Как определяется производительность ХВП?

Ответ. Производительность ХВП определяется в зависимости от ее назначения:

· для паровых котлов необходимо обеспечивать расход питательной воды, равный сумме максимальных потерь пара и конденсата технологическими потребителями, сетями и котельной, а также потерь из-за непрерывной и периодической продувки (при определении расхода воды на ХВП необходимо учитывать также расход воды на регенерацию ХВП). Использование автоматических продувок, позволяющих оптимизировать количество сбрасываемой из котла воды (ровно столько, сколько необходимо для надежной работы котла), уменьшает эксплуатационные затраты на водоподготовку;

· для подпитки тепловой сети —должна соответствовать строительным нормам и правилам по проектированию (СНиП 41-02–2003, пп. 6.13, 6.18): закрытые системы — 0, 75 % от объема сети, открытые системы — GГВС ⋅ 1, 2 + 0, 75 %Vсист;

· для первоначального или аварийного заполнения систем тепловых сетей — из расчета 8-часового времени заполнения систем.

 

На какой минимальной отметке должен устанавливаться деаэратор?

Ответ. Прямые требования в нормах отсутствуют. Отметка установки деаэратора выбирается из условия обеспечения невскипания воды в питательных насосах. Современные насосы способны перекачивать горячую воду с температурой 100…105 °С. При этом, согласно требованиям заводов-изготовителей, допустимая величина подпора должна быть не менее 2, 5 м.

Это и будет минимальная отметка днища бака у деаэратора. Величину подпора необходимо определять по полям характеристик насосов, обычно указанных в каталогах на насосы. При использовании деаэраторов с гидрозатворами необходимо также обратить внимание на размер гидрозатвора, который имеет большую высоту и должен устанавливаться на определенном уровне относительно уровня воды и пара в деаэраторе.

 

Требования по дымовым трубам и дымоходам при проектировании котельных.

Какими требованиями необходимо руководствоваться при выборе высоты дымовой трубы?

Ответ. Высота дымовой трубы определяется из соображений обеспечения:

· нормативного значения рассеивания вредных веществ;

· необходимой для нормальной работы котлов тяги (самотяги).

В любом случае высота дымовой трубы должна быть выше границы ветрового подпора не менее чем на 0, 5 м и не может быть ниже высоты конька кровли близлежащих зданий в радиусе 10 м (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 7.14).

Кем и как определяется необходимость установки взрывных клапанов на дымоходах?

Ответ. Количество и место размещения взрывных клапанов на дымоходах определяет проектная организация.

В современных нормативных материалах нет четких данных, по каким критериям определяется необходимость установки взрывных клапанов.

Для определения количества необходимых взрывных клапанов рекомендуется воспользоваться следующей методикой:

· минимально допустимая площадь взрывного клапана на газоходе 0, 05 м2 (Правила Роскоммунэнерго, п. 2.12); объем газовоздушной смеси, который способен пропустить один взрывной клапан, 0, 05/0, 03 = 1, 67 м3, где 0, 03 м2 принимается на 1 м3 объема газохода (по примеру площади легкосбрасываемых конструкций в котельной);

· взрывные клапаны устанавливаются в верхних точках горизонтальных газоходов. Взрывные клапаны требуют периодического обслуживания, в связи с чем в проекте необходимо предусматривать либо площадки, либо специальные трапы.

Какими устройствами должны быть оборудованы дымовая труба и дымоходы?

Ответ. Дымовые трубы и дымоходы должны быть газоплотными, теплоизолированными и оборудованными:

· лючками для осмотра и чистки;

· взрывными клапанами (только газоходы при необходимости согласно расчету);

· площадками для обслуживания и ремонта (при необходимости);

· молниеприемником (использование в качестве молниеприемника наружного покровного слоя недопустимо из-за его малой толщины 0, 8…1 мм, по нормам ПУЭ);

· световыми заградительными огнями (огнями Эола). Световые огни должны размещаться ниже устья трубы на 1, 5…3 м. Их количество и расположение должны быть такими, чтобы с любого направления полета было видно не менее двух огней. Световое ограждение должно включаться автоматически в темное время суток и при плохой видимости (ПБ03-445–2002, п. 7; СНиП II-35–76, изм. 1, п. 7.18). Необходимость установки огней определяется техническими условиями организаций, отвечающих за воздушное пространство.

Для дымоходов конденсационных котлов тепловая изоляция не требуется. Для современных котлов производительностью до 20, 0 МВт рекомендуется применять металлические дымовые трубы. Для конденсационны котлов при температуре уходящих газов 70 °С и ниже применяются пластиковые трубы.

Какие требования предъявляются к расстоянию от дымовой трубы до вентиляционных каналов и продувочных свечей?

Ответ. Расстояние от труб до вентканалов и продувочных свечей должно быть не менее 3, 0 м (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 7.14).

Какие требования предъявляются к расстоянию между коаксиальными дымовыми трубами?

Ответ. Коаксиальными называются дымовые трубы, обеспечивающие одновременно удаление дымовых газов и подачу воздуха на горение. Применяются только для небольших конденсационных котлов. В российских нормах ответ отсутствует. По европейским стандартам это расстояние не менее 3, 0 м.

Требования по запорной, регулирующей арматуре при проектировании котельных.

Запорная арматура в котельной служит для отключения неработающего оборудования или каких-либо линий.

В качестве запорной арматуры могут применяться дисковые поворотные затворы, задвижки, шаровые краны и клапаны. Тип арматуры не регламентируется нормативными документами, его выбирает проектировщик.При выборе арматуры основными техническими критериями должны бытm параметры и вид транспортируемой среды, а также условия, в которых данная арматура должна эксплуатироваться (температура и влажность наружного воздуха).

Количество запорной арматуры должно быть минимально необходимым, без излишнего дублирования.

В верхних точках трубопроводоd необходимо устанавливать автоматические воздушники или воздушники с ручной арматурой, находящейся в зоне обслуживания. Диаметр воз душников обычно принимается 1/2©.

В нижних точках необходимо устанавливать спускники. Диаметр спускников обычно принимается 1©. Обычно внутренний диаметр арматуры (за исключением клиновых задвижек) в месте прохода через нее среды уменьшен, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления тракта. В последнее время в котельных стали применять полнопроходную запорную арматуру (дисковые затворы и шаровые краны), что практически снимает сопротивление.

Где нужно устанавливать запорную арматуру на паровых и водогрейных котлах?

Ответ. Запорную арматуру на паровых и водогрейных котлах необходимо устанавливать в местах, предусмотренных требованиями завода-изготовителя и ПБ 10-574–2003, раздел 6.6.

Допустимо ли применять в котельных арматуру из серого чугуна?

Ответ. Допустимо, если ее характеристики не противоречат параметрам и типу транспортируемой среды.

Исключение составляют спускные, продувочные и дренажные линии (СП 41-104–2000, п. 8.1.10).

Требования по предохранительным клапанам при проектировании котельных

Предохранительная арматура и устройства в котельной устанавливаются с целью защиты здания и оборудования, а также обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации.

В качестве предохранительных устройств обычно используются предохранительные клапаны разных типов:

„ рычажные;

„ пружинные;

„ импульсные (обычно для паровых котлов с давлением выше 4 МПа) (ПБ 10-574–2003, п. 6.2.3).

Количество предохранительных клапанов на котле нормируется ПБ 10-574–2003 и паспортом котла. На паровом и водогрейном котлах с отключаемым по воде экономайзером, поднадзорных Котлонадзору, должно быть не менее двух предохранительных клапанов. Количество клапанов у неподведомственных Котлонадзору котлов:

„ водогрейных мощностью до 0, 4 МВт — 1;

„ водогрейных мощностью выше 0, 4 МВт — 2;

„ паровых — 2. Это количество регламентируется Правилами Роскоммунэнерго, п. 5.2.6

Обычно определение количества предохранительных клапанов на котлах и расчет их параметров от проектировщика не требуются. Основным является выбор предохранительных клапанов на трубопроводах для защиты оборудования или в случае установки регуляторов давления. После регулятора давления (редукционного клапана) всегда необходимо устанавливать предохранительный клапан. Пропускную способность клапана на трубопроводе следует рассчитывать по номограммам изготовителя исходя из условия максимального расхода или номинальной производительности парового котла. Давление в защищаемом элементе не должно превышать расчетное более чем на 10%.

Требования по трубопроводам котельной и тепловой изоляции при проектировании котельных

Трубопроводы в котельной служат для соединения оборудования между собой и соединения котельной с внешними сетями. Трубопроводы котельной делятся на виды в зависимости от протекающей в них среды.

Для изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов, работающих под давлением, должны при- меняться материалы, разрешенные Ростехнадзором. При выборе материалов трубопроводов, наряду с техническими параметрами транспортируемой по трубам среды, необходимо учитывать влияние низких температур наружного воздуха при их транспортировке, монтаже и эксплуатации. Для проектирования трубопроводов перегретой воды, пара и конденсата рекомендуется приме- нять трубы, указанные в ПБ 10-574– 2003.

При проектировании трубопроводов горячей воды рекомендуется выбирать трубы, указанные в СП 41-104–2000, раздел 8, табл. 2 (ГОСТ 10704, ГОСТ 20295, ГОСТ 8732). Для систем ХВС и ГВС допускается применять водогазопроводные оцинкованные трубы со сборкой на резьбе по ГОСТ 3262. При выборе материалов трубопроводов, наряду с техническими параметрами транс- портируемой по трубам среды, необходимо учитывать влияние низких температур наружного воздуха при их транспортировке, монтаже и эксплуатации.

Требования по электроснабжению при проектировании котельных

Электроснабжение котельных обычно включает в себя разделы силового электрооборудования, освещения (основного, резервного, ремонтного, аварийного), уравнивания потенциалов и молниезащиты. Основным документом при проектировании электроснабжения является ПУЭ.

Категория надежности по электроснабжению определяется на основании категории надежности по теплоснабжению потребителей.

Электроприемники 1-й категории. Электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, угрозу безопасности государства, значительный материальный ущерб, нарушение функционирования особо важных объектов коммунального хозяйства, объектов связи и телевидения. Из этой категории дополнительно выделяется особая группа (1-я особая категория) электро- приемников, бесперебойная работа которых необходима для без- аварийной работы производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов и пожаров. „ Электроприемники 2-й категории. Электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей. „ Электроприемники 3-й категории. Электроприемники, не под-падающие под определения 1-й и 2-й категорий.

Максимальную часовую электрическую нагрузку определяют на основании максимальной нагрузки работающего оборудования.

ТРЕБОВАНИЯ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ КОТЕЛЬНЫХ. Раздел автоматизации предусматривает решение проблем контроля, регулирования, управления, сигнализации и безопасной эксплуатации котельной. Правильно построенная система автоматизации работы котельной наряду с безопасной эксплуатацией обеспечивает значительную экономию эксплуатационных расходов путем их минимизации

Стандартный перечень сигналов, передаваемых на диспетчерский пульт, указан в СНиП II-35–76, изм. 1, п. 15.15:

· „ обобщенный сигнал неисправности работы оборудования;

· „ сигнал срабатывания быстродействующего запорного клапана на топливной магистрали;

· „ сигналы при загазованности СО и СН4 в размере 10 % от нижнего предела.

Кроме того, в диспетчерскую или на пульт охраны должны передаваться сигналы о несанкционированном вскрытии котельной или пожаре

Сигналы в диспетчерской должны быть световыми и звуковыми

Подача топлива в котлы должна прекращаться:

· „ при повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелкой согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ понижении давления жидкого топлива перед горелкой (за исключением ротационных горелок) согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ понижении давления воздуха для дутьевых горелок согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ уменьшении разрежения в топке котла, если это задано конструкцией котла, согласно проектному решению и паспортным данным;

· „ погасании факела горелок, отключение которых при работе котла недопустимо;

· „ неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения;

· „ повышении температуры воды на выходе из котла;

· „ повышении или понижении давления воды на выходе из котла

В котельных на газовом тракте необходимо выполнять поагрегатный учет расхода газа при единичной мощности котла выше 290 кВт и расходе газа от 40 м3/ч (приказ Минэнерго РФ от 16.12.2002 г. № 448).

В котельной должны устанавливаться манометры, включенные в Государственный реестр средств измерения. Манометры импортного производства должны иметь сертификат соответствия и разрешение Ростехнадзора в случае их установки на поднадзорные участки (перегретая вода, пар, газ). Манометры должны иметь паспорт и клеймо госповерителя. Манометры необходимо устанавливать так, чтобы их показания были видны обслуживающему персоналу, шкала должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30°. Перед манометром обязательно должен устанавливаться трехходовой кран или аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения. Для манометров на паровой среде должна устанавливаться сильфонная трубка условным диаметром не менее 10 мм. Манометры в зависимости от высоты установки от уровня обслуживаемой площадки должны быть:

· „ диаметром 100 мм — при высоте до 2, 0 м;

· „ диаметром 160 мм — при высоте 2, 0…5, 0 м;

· „ диаметром 250 мм — при высоте от 5, 0 м, при этом необходимо устанавливать сниженный манометр в качестве дублирующего.

В котельной должны устанавливаться приборы контроля загазованности по СН4 и СО. При

достижении первого порога загазованности должна срабатывать сигнализация. При достижении второго порога по СН4 должна прекращаться подача газа в котельную.

При достижении второго порога по СО возможны два решения: первое предусматривает отключение подачи газа в котельную, второе позволяет не прекращать подачу газа и требует установки аварийной вытесняющей вентиляции (применяется крайне редко).

ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ КРЫШНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

К основным особенностям крышных котельных необходимо отнести следующие:

· „ работают они только на газообразном топливе;

· „ протекающие в них процессы полностью автоматизированы.

В крышных котельных обычно размещают только котлы, а системы приготовления теплоносителя, расширительные баки, системы водоподготовки и основное насосное оборудование располагаются в подвальной части или на технических этажах.

Такое решение позволяет минимизировать нагрузки на здание и снизить акустическое воздействие.

Допускается располагать крышные котельные на перекрытиях любых зданий (за исключением зданий категорий А и Б по взрывной и пожарной опасности) (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 1.6). Для жилых зданий размещение котельной непосредственно на перекрытии не допускается (перекрытие жилого дома не может служить основанием для пола котельной)

Максимально возможная отметка для размещения котельной без согласования с органами МЧС (Госпожнадзора) — 26, 5 м (СНиП II-35–76, изм. 1, п. 11.19).

Максимальная разрешенная мощность по нормативным документам 3, 0 МВт — для жилых зданий и 5, 0 МВт — для производственных зданий

Давление газа на вводе в крышную котельную должно быть:

1. „ для жилого здания — до 0, 005 МПа;

2. „ общественного, административного и бытового здания — до 0, 3 МПа;

3. „ производственного здания до 0, 6 МПа (СНиП 42-01–2002, п. 4.4).

Для крышной котельной следует предусматривать выход на кровлю из основного здания по маршевой лестнице. При уклоне кровли более 10 % следует предусматривать ходовые

мостки шириной 1, 0 м с перилами от выхода на кровлю до котельной и по периметру вокруг нее. Мостки должны быть выполнены из негорючих материалов (рекомендуется из просечной стали), высота перил не менее 900, 0 мм.

Несущие и ограждающие конструкции крышных котельных должны иметь предел огнестойкости не менее 0, 75 ч, предел распространения пламени 0, 00. Кровельное покрытие под котельной и на расстоянии 2 м от нее по периметру следует выполнять из негорючих материалов

Для крышных котельных должна быть выполнена гидроизоляция пола на высоту не менее 100, 0 мм, высота порожка в выходных дверях —не менее 100 мм.

18 УЗЛЫ УПРАВЛЕНИЯ С КОЛИЧЕСТВЕННЫМ МЕТОДОМ РЕГУЛИРОВАНИЯ Ф2_2017. СТР.7/8

Принципиальные схемы узлов количественного регулирования и их пьезометрические графики представлены на рисунках 2 и 3.

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина переменная;

Нкл=Нр-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регулирующем клапане, величина переменная;

Нсо=Нр-Нкл (м вд ст) – перепад давлений на системе потребления, величина переменная.

Варианты схемы: двухходовой регулирующий клапан на подающем трубопроводе без стабилизации давления или со стабилизацией давления регулятором давления на клапане и системе потребления.

Важно! регулятор давления возможно устанавливать на обратном трубопроводе только при условии, что давление в подающем трубопроводе ни при каких обстоятельствах не превысит допустимого для данной системы потребления.

Область применения: системы отопления, некритичные к глубокому изменению циркуляции и распределению потоков по отдельным стоякам и приборам отопления, в открытых и закрытых системах теплоснабжения, для которых температура теплоносителя не ограничена (вокзалы, спортзалы, здания общественного питания, производственные помещения [1] ) и допустимо присоединение по зависимой схеме.

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина переменная;

Нрд=Нр-Нкл-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регуляторе перепада давлений, величина переменная;

Нкл=Нр-Нрд-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регулирующем клапане, величина переменная;

Нсо=Нр-Нрд-Ркл (м вд ст) – перепад давлений на системе потребления, величина переменная;

Нкл +Нсо=Нр-Нрд=const (м вд ст) – суммарный перепад давлений на регулирующем клапане и системе потребления, величина постоянная.

19. Регулируемый элеваторный узел. Элеваторный узел с дополнительным колич-ным регулированием. Регулируемый элеваторный узел с корректирующим насосом на перемычке.

Регулируемый элеваторный узел

Варианты схемы: регулируемый элеваторный узел без стабилизации

давления или со стабилизацией давления регулятором давления на элеваторе и системе отопления. Область применения: системы отопления в открытых и закрытых системах теплоснабжения, некритичные к глубокому изменению циркуляции и

распределению потоков по отдельным стоякам и приборам отопления, для

которых требуется или допустимо снижение температуры теплоносителя и допустимо присоединение по

зависимой схеме.

Схема регулируемого элеваторного узла без стабилизации давления и его пьезометрический график

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина переменная; Нэу=Нр-Нсо (м вд ст) – перепад давлений элеваторе, величина переменная;

Нсо=Нр-Нэу (м вд ст) – перепад давлений на системе потребления, величина переменная.

 

Схема регулируемого элеваторного узла управления с дополнительной стабилизацией

давления и его пьезометрический график

Нр=Р1-Р2 (м вд ст) – располагаемый перепад давлений на тепловом вводе, величина

переменная; Нрд=Нр-Нэу-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на регуляторе перепада давлений,

величина переменная;

Нэу=Нр-Нрд-Нсо (м вд ст) – перепад давлений на элеваторе, величина переменная;

Нэу+Нсо=Нр-Нрд=const (м вд ст) - суммарный перепад давлений на элеваторе и системе

потребления, величина постоянная.

Важно! необходимым условием работоспособности данной схемы является наличие достаточного располагаемого перепада давлений (напора) перед элеватором. Необходимый напор определяется исходя из требуемого расчётного коэффициента смешения и расчётного сопротивления системы отопления, которые связаны зависимостью:

Нэу = 1, 4*Нсо*(1+U), ( 1 )

где U – коэффициент смешения

U=(Т1-Т3) / (Т3-Т2), (2) где Т1, Т3, Т2 – соответственно, температуры теплоносителя, подаваемого изтеплосети, подаваемого в систему потребления, обратного из системы потребления.

Принцип работы регулируемого элеваторного узла основан на изменении

проходного сечения сопла за счёт перекрытия его иглой конического сечения.

При этом, одновременно с изменением количества подаваемого из теплосети

теплоносителя, изменяется в широком диапазоне (в разы) коэффициент

смешения и циркуляция в системе отопления.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: