Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расходные статьи теплового баланса



 

1) Физическое тепло жидкого металла определяется из выражения

 

QМ = (54, 8 + 0, 84 × tМ) × GМ, (38)

 

где QМ – теплосодержание жидкого металла, кДж;

tМ – расчетная температура металла, ˚ С;

GМ – выход жидкого металла (см. п.8), кг.

 

2) Физическое тепло шлака находится по уравнению

 

QШ = (2, 09 × tМ – 1379) × GШ, (39)

 

где QШ – теплосодержание жидкого шлака, кДж;

GШ – количество образующегося шлака, кг.

 

3) Физическое тепло отходящих газов определяется по уравнению

 

QГ = (1, 32 × tГ – 220) × (GСО + GСО2), (40)

 

где QГ – теплосодержание образующихся газов, кДж;

tГ – температура отходящих газов, ˚ С (принимается из диапазона 1900-2100 ˚ С);

GСО – количество образующегося СО (см. табл. 10), кг;

GСО2 – то же СО2 (см. табл. 10), кг.

 

4) Затраты тепла на разложение оксидов железа неметаллических материалов определяются из выражения Для расчета учитывают только оксиды железа, поступающие в конвертер с неметаллическими материалами (см. таблицу 8):

 

QFe = 3707 × + 5278 × , (41)

 

где QFe – тепловой эффект от разложения оксидов железа неметаллических материалов, кДж;

– количество FeO, поступившее с неметаллическими материалами (таблица 8), кг;

– то же Fe2O3, кг.

 

5) Потери тепла с выносами и выбросам определяются по уравнению

 

QВ = (54, 8 + 0, 84 × tМС) × GВ, (42)

 

где QВ – потери тепла с выносами и выбросами, кДж;

tМС – средняя температура выбросов металла, ˚ С (обычно наибольшие выносы и выбросы наблюдаются в период максимальной скорости окисления углерода, когда температура металла находится в интервале 1500-1600 ˚ С. В расчете следует самостоятельно принять температуру выбросов);

GВ – общее количество выносов и выбросов, кг.

 

6) Затраты тепла на пылеобразование определяются по уравнению

 

QД = (54, 8 + 0, 84 × tГ) × GП, (43)

 

где QД – затраты тепла на пылеобразование, кДж;

GП – общее количество пыли (см. п.8), кг.

 

7) Тепло на разложение карбонатов определяется из соотношения

 

QК = 4038 × GИК, (44)

 

где QК – тепло, затрачиваемое на разложение карбонатов (на обжиг недоразложившегося известняка в извести - недопала), кДж;

GИК – количество СО2 в извести (от разложения СaCO3 из таблицы 10), кг.

 

8) Тепловые потери. В эту статью (QП) включают все виды тепловых потерь и неучтенные статьи расхода тепла. Обычно они составляют 2-4% от общего прихода тепла. Тогда тепловые потери определяются из выражения

 

QП = Qприход × δ /100, (44)

 

где QП – тепловые потери, кДж;

δ – потери тепла в % общего прихода тепла.

 

Общий расход тепла находят из выражения

 

Qрасход = QМ + QШ + QГ + QFe + QВ + QД + QК + QП. (45)

 

Приравняв приходную и расходную части теплового баланса, определим температуру жидкого металла в конце продувки tМ.

После расчета температуру жидкого металла в конце продувки, определяют величину перегрева металла над температурой начала затвердевания (см. п.3)

 

TПЕР = tМ – tПЛ. (46)

Полученная величина перегрева должна находится в рекомендованном интервале температур для заданного способа и условий разливки. Для упрощенного расчета, допустимыми отклонениями от границы этого интервала могут быть ± 5˚ С. При больших отклонениях необходимо скорректировать расход металлического лома из расчета: 1% лома снижает температуру металла на 15-20˚ С. После этого расчет нужно повторить до получения значения температуры в области допустимых отклонений.

После получения температуры металла на выпуске в соответствии с требованиями задания, составляется тепловой баланс плавки в конверторе (таблица 12).

 

Таблица 12 – Тепловой баланс плавки в конвертере с верхней продувкой


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-05-06; Просмотров: 550; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.011 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь