Определение нормативной продолжительности строительства

Продолжительность строительства определяем для 2 этажного объекта образования из стеновых кладочных изделий, объемом 9899, 25 м³. Расчет выполняем методом интерполяции:

1.Определяем нормативную продолжительность строительства здания учебно-производственного корпуса объемом 4 и 2, 5 тыс. м³ согластно нормам ТКП 45-1.03-123-2008, соответственно 7 и 6 мес.

2. Определяют продолжительность строительства на единицу прироста здания:

3.Определяем прирост объема здания:

9, 89-5, 5=4, 39

4.Определяем продолжительность строительства Т_н объекта образования:

Т_н=6+0, 11∙ 4, 39=6, 48

5.Нормативная продолжительность строительства объекта образования:

Т_н=6, 48 мес. 7 мес.

Согласно данным ТКП 45-1.03-123-2008 «Нормы продолжительности строительства объектов здравоохранения и образования» нормативная продолжительность строительства объектов образования объемом 9899, 25м³ составляет 6 месяцев

Расчёт нормативной трудоёмкости, затрат машинного времени и материалов на строительство объекта

Расчет нормативной трудоемкости, затрат машинного времени и материалов на строительства объекта представлен в приложении А в таблице А.5, при составлении расчета использовались Сборники ресурсно-сметных норм на строительные конструкции и работы. Затраты на инженерные работы, благоустройство и подготовку к сдаче объекта принимаем в процентах от трудоемкости общестроительных работ. Состав звена исполнителей определен по сборникам НРР.

Выбор метода производства работ, машин и механизмов

Планировку площадки и срезку растительного слоя выполнять бульдозером марки ДЗ-42. Разработку котлована выполнять экскаватором обратная лопата ЭО-4321 с емкостью ковша 0, 5м3. Земляные работы вести последовательно.

Монтаж фундаментов выполнять с использованием самоходного крана крана КС5871. Параллельно с монтажом стен подвала выполнять работы по устройству горизонтальной гидроизоляции. После монтажа первого ряда стеновых блоков начать работы по засыпке пазух изнутри и подсыпку под полы. Вертикальную гидроизоляцию стен выполнять после окончания монтажа стен подвала. Гидроизоляцию выполнять вручную.

Для надземной части здания использовать башенный кран КС7471. Одновременно с монтажом панелей и перегородки, монтаж лестничных маршей с полуплощадками, укладку перемычек, монтаж панелей перекрытия. Принять метод этаж-захватка, работы выполнять комплексной бригадой машинистов-монтажников. Устройство стропильной системы выполнять с использованием башенного крана КС7471.

Штукатурные работы вести механизированным способом, используя штукатурные станки. Малярные работы выполняют вручную или механизированным способом, оклейка обоями-вручную. Весь отделочный цикл вести по захваткам (захватка-этаж).

 

Выбор монтажных кранов

Для выбора марки монтажных кранов необходимо подобрать захватные и вспомогательные приспособления для подачи кирпича, раствора, монтажа элементов сборного железобетона (плит перекрытия, плит покрытия, перемычек и др.). Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений представлена в таблице 3.3.

 

Таблица 3.3 – Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений

Наименование, организация, чертеж	Эскиз	Грузо-подъем-ность, т	Параметры	Назначение
Масса gо, т	Расчетная высота стро-повки h c, м
Строп двухветвевой, 2СК-5.0/4000 (5000; 6300) 1-звено Рт1-5; 2-стропВК- 4.0/3000; 3-крюк К1-4.			0.325	2.2	Монтаж перемычек
Строп четырехветвевой, (Простальконст- рукция черт. №29700101, 109) 4СК-5/5000			0.407		Монтаж плит перекрытия
Рабочие подмости с выдвижными стойками (ПК Главсталь-конструкция, черт. №334)		-	1, 04	1, 1…3	Обеспечение рабочего места на высоте при установке фундаментных блоков стен подвала

Подбор самоходного крана.

Определение монтажных характеристик для самоходного крана:

а) Требуемая грузоподъемность Q_тр, т:

Q_тр =q_э­ + q_o, т

где q_э – масса, монтируемого элемента, т;

q_с­ – масса. грузозахватного приспособления, т.

q_o – масса оснастки, закрепляемой на монтируемом элементе до его подъема,

Q_тр = 6, 1 + 0.407= 6, 507 т

б) Требуемая высота подъема крюка крана Н_тр, м:

H_тр=h + h_з + h_э + h_с, м

где h – превышение проектного уровня установки конструкции над уровнем стоянки крана, м;

h_з – запас по высоте, равный 1 м;

h_э – монтажная высота элемента, м;

h_с – расчетная высота строповки, м.

H_тр = 6, 85+1+0, 45+5=13, 3 м

в) Требуемый вылет стрелы крана L_тр­­­, м:

Для самоходных кранов:

, м

где H_стр – требуемая высота подъема стрелы;

Н_стр = Н_тр+h_п

где Н_стр – требуемая высота подъема крюка, м;

h_п – высота грузового полиспаста, м;

Н_стр = 13, 3+2, 1=15, 4 м

+1, 5=6, 88, м

г) Требуемая длина стрелы(L_стр) определяется по формуле:

, м

где Н_стр – требуемая высота подъема стрелы, м;

L_тр – требуемый вылет стрелы, м;

a – расстояние от центра тяжести крана до пяты шарнира стрелы (=1, 5м);

, м

Таблица 3.4-Требуемые монтажные характеристики при монтаже конструкций

Наименование элемента	Геометрические размеры, м	Хар-ки монтажных приспособлений	Требуемые монтажные характеристики
L	b	hЭ	qС, т	hС, м	QТР, т	НТР, м	LТР, м
1 ПГ12-6АтV			0, 45	0, 407		6, 507	18, 67	13, 03

По данным расчета подбираем КС-5473 с максимальным вылетом стрелы 30 м

Рисунок 3.1 – График грузо-высотных характеристик самоходного крана КС-5473А

Таблица 5 - Технические характеристики крана КС-5473:

Показатели	Характеристики крана	Марка крана
Длина стрелы, м		КС-5473
Вылет стрелы, м
-максимальный
-минимальный
Грузоподъемность на выносных опорах, т
-максимальная
-минимальная	0, 6
Высота подъема крюка, м
-максимальная	22, 6
-минимальная	11, 4
Масса крана, т	28, 8
Шасси автомобиля	ПС-253

3.3 Строительный генеральный план

 

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: