтер по испытаниям и измерениям ОИЗП
	Водитель ОИЗП

 

 

МЕТОДИКА

По проведению тепловизионного контроля электрооборудования

Общие положения

1.1 Настоящие методические указания определяют периодичность, объем, нормы и общие требования по проведению тепловизионного контроля (ТК) трансформаторов, выключателей, разрядников, ОПН и другого электрооборудования подстанций и ВЛ.

1.2 Знание настоящих методических указаний обязательно для персонала СССРРР и РМР выполняющему работы по тепловизионному контролю электрооборудования подстанций и ВЛ.

1.3 «Методические рекомендации» составлены на основе «Объемов и норм испытания электрооборудования» РД 34.45-51.300-97, «Основных положений методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ» РД 153-34.0-20.363-99, «Положения о проведении тепловизионного контроля электрооборудования и ВЛ в электрических сетях.

1.4 При ТК электрооборудования напряжением 35-110 кВ следует применять тепловизоры с чувствительностью не ниже 0, 1 º С (ТН-7700).

1.5 Применение пирометрических приборов (Кельвин) допускается при контроле контактных соединений ошиновки электроустановок 0, 4-10 кВ.

123Следующая ⇒

Поделиться: