Каков порядок контроля ВХР в котельной?

Требования по компоновке, размещению оборудования, общестроительным вопросам при проектировании котельных

Котельные, согласно СНиП II-35–76 (изм. 1, п. 1.5), по месту размещения делятся:

1. на отдельно стоящие — котельные, имеющие свободное расстояние от ограждающей стены котельной до ограждающей стены соседнего здания. Размер свободного расстояния между ограждающими стенами определяется нормативными документами (СНиП на генпланы и планировки) и зависит от назначения соседних зданий и площадки объекта, на которой располагается котельная (жилая зона, производство, лечебное учреждение и т. п.);

2.встроенные — котельные, встроенные в здания другого назначения, независимо от этажа размещения. Размещение встроенных котельных в многоквартирных жилых домах не допускается (СНиП II- 35–76, изм. 1, п. 1.7). Размещение встроенных котельных в одноквартирных жилых домах допускается (СП 31-106–2002, п. 6.3.2). Размещение встроенных котельных в общественных и производственных зданиях допускается, за исключением зданий категорий А и Б по взрывной и пожарной опасности (СНиП II-35–76, изм. 1, пп. 1.6 и 1.8);

3. пристроенные — котельные, пристроенные к зданиям другого назначения, у которых хотя бы одна из ограждающих стен является наружной стеной основного здания. Пристроенные котельные допускается устраивать в многоквартирных жилых домах при условии расположения котельной не со стороны главного фасада (входного подъезда) и участков стен с оконными проемами, где расстояние от внешней стены котельной до ближайшего окна жилого помещения менее 4 м по горизонтали, а расстояние от перекрытия котельной до ближайшего окна жилого помещения менее 8, 0 м по вертикали (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 1.7). Для общественных зданий аналогично (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 1.8);

4.крышные — (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 1а) — котельные, располагаемые (размещаемые) на покрытии здания непосредственно или на специально устроенном основании над покрытием. Допускается располагать крышные котельные на перекрытиях любых зданий (за исключением зданий категорий А и Б по взрывной и пожарной опасности) (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 1.6). Для жилых зданий размещение котельной непосредственно на перекрытии не допускается (перекрытие жилого дома не может служить основанием для пола котельной) (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 1.7).

Ограничение по максимальной высоте котельной нормами не оговорено. Минимальная высота котельной от чистого пола до низа выступающих конструкций перекрытия — 2, 5 м (СП 41-104–2000, п. 4.7). Расстояние от площадок обслуживания до низа выступающих конструкций перекрытия — 2, 0 м; если обслуживающие площадки не требуются, то от верхней части котла до низа выступающих конструкций перекрытия — 0, 70 м (Правила Роскоммунэнерго, пп. 4.13, 4.14, и ПБ 10-574–2003, п. 7.3.6). Это же требование верно при наличии предохранительного клапана.

На каждом этаже помещения котельной должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных ее сторонах. Допускается иметь один выход при общей площади до 200, 0 м2 и если имеется второй эвакуационный выход на наружную стационарную лестницу, а в одноэтажной котельной — при общей длине по фронту котлов не более 12, 0 м. Выходом наружу считается выход как непосредственно наружу, так и через лестничную клетку или тамбур.

В котельных должно предусматриваться естественное и искусственное освещение. Коэффициент естественной освещенности следует принимать равным 0, 5 (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 3.14). Кроме того, должно предусматриваться рабочее освещение, а также аварийное освещение для продолжения работы. При площади этажей котельной до 250 м2 включительно для аварийного освещения допускается применение переносных электрических фонарей с аккумуляторами или сухими элементами (СНиП II-35–76, изм. 1, пп. 14.14 и 14.15; см. также пп. 14.6 и 14.17 СНиП и требования ПУЭ, раздел 6). Освещенность принимается 150 лк.

т. В газовых котельных независимо от присутствия или отсутствия постоянного обслуживающего персонала должна быть устроена приточно- вытяжная вентиляция с трехкратным воздухообменом в рабочее время и однократным — в нерабочее, без учета расхода воздуха, идущего на горение (ПБ 12-529–2003, пп. 2.7.1, 2.7.14; СНиП II-35–76, изм. 1, п. 16.9). Часть проектировщиков ссылаются на ПБ 12-529–2003, п. 2.7.1 и проектируют однократную вентиляцию в автоматизированных котельных, что, с точки зрения автора, неправильно, поскольку нерабочее время — это время, когда котельная не работает (см. также СП 41-104– 2000, п. 13.4).

При проектировании зданий и сооружений котельных следует руководствоваться строительными нормами и правилами по проектированию производственных и административно-бытовых зданий. При проектировании встроенных, крышных и пристроенных котельных нужно применять также нормы для зданий, где устанавливается котельная, и документы, используемые при проектировании котельных (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 3.1)

 

Требования по организации использования твердого топлива при проектировании котельных

Емкость склада топлива может быть указана в задании на проектирование, при этом она не должна быть меньше требований СНиП II- 35–76 с изм.1, п.11.8:

1. при доставке автотранспортом не более 7-суточного расхода в режиме самого холодного месяца;

2. при доставке железнодорожным транспортом не более 14-суточного расхода в режиме самого холодного месяца.

Размеры штабелей зависят от вида топлива и его физико-химических свойств:

1. для углей I группы не нормируется;

2. для углей II группы высота не более 12, 0 м;

3. для углей III группы высота не более 6, 0 м;

4.для углей IV группы высота не более 5, 0 м;

5.для торфа высота не более 7, 0 м.

Группы углей, а также длина и ширина штабеля устанавливаются в соответствии с инструкцией (СНиП II-35–76 с изм. 1, пп. 1.11–1.15).

В котельных, сжигающих уголь или торф, угол наклона внутренних стенок бункеров не должен быть менее (СНиП II-35–76 с изм. 1, п. 1.25):

1. 55° для приемных и пересыпных бункеров обычных углей;

2.60° для бункеров котлов, работающих на обычных углях;

3.60° для приемных и пересыпных бункеров торфа;

4. 65° для бункеров котлов, работающих на торфе.

Угол наклона ленточных конвейеров принимается:

1. для угля не более 18°;

2.для торфа не более 20°.

Современные системы предлагают подавать топливо при помощи шнеков, скиповых подъемников и ряда других устройств. Применение топливных пеллет является новым направлением, обычно пеллеты в топку котла подаются специальными шнеками.

Требования по организации использования жидкого топлива при проектировании котельных

В котельных допускается установка (но не над котлами и экономайзерами) только расходных топливных резервуаров. В отдельно стоящих котельных допускаются закрытые баки V=5, 0 м3 для мазута или V=1, 0 м3 для легкого моторного топлива.

Для встроенных и пристроенных котельных допускается установка бака V = 0, 8 м3 независимо от вида топлива. При этом необходимо также руководствоваться требованиями СНиП по проектированию складов нефти и нефтепродуктов (СНиП II-35–76 с изм. 1, п. 11.49). Для жилых одноквартирных домов допустимая емкость топлива не более 50 л (СП31-106–2002, п. 6.3.10)

Для хранения основного и резервного топлива необходимо предусматривать не менее двух резервуаров. Для хранения аварийного топлива допускается установка одного резервуара. Для встроенных и пристроенных котельных следует предусматривать склад топлива, расположенный вне помещения котельной и рассчитанный на 5-суточный запас в режиме самого холодного месяца. Количество резервуаров при этом не нормируется (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 11.39).

Допускается работа автоматизированной водогрейной котельной на жидком топливе без постоянного присутствия обслуживающего персонала. При этом на вводе в котельную со стороны улицы следует предусматривать отключающее устройство с изолирующим фланцем. Внутри котельной необходимо установить запорный клапан с электроприводом, отключающим подачу топлива при пожаре, загазованности (СО, СН4) и исчезновении электропитания. (СНиП II-35–76 с изм. 1, п. 11.52 и п. 15.15).

В работающих только на жидком топливе котельных 1-й категории подавать топливо от топливных насосов к котлам следует по двум трубопроводам, в котельных 2-й категории — по одному трубопроводу (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 11.52). Наличие линии рециркуляции определяется типом горелки и тем, есть ли в ее составе топливный насос. Если подача к котлам осуществляется групповой станцией, линия рециркуляции обязательна. При этом после ответвления к последнему котлу на линии рециркуляции необходимо устанавливать регулятор давления, обеспечивающий поддержание постоянного давления на линии подачи к котлам независимо от расхода топлива. Рекомендуется также: расходную емкость в специальный металлический поддон, предотвращающий в случае трещины или разрыва расходного бака вытекание топлива на пол. Емкость поддона определяется расчетным путем. Удалять вытекшее топливо из поддона можно ручным насосом в специальные канистры или через специальный сливной патрубок; 2. установить на подающей линии специальную воронку с пробкой для первичного заполнения топливом всех систем (трубопроводов) перед запуском.

 

Требования по организации использования газового топлива при проектировании котельных

Требования по давлению газа, предъявляемые к котельным (согл.СНиП 42-01-2002):

Для отдельно стоящих отопительно-производственных котельных – 1, 2 Мпа;

Встроенных, пристроенных и крышных котельных в производственных цехах – 0, 6 МПа;

Отдельно стоящих отопительных котельных на территории поселений – 0, 6 МПа;

Встроенных, пристроенных и крышных котельных в общественных и адм-ых бытовых помещениях – 0, 3 МПа;

Пристроенных, встроенных и крышных котельных жилых зданий – 0, 005МПа.

Газопроводы классифицируются: А) по типу транспортируемой среды (СУГ, природный газ), Б) давлению – высокое 1-ой категории (свыше 1, 2МПа, 0, 6-1, 2МПа), -2ая категория 0, 3-0, 6Мпа, среднее (0, 005-0, 3МПа), низкое (до 0, 005МПа).

Ввод газа на подвальные или цокольные этажи допускается только в одноквартирных и сблокированных частных домах.

Газопроводы при транзитной прокладке следует прокладывать:

По стенам и кровлям зданий I и II степеней огнестойкости (до 1, 2МПа)

По стенам и кровлям зданий II степени огнестойкости (до 0, 6МПа)

По стенам зданий III и IV степени огнестойкости (до 0, 3 МПа)

Не допускается прокладка газопроводов независимо от давления по стенам и кровлям детский учреждений, больниц, школ,, санаториев, а также общественных и адм-бытовых зданий с массовым пребыванием людей.

Отключающую арматуру на газопроводах необходимо устанавливать:

Перед отдельно стоящими или сблокированными зданиями, для отключения стояков жилых зданий – выше –го этажа, перед наружным газоиспользующим оборудованием, пред ГРП, при пересечении водных преград двумя и более нитками, при пересечении ж/дорог и автомобильных дорог и –ой категории, перед горелками газоиспользующих установок, на трубопроводах безопасности, на подающих газопроводах к газоиспользующему оборудованию и на продувочных газопроводах.

В состав ГРП (давление 1, 2-0, 6Мпа) ГРУ, ГРПБ (0, 6-1, 2МПа), ШРП (0, 3МПа) должны входить фильтры, ПЗК, регуляторы давления, ПСК, запорная арматура, узлы учета расхода газа и приборы КИП.

Для внутренних газопроводов допускается использовать стальные и медные трубопроводы. Допускается использовать гибкие рукава, стойкие к транспортируемому газу при заданных давлениях к температуре, для подключения бытовых газовых приборов.

Для газопроводов низкого давления допускается скорость не выше 7, 0 м/с, среднего –не более 15м/с. Завышенная скорость ведет к неоправданным потерям давления и увеличению шума в котельной.

Продувочные газопроводы следует устанавливать в наиболее удаленных от ввода газопровода в котельную местах, а также на отводе газа к каждой газоиспользующей установке перед последним по ходу газа отключающим устройством. Условный диаметр продувочных линий не менее 20мм.

Основным требованием к котельной работающим на СУГ является пригодность котла и горелки для работы на СУГ. При работе на СУГ у горелки должно меняться или перенастраиваться сопло.

Арматура и трубопроводы должны быть предназначены для работы на СУГ. Система вентиляции должна обеспечивать 2-3 вытяжной вентиляции из нижней зоны и 1/3 из верхней. Кратность вентиляции не менее 10. Рекомендуется расположить зоны забора и выброса воздуха на противоположных сторонах котельной.

Требования по организации тепловых схем при проектировании котельных

По назначению котельные условно делятся:

На отопительные, обеспечивающие тепловые нагрузки ОВиК и ГВС. Обычно это котельные с водогрейными котлами, вырабатывающие горючую воду температурой до 115град.

Производственные, обеспечивающие тепловые нагрузки технологии. Обычно это котельные с паровыми или водогрейными котлами, вырабатывающие пар или перегретую воду температурой выше 115град.

Отопительно- производственные, обеспечивающие как тепловые нагрузки теплоснабжения так и технологические потребности в тепле. Обычно это котельные с паровыми или водогрейными котлами, вырабатывающие пар или перегретую воду температурой выше 115град.

Тепловые схемы котельных разрабатываются в зависимости от схемы теплоснабжения потребителей. Тепловые схемы котельных делятся на 2 основных типа:

1- Котельные с зависимым присоединение потребителей, 2- с независимым присоединением.

Если рассматривать котельную как один из элементов схемы теплоснабжения, включающей в себя еще и тепловые сети и узлы ввода потребителей, то однозначного ответа на данный вопрос нет.

Если же рассматривать только котельную, то наиболее эффективной по всем показателям, включая экологию и энергосбережение, является схема с независимым присоединением потребителей за пределами котельной.

Требования по котлам при проектировании котельных

Котлы условно можно разделить по следующим основным признакам:

По способу сжигания топлива: со слоевым способом сжигания ( обычно это котлы, работающие на твердом топливе уголь, торф, биотопливо), с камерным сжиганием (обычно это котлы, сжигающие жидкое или газообразное топливо, данные котлы в свою очередь делятся по принципу сжигания топлива «под надувом» и «под разряжением».

Материалу из которого изготовлены: чугунные секционные котлы (производительность до 1, 0 МВт), стальные котлы 9любая мощность), котлы в которых топочная часть выполнена из других материалов (медь, нержавеющая сталь) (мощность до 100 кВт)

Принципу прохождения теплоносителя через котел: водотрубные (теплоноситель находится в трубной части, а горячие газы омывают трубную поверхность), жаротрубные ( в трубной части находятся дымовые газы, а в объеме котла – теплоноситель).

В зависимости от параметров теплоносителя котлы можно разделить на 2 группы:

Котлы, с рабочим давлением более 0, 07МПа и температурой теплоносителя более 115град. Котлы, вырабатывающие пар рабочим давлением до 0, 07МПа и температурой теплоносителя до 115град.

Температура любых участков котла, где возможно сопркосновение человека с поверхностью должна быть не более 55 град.

Тепловые схемы котельной и оборудования выбирает проектировщик. Проект котельной должен обеспечивать ее работу с наибольшей эффективностью на всех режимах с обязательным соблюдением норм и требований безопасности.

Установка хвостовых поверхностей нагрева возможна, если конструкция котла и его технические характеристики позволяют сделать это современные жаротрубные котлы оборудованные наддувными горелками, имеют температуру уходящих газов 120-180град. Установка за ними отдельно стоящего экономайзера конденсационного исполнения позволит снизить температуру уходящих газов до 40-80 град и получить дополнительное тепло от конденсации водяных паров.

Все котлы независимо от параметров должны быть оборудованы устройствами для опорожнения и продувок.

При размещение оборудования в котельной необходимо руководствоваться ПБ 10-574-2003. Кроме того, необходимо руководствоваться требованиями заводов-изготовителей. Все проходы в котельной должны быть высотой в чистоте не менее 2м.

Для котлов устанавливаются след. требования:

Ширина проходов между котлами, а также между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1, 0м. ширина прохода между отдельно выступающими частями котла или здания должна быть не менее 0, \м.

При наличии бокового обслуживания ширина прохода должна увеличиваться до 1, 5и

При отсутствии бокового обслуживания обязательно наличие хотя бы одного прохода между котлами или между котлом и стеной. Ширина такого прохода, а также прохода между задней стенкой котла и стеной здания должна быть не менее 1, 0м. расстояние от котла, примыкающего к стене без прохода, до стены должно быть не менее 70мм.

10.Требования по химподготовке и водно-химическому режиму при проектировании котельных

Водно-химический режим (ВХР) котельной очень важен для ее надежной и долговечной работы. Повышенное содержание в воде растворенного кислорода или солей жесткости ведет к коррозии металлов и образованию накипи, что понижает эффективность работы оборудования и трубопроводов, ведет к перерасходу топлива и электроэнергии и быстрому выходу системы теплоснабжения из строя.

Какие требования по ВХР следует предъявлять к паровым котлам?

Ответ. Необходимо в первую очередь руководствоваться требованиями заводов — изготовителей котлов, которые прошли сертификацию и имеют разрешения Ростехнадзора. Важно помнить, что требования к качеству воды для жаротрубных котлов существенно выше, чем нормативы для водотрубных отечественных котлов.

Для паровых котлов, не подведомственных Ростехнадзору, прямых требований, кроме требований заводовизготовителей, нет. При этом водный режим должен обеспечивать работу котлов без повреждения их поверхностей нагрева вследствие отложений накипи и шлама и коррозии металла.

Периодичность чистки котлов должна быть такой, чтобы к моменту его остановки на чистку толщина отложений в наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева не превышала 0, 5 мм (Правила Роскоммунэнерго, пп. 6.1, 6.2, 6.3; ПБ 10-

574–2003, п. 8.1.3).

Какие требования по ВХР нужно предъявлять к водогрейным котлам?

Ответ. Необходимо в первую очередь руководствоваться требованиями заводов — изготовителей котлов, которые прошли сертификацию и имеют разрешения Ростехнадзора (ГГТН).

Для водогрейных котлов, не подведомственных Ростехнадзору, прямых требований, кроме требований заводов-изготовителей, нет. При этом водный режим должен обеспечивать работу котлов без повреждения их поверхностей нагрева вследствие отложений накипи и шлама и коррозии металла. Периодичность чистки котлов должна быть такой, чтобы к моменту их остановки на чистку толщина отложений в наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева не превышала 0, 5 мм (Правила Роскоммунэнерго, пп. 6.1, 6.2, 6.3).

Требования по дымовым трубам и дымоходам при проектировании котельных.

Какими требованиями необходимо руководствоваться при выборе высоты дымовой трубы?

Ответ. Высота дымовой трубы определяется из соображений обеспечения:

· нормативного значения рассеивания вредных веществ;

· необходимой для нормальной работы котлов тяги (самотяги).

В любом случае высота дымовой трубы должна быть выше границы ветрового подпора не менее чем на 0, 5 м и не может быть ниже высоты конька кровли близлежащих зданий в радиусе 10 м (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 7.14).

Требования по запорной, регулирующей арматуре при проектировании котельных.

Запорная арматура в котельной служит для отключения неработающего оборудования или каких-либо линий.

В качестве запорной арматуры могут применяться дисковые поворотные затворы, задвижки, шаровые краны и клапаны. Тип арматуры не регламентируется нормативными документами, его выбирает проектировщик.При выборе арматуры основными техническими критериями должны бытm параметры и вид транспортируемой среды, а также условия, в которых данная арматура должна эксплуатироваться (температура и влажность наружного воздуха).

Количество запорной арматуры должно быть минимально необходимым, без излишнего дублирования.

В верхних точках трубопроводоd необходимо устанавливать автоматические воздушники или воздушники с ручной арматурой, находящейся в зоне обслуживания. Диаметр воз душников обычно принимается 1/2©.

В нижних точках необходимо устанавливать спускники. Диаметр спускников обычно принимается 1©. Обычно внутренний диаметр арматуры (за исключением клиновых задвижек) в месте прохода через нее среды уменьшен, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления тракта. В последнее время в котельных стали применять полнопроходную запорную арматуру (дисковые затворы и шаровые краны), что практически снимает сопротивление.

Требования по предохранительным клапанам при проектировании котельных

Предохранительная арматура и устройства в котельной устанавливаются с целью защиты здания и оборудования, а также обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации.

В качестве предохранительных устройств обычно используются предохранительные клапаны разных типов:

„ рычажные;

„ пружинные;

„ импульсные (обычно для паровых котлов с давлением выше 4 МПа) (ПБ 10-574–2003, п. 6.2.3).

Количество предохранительных клапанов на котле нормируется ПБ 10-574–2003 и паспортом котла. На паровом и водогрейном котлах с отключаемым по воде экономайзером, поднадзорных Котлонадзору, должно быть не менее двух предохранительных клапанов. Количество клапанов у неподведомственных Котлонадзору котлов:

„ водогрейных мощностью до 0, 4 МВт — 1;

„ водогрейных мощностью выше 0, 4 МВт — 2;

„ паровых — 2. Это количество регламентируется Правилами Роскоммунэнерго, п. 5.2.6

Обычно определение количества предохранительных клапанов на котлах и расчет их параметров от проектировщика не требуются. Основным является выбор предохранительных клапанов на трубопроводах для защиты оборудования или в случае установки регуляторов давления. После регулятора давления (редукционного клапана) всегда необходимо устанавливать предохранительный клапан. Пропускную способность клапана на трубопроводе следует рассчитывать по номограммам изготовителя исходя из условия максимального расхода или номинальной производительности парового котла. Давление в защищаемом элементе не должно превышать расчетное более чем на 10%.

Требования по трубопроводам котельной и тепловой изоляции при проектировании котельных

Трубопроводы в котельной служат для соединения оборудования между собой и соединения котельной с внешними сетями. Трубопроводы котельной делятся на виды в зависимости от протекающей в них среды.

Для изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов, работающих под давлением, должны при- меняться материалы, разрешенные Ростехнадзором. При выборе материалов трубопроводов, наряду с техническими параметрами транспортируемой по трубам среды, необходимо учитывать влияние низких температур наружного воздуха при их транспортировке, монтаже и эксплуатации. Для проектирования трубопроводов перегретой воды, пара и конденсата рекомендуется приме- нять трубы, указанные в ПБ 10-574– 2003.

При проектировании трубопроводов горячей воды рекомендуется выбирать трубы, указанные в СП 41-104–2000, раздел 8, табл. 2 (ГОСТ 10704, ГОСТ 20295, ГОСТ 8732). Для систем ХВС и ГВС допускается применять водогазопроводные оцинкованные трубы со сборкой на резьбе по ГОСТ 3262. При выборе материалов трубопроводов, наряду с техническими параметрами транс- портируемой по трубам среды, необходимо учитывать влияние низких температур наружного воздуха при их транспортировке, монтаже и эксплуатации.

Требования по электроснабжению при проектировании котельных

Электроснабжение котельных обычно включает в себя разделы силового электрооборудования, освещения (основного, резервного, ремонтного, аварийного), уравнивания потенциалов и молниезащиты. Основным документом при проектировании электроснабжения является ПУЭ.

Категория надежности по электроснабжению определяется на основании категории надежности по теплоснабжению потребителей.

Электроприемники 1-й категории. Электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, угрозу безопасности государства, значительный материальный ущерб, нарушение функционирования особо важных объектов коммунального хозяйства, объектов связи и телевидения. Из этой категории дополнительно выделяется особая группа (1-я особая категория) электро- приемников, бесперебойная работа которых необходима для без- аварийной работы производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов и пожаров. „ Электроприемники 2-й категории. Электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей. „ Электроприемники 3-й категории. Электроприемники, не под-падающие под определения 1-й и 2-й категорий.

Максимальную часовую электрическую нагрузку определяют на основании максимальной нагрузки работающего оборудования.

ТРЕБОВАНИЯ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ КОТЕЛЬНЫХ. Раздел автоматизации предусматривает решение проблем контроля, регулирования, управления, сигнализации и безопасной эксплуатации котельной. Правильно построенная система автоматизации работы котельной наряду с безопасной эксплуатацией обеспечивает значительную экономию эксплуатационных расходов путем их минимизации

Стандартный перечень сигналов, передаваемых на диспетчерский пульт, указан в СНиП II-35–76, изм. 1, п. 15.15:

· „ обобщенный сигнал неисправности работы оборудования;

· „ сигнал срабатывания быстродействующего запорного клапана на топливной магистрали;

· „ сигналы при загазованности СО и СН4 в размере 10 % от нижнего предела.

Кроме того, в диспетчерскую или на пульт охраны должны передаваться сигналы о несанкционированном вскрытии котельной или пожаре

Сигналы в диспетчерской должны быть световыми и звуковыми

Подача топлива в котлы должна прекращаться:

· „ при повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелкой согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ понижении давления жидкого топлива перед горелкой (за исключением ротационных горелок) согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ понижении давления воздуха для дутьевых горелок согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ уменьшении разрежения в топке котла, если это задано конструкцией котла, согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ погасании факела горелок, отключение которых при работе котла недопустимо;

· „ неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения;

· „ повышении температуры воды на выходе из котла;

· „ повышении или понижении давления воды на выходе из котла

В котельных на газовом тракте необходимо выполнять поагрегатный учет расхода газа при единичной мощности котла выше 290 кВт и расходе газа от 40 м3/ч (приказ Минэнерго РФ от 16.12.2002 г. № 448).

В котельной должны устанавливаться манометры, включенные в Государственный реестр средств измерения. Манометры импортного производства должны иметь сертификат соответствия и разрешение Ростехнадзора в случае их установки на поднадзорные участки (перегретая вода, пар, газ). Манометры должны иметь паспорт и клеймо госповерителя. Манометры необходимо устанавливать так, чтобы их показания были видны обслуживающему персоналу, шкала должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30°. Перед манометром обязательно должен устанавливаться трехходовой кран или аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения. Для манометров на паровой среде должна устанавливаться сильфонная трубка условным диаметром не менее 10 мм. Манометры в зависимости от высоты установки от уровня обслуживаемой площадки должны быть:

· „ диаметром 100 мм — при высоте до 2, 0 м;

· „ диаметром 160 мм — при высоте 2, 0…5, 0 м;

· „ диаметром 250 мм — при высоте от 5, 0 м, при этом необходимо устанавливать сниженный манометр в качестве дублирующего.

В котельной должны устанавливаться приборы контроля загазованности по СН4 и СО. При

достижении первого порога загазованности должна срабатывать сигнализация. При достижении второго порога по СН4 должна прекращаться подача газа в котельную.

При достижении второго порога по СО возможны два решения: первое предусматривает отключение подачи газа в котельную, второе позволяет не прекращать подачу газа и требует установки аварийной вытесняющей вентиляции (применяется крайне редко).

ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ КРЫШНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

К основным особенностям крышных котельных необходимо отнести следующие:

· „ работают они только на газообразном топливе;

· „ протекающие в них процессы полностью автоматизированы.

В крышных котельных обычно размещают только котлы, а системы приготовления теплоносителя, расширительные баки, системы водоподготовки и основное насосное оборудование располагаются в подвальной части или на технических этажах.

Такое решение позволяет минимизировать нагрузки на здание и снизить акустическое воздействие.

Допускается располагать крышные котельные на перекрытиях любых зданий (за исключением зданий категорий А и Б по взрывной и пожарной опасности) (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 1.6). Для жилых зданий размещение котельной непосредственно на перекрытии не допускается (перекрытие жилого дома не может служить основанием для пола котельной)

Максимально возможная отметка для размещения котельной без согласования с органами МЧС (Госпожнадзора) — 26, 5 м (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 11.19).

Максимальная разрешенная мощность по нормативным документам 3, 0 МВт — для жилых зданий и 5, 0 МВт — для производственных зданий

Давление газа на вводе в крышную котельную должно быть:

1. „ для жилого здания — до 0, 005 МПа;

2. „ общественного, административного и бытового здания — до 0, 3 МПа;

3. „ производственного здания до 0, 6 МПа (СНиП 42-01–2002, п. 4.4).

Для крышной котельной следует предусматривать выход на кровлю из основного здания по маршевой лестнице. При уклоне кровли более 10 % следует предусматривать ходовые

мостки шириной 1, 0 м с перилами от выхода на кровлю до котельной и по периметру вокруг нее. Мостки должны быть выполнены из негорючих материалов (рекомендуется из просечной стали), высота перил не менее 900, 0 мм.

Несущие и ограждающие конструкции крышных котельных должны иметь предел огнестойкости не менее 0, 75 ч, предел распространения пламени 0, 00. Кровельное покрытие под котельной и на расстоянии 2 м от нее по периметру следует выполнять из негорючих материалов

Для крышных котельных должна быть выполнена гидроизоляция пола на высоту не менее 100, 0 мм, высота порожка в выходных дверях —не менее 100 мм.

18 УЗЛЫ УПРАВЛЕНИЯ С КОЛИЧЕСТВЕННЫМ МЕТОДОМ РЕГУЛИРОВАНИЯ Ф2_2017. СТР.7/8

Принципиальные схемы узлов количественного регулирования и их пьезометрические графики представлены на рисунках 2 и 3.

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина переменная;

Нкл=Нр-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регулирующем клапане, величина переменная;

Нсо=Нр-Нкл (м вд ст) – перепад давлений на системе потребления, величина переменная.

Варианты схемы: двухходовой регулирующий клапан на подающем трубопроводе без стабилизации давления или со стабилизацией давления регулятором давления на клапане и системе потребления.

Важно! регулятор давления возможно устанавливать на обратном трубопроводе только при условии, что давление в подающем трубопроводе ни при каких обстоятельствах не превысит допустимого для данной системы потребления.

Область применения: системы отопления, некритичные к глубокому изменению циркуляции и распределению потоков по отдельным стоякам и приборам отопления, в открытых и закрытых системах теплоснабжения, для которых температура теплоносителя не ограничена (вокзалы, спортзалы, здания общественного питания, производственные помещения [1] ) и допустимо присоединение по зависимой схеме.

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина переменная;

Нрд=Нр-Нкл-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регуляторе перепада давлений, величина переменная;

Нкл=Нр-Нрд-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регулирующем клапане, величина переменная;

Нсо=Нр-Нрд-Ркл (м вд ст) – перепад давлений на системе потребления, величина переменная;

Нкл +Нсо=Нр-Нрд=const (м вд ст) – суммарный перепад давлений на регулирующем клапане и системе потребления, величина постоянная.

19. Регулируемый элеваторный узел. Элеваторный узел с дополнительным колич-ным регулированием. Регулируемый элеваторный узел с корректирующим насосом на перемычке.

Регулируемый элеваторный узел

Варианты схемы: регулируемый элеваторный узел без стабилизации

давления или со стабилизацией давления регулятором давления на элеваторе и системе отопления. Область применения: системы отопления в открытых и закрытых системах теплоснабжения, некритичные к глубокому изменению циркуляции и

распределению потоков по отдельным стоякам и приборам отопления, для

которых требуется или допустимо снижение температуры теплоносителя и допустимо присоединение по

зависимой схеме.

Схема регулируемого элеваторного узла без стабилизации давления и его пьезометрический график

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина переменная; Нэу=Нр-Нсо (м вд ст) – перепад давлений элеваторе, величина переменная;

Нсо=Нр-Нэу (м вд ст) – перепад давлений на системе потребления, величина переменная.

 

Схема регулируемого элеваторного узла управления с дополнительной стабилизацией

давления и его пьезометрический график

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина

переменная; Нрд=Нр-Нэу-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регуляторе перепада давлений,

величина переменная;

Нэу=Нр-Нрд-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на элеваторе, величина переменная;

Нэу+Нсо=Нр-Нрд=const (м вд ст) - суммарный перепад давлений на элеваторе и системе

потребления, величина постоянная.

Важно! необходимым условием работоспособности данной схемы является наличие достаточного располагаемого перепада давлений (напора) перед элеватором. Необходимый напор определяется исходя из требуемого расчётного коэффициента смешения и расчётного сопротивления системы отопления, которые связаны зависимостью:

Нэу = 1, 4*Нсо*(1+U), ( 1 )

где U – коэффициент смешения

U=(Т1-Т3) / (Т3-Т2), (2) где Т1, Т3, Т2 – соответственно, температуры теплоносителя, подаваемого изтеплосети, подаваемого в систему потребления, обратного из системы потребления.

Принцип работы регулируемого элеваторного узла основан на изменении

123456Следующая ⇒

Поделиться: