ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

Технологическая карта

Область применения

Технологическая карта разработана с целью повышения производительности труда, улучшением качества работ, обеспечению охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.

Разработка технологической карты состоит из следующих основных технологических процессов:

• Монтаж подушек фундаментов до 1.5 т
• Монтаж фундаментных блоков до 1.5 т
• Монтаж фундаментных блоков свыше 1.5 т

Работы выполняются в летний период.

Нормативные ссылки

Для разработки технологической карты используют:

• ТТК на монтаж строительных конструкций

Монтаж блоков стен подвала массой до 3.5т башенным краном

07.06.06 7.01.10.01/82 Москва 1988

• Методические указания по проектированию технологической карты в курсовых и дипломных проектах. БГПК 2005
• РСН
• Нормативно-справочная литература по подбору и расчёту кранов, по выбору контроля качества, охраны труда, охраны окружающей среды.

 

Характеристики основных применяемых материалов и изделий

При установке фундаментных подушек и блоков стен подвала применяются:

1. Сборные железобетонные подушки (серия Б1.012.1-1.99) ленточных фундаментов,
2. Сборные железобетонные блоки (серия Б1.016.1-1.98) стен подвала
3. Бетон тяжелый (ГОСТ 7473-85) с крупностью заполнителя 10 – 20мм, марки 150;
4. Раствор строительный (СН 290-74) кладочный тяжёлый цементный, марки 100.

Для доставки фундаментных подушек и блоков стен подвала используют автомобильный транспорт. Доставленные на строительную площадку фундаментные подушки и блоки стен подвала подают на открытый приобъектный склад. Площадку для склада планируют с уклоном для стока воды в водоотводные канавы, оборудуют освещением и располагают в зоне действия крана на строительной площадке. Фундаментные подушки и блоки стен подвала складируют в четырёхрядные штабеля по маркам. Каждый штабель укладывают на две подкладки, которые располагают на расстоянии 300 – 500мм от торцов фундаментных подушек и блоков стен подвала. Между рядами штабелей укладывают по две прокладки, которые располагают строго в двух вертикальных плоскостях с подкладками. При хранении фундаментных подушек и блоков стен подвала, на открытом приобъектном складе устраняют дефекты, восстанавливают дефектную маркировку и наносят осевые риски.

Для доставки бетонной смеси используют автобетоновозы, строительного раствора – авторастворовозы.

Организация и технология производства работ

Технологическая карта разработана с учетом требований ТКП 45.1 03-161-2009 Организация строительного производства. Общие технические условия, а также международного стандарта ИСО-9001 по управлению качеством и обеспечению качества проектно-технологической продукции в части соответствия требованиям нормативной до в себя включает документации и потребителя. До начала штукатурных работ бригаде должны быть выданы: проект производства работ и технологические карты; наряд на работу; основные указания по технике безопасности.

Определение номенклатуры и объемов работ

На основании номенклатуры и объемов подготовительных, основных и вспомогательных работ составляется ведомость объемов работ в форме таблицы 3.1.

Таблица 3.1 – Ведомость объемов работ

Наименование работ	Схемы и формулы подсчёта	Единицы измерения	Количество
1	2	3	4
Монтаж фундаментных плит до 1, 5 т	По проекту	100шт	1, 03
Монтаж фундаментных блоков до 1.5 т	По проекту	100шт	0, 96
Монтаж фундаментных блоков свыше 1.5 т	По проекту	100шт	2, 1

Организация и технология строительных процессов

Технологическая последовательность производства монтажных работ

Все монтажные работы производить, руководствуясь ТКП 45-5.03-130-2009 «Сборные бетонные и железобетонные конструкции. Правила монтажа».

Требования к качеству и законченности ранее выполненных (предшествующих) работ.

До укладки фундаментных блоков необходимо:

- проверить правильность разбивки осей здания;

- полностью подготовить основание в соответствий с проектом и техническими условиями;

- подготовить и расположить в зоне действия крана полный комплект кирпичей;

Наименование технологических операций, их описание, последовательность выполнения, а также средства технологического обеспечение, и исполнителей конкретной работы оформляем в виде операционных карт представленных в форме таблиц 3.2

Расчет параметров самоходного крана

Таблица 3.2– Технико-экономические показатели крана

Монтируемые элементы	Масса эл-тов, т.	Характеристика захватных приспособлений	Требуемые параметры	Марка принято крана	Рабочие параметры
Длина строп, м	Масса строп, т	Грузо- подъём- ность, т	Высота подъема, м	Вылет стрелы , м	высота подъе- ма крюка	длина стрелы
Фундамент	1, 63	4, 5	0, 12		8, 4		КС 5871	20, 5

Таблица 3.3– Технико-экономические показатели крана

Марка крана КС- 5871
Грузоподъемность	25 т
Мах вылет крюка	20 м
Min вылет крюка	12.5 м
Max высота подъема крюка	20, 5 м
Min высота подъема крюка	8, 4 м
Колея	2, 5 м

Таблица 3.4- Операционная карта на производства работ

Наименование операции	Средства технологического обеспечения, машины, механизмы, оборудование	Исполнители	Описание операции
1	2	3	4
Выравнивание готового песчаного основания.	Лопата.	Монтажник 2 разряда	Монтажник 2 разряда, находясь в котловане, очищает и начисто выравнивает готовое песчаное основание под фундаментную подушку.
Установка фундаментной подушки.	Строп 4-х ветвевой.	Монтажник 3 разряда Монтажник 4 разряда	Монтажники 3 и 4 разрядов принимают поданную машинистом крана фундаментную подушку на расстоянии 50см от основания и ориентируют её над местом установки. Затем они центрируют фундаментную подушку, совмещая риски на ней с разбивочными осями. По сигналу монтажника машинист крана опускает фундаментную подушку на основание.
Выверка правильности установки фундаментной подушки.	Лом, отвес	Монтажник 3 разряда Монтажник 4 разряда	Монтажник 4 разряда закрепляет отвес в месте пересечения проволочных осей и при натянутом стропе вместе с монтажником 3 разряда рихтует фундаментную подушку, добиваясь полного совмещения шнура отвеса с рисками на её верхней грани
Устройство постели из готового строительного раствора с укладкой клиньев.	Лопата, кельма, ящик для раствора.	Монтажник 2 разряда Монтажник 3 разряда	Монтажник 2 разряда подаёт на место установки блока стены подвала строительный готовый раствор, а монтажник 3 разряда разравнивает его кельмой. Затем они втапливают в постель клинья
Установка блока стены подвала	Строп 4-х ветвевой.	Монтажник 3 разряда Монтажник 4 разряда	Монтажники 3 и 4 разрядов принимают поданный машинистом крана блок стены подвала на расстоянии 30см от постели из готового строительного раствора и ориентируют гои над местом установки. Затем они центрируют блок стены подвала, совмещая риски на нём с разбивочными осями. По сигналу монтажника машинист крана опускает блок стены подвала на постель из готового строительного раствора
Выверка правильности установки блока стены подвала.	Лом, отвес.	Монтажник 3 разряда Монтажник 4 разряда	Монтажник 4 разряда закрепляет отвес в месте пересечения проволочных осей и при натянутом стропе вместе с монтажником 3 разряда рихтует блок стены подвала, добиваясь полного совмещения шнура отвеса с рисками на его верхней грани

Окончание таблицы 3.4

Заполнение каналов в стыках стен подвала бетонной смесью.	Лопата, кельма, ящик для бетонной смеси.	Монтажник 2 разряда Монтажник 3 разряда	Монтажник 2 разряда подаёт в канал стыка блоков стен подвала бетонную смесь, а монтажник 3 разряда очищает края канала от остатков бетонной смеси и уплотняет её в канале кельмой
Заполнение вертикальных и горизонтальных швов блоков стен подвала готовым строительным раствором і его заглаживание с выниманием клиньев из горизонтальных швов.	Кельма, ящик для раствора.	Монтажник 3 разряда Монтажник 4 разряда	Монтажник 3 разряда очищает горизонтальные и вертикальные швы блоков стен подвала то выдавленного строительного раствора, а монтажник 4 разряда кельмой заглаживает строительный раствор в горизонтальных и вертикальных швах блоков стен подвала, вынимая при этом клинья из горизонтальных швов

Таблица 3.5- Ведомость потребности в материалах и изделиях.

Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Объём работ	Наименование материалов и изделий	Ед. изм	Норма расхода материалов и изделий	Расход материалов и изделий на объём работ
1	2	3	4	5	6	7	8
Е 7-1-2	Укладка фундаментных плит массой до 1, 5т	100шт	1, 03	Сборные ж/б конструкции	100шт		1, 03
Е 7-42-3	Установка блоков стен подвала массой до 1, 5т	100шт	0, 96	Сборные ж/б конструкции Бетон тяжелый с крупностью заполнителя более10 до 20мм, марки В12, 5 Растворы строительные, кладочные тяжелые, цементные, марки 100	100шт   м3     м3	0, 47     2, 95	0, 96     0, 45     2, 83
Е 7-42-4	Установка блоков стен подвала массой более1, 5т	100шт	2, 1	Сборные ж/б конструкции Бетон тяжелый с крупностью заполнителя более10 до 20мм, марки В12, 5 Растворы строительные, кладочные тяжелые, цементные, марки 100	100шт   м3     м3	0, 71     4, 17	2, 1     1, 49     8, 76

Таблица 3.6- Сводная ведомость потребности в материалах и изделиях

Наименование материала, изделия	Наименование и обозначение нормативно-технического документа	Ед. изм.	Кол-во.
1	2	3	4
Фундаментные плиты массой до 1, 5т	Е 7-1-2	100шт	1, 03
Блоки стен подвала массой до 1, 5т	Е 7-42-3	100шт	0, 96
Блоки стен подвала массой более 1, 5т	Е 7-42-4	100шт	2, 1

Окончание таблицы 3.6

Бетон тяжелый с крупностью заполнителя более10 до 20мм, марки В12, 5	Е 7-42-3 Е 7-42-4	100шт	1, 94
Растворы строительные, кладочные тяжелые, цементные, марки 100	Е 7-42-3 Е 7-42-4	100шт	11, 59

Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструментов,

инвентаря, приспособлений сведен в таблицу 3.6.

 

Таблица 3.7 –Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента,

Инвентаря и приспособлений

Наименование	Тип, марка, завод-изготовитель	Назначение	Основные технические характеристики	Кол-во на звено, шт
1	2	3	4	5
Монтажный кран	КС- 5871	Монтаж фундаментных подушек и блоков стен подвала к месту установки	Грузоподъемность-10т
Строп двухветвевой	С2-50 4000 ТУ 62234-72	Подача фундаментных подушек и блоков стен подвала к месту установки	Мощность-34Кн Грузоподъемность-5т
Инвентарные подмости	ППУ-4 констр. ЦМИИОМПТ	Заделка швов и устройство гидроизоляции на высоте более 1 м.	Р-р 550 х 220 Нагрузка на 1м2 подмостей-400кгс/м2
Ящик для раствора	Р.Ц. №3.241 констр. ЦМИИОМПТ	Подача строительного раствора в котлован	Емкость 0.24м3
Лопата стальная Растворная	ГОСТ 3620-76	Подача раствора(бетона) от бадьи к месту укладки	-
Ящик для инструментов	Р.Ц. №3.241 констр. ЦМИИОМПТ	Для подачи и хранения инструментов	-
Кельма для каменных работ	ГОСТ 9533-71	Разравнивание готового строительного раствора, уплотнение бетонной смеси в канале	-
Лом стальной строительный	ГОСТ 1415-72	Рихтовка фундаментных подушек и блоков стен подвала	-
Ведро	-	Для воды	Емкость 8+10л
Скрапель	-		-
Щётка стальная	МРТЦ	Очистка загрязненных по-верхностей	-

Окончание таблицы 3.7

Кувалда кузнечная	ГОСТ 11402-75	Рихтовка и осаживание фундаментных подушек и блоков стен подвала	Вес до 5кг
Молоток-кирочка	ГОСТ 11042-72*	Используется при заделке стыков	-
Скребок	Р.Ц. №3.293 констр. ЦМИИОМПТ	Используется при заделке стыков	Длина 1.5м
Метла	-	Сметание мусора	-
Уровень строительный УС 1-300	ГОСТ 9416-76	Проверка горизонтальности и вертикальности	-
Рейка	Р.Ц. №3.293 констр. ЦМИИОМПТ	Проверка горизонтальности и вертикальности	-
Отвес	ГОСТ 7948-80	Перенос осей на дно котлована	Масса 400+600гр
Рулетка металлическая РС-1	ГОСТ 7502-80	Разбивка дна котлована	Длина 1м
Рулетка металлическая РС-20	ГОСТ 7502-80	Разбивка дна котлована	Длина 20м
Угольник для выверки смежных углов	ГОСТ 3749-77*	Выверки смежных углов	-
Шнур причальный	-	Перенос осей на дно котлована	Длина 50м

Таблица 3.8 – Контроль качества и приёмка работ

Контролируемый параметр	Объём контроля	Периодичность контроля	Метод контроля	Средства контроля, испытательное оборудование	Испытатель	Оформление результатов контроля.
Наименование	Номинальное значение, мм.	Предельное отклонение, мм.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Качество поверхности и внешнего вида фундаментных подушек и блоков стен подвала, тонность их геометрических размеров			Каждый элемент	Перед установкой	Измерительный	Рулетка металлическая, линейка металлическая	Мастер	Журнал производства работ
Перенос основных осей фундаментов на обноску и дно котлована			Каждый элемент	Перед установкой	Измерительный	Нивелир, отвес	Геодезист	Журнал производства работ
Подготовка фундаментных подушек и блоков стен подвала к установке			Каждый элемент	Перед установкой	Визуальный		Мастер	Журнал производства работ
Готовность грунта основания к установке фундаментных подушек			Сплошной	Перед установкой	Визуальный		Мастер	Журнал производства работ

Продолжение таблицы 3.8

Установка фундаментных подушек, соответствие их положения в плане в плане и по высоте требованиям проекта			Каждый элемент	После установки	Измерительный	Нивелир, отвес, уровень	Геодезист	Журнал производства работ
Плотность примыкания подошвы фундаментных подушек к поверхности грунта основания			Сплошной	После установки	Визуальный		Мастер	Журнал производства работ
Установка блоков стен подвала, соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта			Каждый элемент	После установки	Измерительный	Нивелир, отвес, уровень	Геодезист	Журнал производства работ
Плотность примыкания блоков стен подвала друг к другу			Каждый элемент	После установки	Визуальный		Мастер	Журнал производства работ
Толщина горизонтальных швов между блоками стен подвала			Сплошной	После установки	Измерительный	Линейка металлическая	Геодезист	Журнал производства работ

Таблица 3.9 – Калькуляция затрат труда

Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Объем	Норма времени на ед. чел-ч., маш-ч.	Состав звена	Затраты труда на объем, чел-ч, маш-ч.
Профессия	Разряд	кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Е 7-1-2	Укладка фундаментных плит массой до 1, 5т	шт	1, 03	98, 17 (27, 26)	Монтажн. Камен.			101, 12 (28, 08)
Е 7-42-3	Установка блоков стен подвала массой до 1, 5т	шт	0, 96	111, 5 (31, 78)	Монтажн. Камен.			107, 04 (30, 51)
Е 7-42-4	Установка блоков стен подвала массой более1, 5т	шт	2, 1	140, 42 (37, 49)	Монтажн. Камен.			294, 88 (78, 73)

Таблица 3.10 – ТЭП технологической карты

Наименование	Ед.изм	Показатели
1	2	3
Объемы работ по технологической карте: Укладка фундаментных плит и блоков стен подвала	шт
Продолжительность процесса	дни
Трудоёмкость всего объёма работ по карте	ч-дн.	62, 96
Трудоёмкость на единицу измерения	ч-дн/объем	0, 15
Выработка рабочего в смену в натуральном выражении	объем/ч-дни	6, 50
Затраты машино-смен на весь объем	маш-см	17, 16

3.2 Календарный план строительства

Выбор монтажных кранов

Для выбора марки монтажных кранов необходимо подобрать захватные и вспомогательные приспособления для подачи кирпича, раствора, монтажа элементов сборного железобетона (плит перекрытия, плит покрытия, перемычек и др.). Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений представлена в таблице 3.3.

 

Таблица 3.3 – Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений

Наименование, организация, чертеж	Эскиз	Грузо-подъем-ность, т	Параметры	Назначение
Масса gо, т	Расчетная высота стро-повки h c, м
Строп двухветвевой, 2СК-5.0/4000 (5000; 6300) 1-звено Рт1-5; 2-стропВК- 4.0/3000; 3-крюк К1-4.			0.325	2.2	Монтаж перемычек
Строп четырехветвевой, (Простальконст- рукция черт. №29700101, 109) 4СК-5/5000			0.407		Монтаж плит перекрытия
Рабочие подмости с выдвижными стойками (ПК Главсталь-конструкция, черт. №334)		-	1, 04	1, 1…3	Обеспечение рабочего места на высоте при установке фундаментных блоков стен подвала

Подбор самоходного крана.

Определение монтажных характеристик для самоходного крана:

а) Требуемая грузоподъемность Q_тр, т:

Q_тр =q_э­ + q_o, т

где q_э – масса, монтируемого элемента, т;

q_с­ – масса. грузозахватного приспособления, т.

q_o – масса оснастки, закрепляемой на монтируемом элементе до его подъема,

Q_тр = 6, 1 + 0.407= 6, 507 т

б) Требуемая высота подъема крюка крана Н_тр, м:

H_тр=h + h_з + h_э + h_с, м

где h – превышение проектного уровня установки конструкции над уровнем стоянки крана, м;

h_з – запас по высоте, равный 1 м;

h_э – монтажная высота элемента, м;

h_с – расчетная высота строповки, м.

H_тр = 6, 85+1+0, 45+5=13, 3 м

в) Требуемый вылет стрелы крана L_тр­­­, м:

Для самоходных кранов:

, м

где H_стр – требуемая высота подъема стрелы;

Н_стр = Н_тр+h_п

где Н_стр – требуемая высота подъема крюка, м;

h_п – высота грузового полиспаста, м;

Н_стр = 13, 3+2, 1=15, 4 м

+1, 5=6, 88, м

г) Требуемая длина стрелы(L_стр) определяется по формуле:

, м

где Н_стр – требуемая высота подъема стрелы, м;

L_тр – требуемый вылет стрелы, м;

a – расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (=1, 5м);

, м

Таблица 3.4-Требуемые монтажные характеристики при монтаже конструкций

Наименование элемента	Геометрические размеры, м	Хар-ки монтажных приспособлений	Требуемые монтажные характеристики
L	b	hЭ	qС, т	hС, м	QТР, т	НТР, м	LТР, м
1 ПГ12-6АтV			0, 45	0, 407		6, 507	18, 67	13, 03

По данным расчета подбираем КС-5473 с максимальным вылетом стрелы 30 м

Рисунок 3.1 – График грузо-высотных характеристик самоходного крана КС-5473А

Таблица 5 - Технические характеристики крана КС-5473:

Показатели	Характеристики крана	Марка крана
Длина стрелы, м		КС-5473
Вылет стрелы, м
-максимальный
-минимальный
Грузоподъемность на выносных опорах, т
-максимальная
-минимальная	0, 6
Высота подъема крюка, м
-максимальная	22, 6
-минимальная	11, 4
Масса крана, т	28, 8
Шасси автомобиля	ПС-253

3.3 Строительный генеральный план

 

Окончание таблицы 3.11

Перемычки	100шт
Черепица плоская ленточная	1000 шт.	35, 44
Плиты или маты теплоизоляционные	м3	595, 1	Навес
Блоки оконные	100 м2	1, 14
Блоки дверные	100 м2	0, 74
Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой рпп-300а	м3	1510, 6
Битумы нефтяные строительные кровельные марки бнк-90/30	т	0, 19
Мастика морозостойкая битумно-масляная мб-50	Т	0, 92
Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6, 5 м, шириной 75-150 мм, толщииой 40 мм	м3	7, 61
Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6, 5 м, шириной 75-150 мм, толщииой 22 мм	м3	0, 05
Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6, 5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм	м3	5, 26
Плитки керамические	м2	480, 56	Закрытый склад
Клей для облицовочных работ внутренних, м100 к	т	2, 06
Клей бустилат	т	0, 15
Клей КМЦ	т	0, 08
Обои на двухслойной основе	100 м2	3, 08
Раствор кладочный цементно-известковый, М 50	м3	47, 55	Не подлежит хранению
Раствор кладочный цементно-известковый, М 25	м3	7, 43
Раствор кладочный тяжелый цементный, М 25	м3	3, 78
Раствор кладочный тяжелый цементный, М 50	м3	49, 67
Раствор кладочный тяжёлый цементный, М100	м3	37, 26

 

Таким образом, после составления сводной ведомости мы определили, что для хранения материалов, используемых в работе бригад, необходимо рассчитать открытый, закрытый склад и навес. Расчёт складского хозяйства производится на основании фактического расхода материалов, вид склада определяется видом складируемого материала.

Расчёт площади складов ведётся в табличной форме (см. приложение А, таблица А.2)

Таблица 3.12 – Расчет среднего производственного расхода воды

Наименование потребителей	Ед. изм.	Объем работ, V	Удельный расход воды на единицу измерения, q, л	Коэффициент неравномерности часового водопотребления Кч	Число смен в сутки, К	Продолжительность работы, t, дн	Расчетный расход воды, Q, л/сек
Штукатурные работы	м2			1, 6			3251, 71
Малярные работы	м2			1, 6			90, 37
Заправка и обмывка тракторов и машин	шт

Итого: Q_ср=3402, 08

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле:

где q₁, q₂, q₃ – удельные расходы воды на одного работающего, одного пользующегося столовой, одного пользующегося душем соответственно;

q₁ = 25 л – для канализируемых площадок;

q₂ = 10 - 15 л – для столовых;

q₃ = 30 - 50 л – для приема одного душа;

N_max – количество работающих в наиболее многочисленную смену;

N_стол – количество работников, посещающих столовую (см. расчёт временных зданий);

N_душ – количество работников, пользующихся душем (см. расчёт временных зданий);

45 – продолжительность использования душевой установки, мин.

Расход воды на пожаротушение принимается с учетом степени огнестойкости возводимого объекта, категории его пожарной опасности и строительного объема, принимается 10 л/с для площадок площадью до 10 Га.

Необходимый диаметр временного водопровода определяется по формуле:

где V – скорость движения воды в трубах, принимается равной 1, 0 – 2, 0 м/с.

Принимаем Д=100 мм.

 

Охрана труда

При производстве строительно-монтажных работ (СМР) необходимо строго соблюдать правила техники безопасности в строительстве в соответствии с ТКП 45-1.03-40-2006 (02250) " Безопасность труда в строительстве. Общие требования" и ТКП 45-1.03-44-2006 (02250) " Безопасность труда в строительстве. Строительное производство". Строительные площадки, участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ. Производство работ на строительном объекте следует вести в технологической последовательности. Завершение предшествующих работ является необходимым условием для подготовки и выполнения последующих работ и процессов.

Основное внимание при организации строительной площадки и производству строитель-но-монтажных работ необходимо обратить на следующее:

1. До начала работ должно быть выполнено ограждение стройплощадки.

2. По периметру строящегося здания необходимо установить зону, опасную для нахождения людей шириной в зависимости от высоты здания.

3. На всех участках строительства, где это требуется по условиям работы: у машин и механизмов, на автомобильных дорогах и в других опасных местах должны быть выполнены хорошо видимые, а в темное время суток освещены предупредительные и указательные надписи или знаки безопасности, плакаты и инструкции по технике безопасности.

4. В местах перехода через канавы и траншеи устраивать переходные мостики шириной не менее 0, 6 м с перилами высотой 1 м.

5. Рабочие места, расположенные над землей или перекрытием на расстоянии 1 м и выше, должны быть ограждены.

6. Леса, подмости и другие приспособления для выполнения СМР на высоте должны быть инвентарными. Неинвентарные леса должны сооружаться по проекту, утвержденному в установленном порядке.

7. В зоне действия землеройных машин, производство других работ и нахождение людей запрещается.

8. Запрещается выполнять СМР, связанные с нахождением людей в одной захватке на этажах, над которыми производится перемещение, установка или временное закрепление эле-ментов и конструкций зданий при разрыве между горизонтами производства монтажных и работ менее пяти этажей.

9. Все лица, находящиеся на стройплощадке, обязаны носить каски.

10. Временную наружную открытую проводку на строительной площадке следует выполнять изолированным проводом на надежных опорах так, чтобы нижняя точка провода находилась на высоте не менее 2, 5 м над рабочими местами, 3, 5 м - над проходами, 6 м - над проездами.

11. Искусственное освещение рабочих мест, проходов и проездов на строительстве в темное время суток произведено в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 “Нормы освещения строительных площадок”. Установка предусмотрена вдоль дорог (проездов) и в местах складирования строительных материалов и конструкций. При освещении рабочих мест рекомендуется использовать легкие переносные светильники и переносные прожекторные вышки.

До начало производства земляных работ необходимо уточнить расположение коммуникаций на местности и обозначать соответствующими знаками или надписями. В случае обнаружение при производстве работ коммуникаций, подземных сооружений, не указанных в проекте, или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать замещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0.6 м, а на рабочих местах – также необходимое пространство в соответствии с картами трудоввых процессов. Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0.6 м с ограждениями или приставные лестницы. Приставные лестницы должны быть прочно закреплены на 1 м возвышаться над выемкой. Трапы (маршевые лестницы) должны иметь поручни высотой 1, 1 м. Не допускается производства работ одним человеком в выемках глубиной 1, 5 м и более. При засыпке выемок, а также при разгрузке на насыпях автомобили-самосвалы следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса.

Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках. Кладку стен необходимо вести с междуэтажных перекрытий, а также площадок и маршей в лестничных клетках. Кладку стен необходимо вести с междуэтажных перекрытий или средств подмащивания. Запрещается производство работ по кладке или облицовке наружных стенмногоэтажных зданий во время грозы, снегопада, снегопада, тумана, исключающих видимость в пределах фронта работ, и при скорости ветра 15 м/с и более.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий (сооружений) запрещается выполнять работы, связанные с нахождение людей на одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования. Навесные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их а проектное положение. До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом крана. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала “Строп”, который может быть подан любым работником, заметившим опасность. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости 15 м/с и более, гололеде, грозе и тумане, исключающем выдимость в пределах фронта работ.

Допуск работников на крышу здания для выполнения кровельных и других разрешается после осмотра прорабом (мастером) совместно с бригадиром ( ответственным исполнителем) несущих конструкций крыши и ограждений. Для прохода работников, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо применять трапы шириной не менее 0, 3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20°, а так же на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте 1, 3 м и более независимо от уклона крыши, работники должны применять предохранительные пояса. Места крепления предохранительных поясов указываются в ППР и наряде-допуска. Во время перерывов в работе технологические приспособления, материалы и инструменты должны быть закреплены или убраны с крыши. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и при скорости ветра 15м/с и более.

1234Следующая ⇒

Поделиться: