Российские компании занимающиеся переработкой и утилизацией шин

По опубликованным данным, в Российской Федерации переработкой и восстановлением шин занимается 13 компаний.

Из них можно выделить:

ЗАО «Камские экологические технологии» (г. Камские Поляны), перерабатывают изношенные автопокрышки с текстильным и металлическимкордом и отходы РТИ по экологически чистой технологии механического измельчения с применением низкотемпературного охлаждения;

Волжский регенератный шиноремонтный завод (г. Волжск), ежегодный объем переработки шин и отходов составляет около 20 тыс. т, что составляет примерно 50 % от загрузки мощностей предприятия;

ЗАО «Волжскрезинотехника» (г. Волжск);

ОАО «Чеховский регенератный завод» (Московская область, г. Чехов);

ЗАО «Тамплиер центр» (г. Москва);

ООО «Трансакция» (г. Самара);

«Астор» (г. Пермь);

ОАО «Тушинский машиностроительный завод» (г. Москва).

Перечисленные предприятия в основном ориентированы на измельчение шин по той или иной технологии с целью получения и дальнейшего сбыта резиновой крошки различных фракций (от 0, 1 до 3 мм).

II. Политика в области охраны труда и промышленной безопасности на предприятии ОАО «Олкон»

В ОАО «Северсталь» действует общекорпоративная Политика в области охраны труда и промышленной безопасности.

Этот документ, подписанный Генеральным директором ОАО «Северсталь» А.А. Мордашовым, определяет охрану труда и промышленную безопасность, как один из важнейших приоритетов на всех стадиях производственной деятельности компании: от добычи угля и руды, производства кокса, выплавки чугуна и стали до выпуска высокотехнологичной металлопродукции.

Политика в области охраны труда и промышленной безопасности реализуется всеми компаниями, филиалами и предприятиями, входящими в состав ОАО «Северсталь».

Стратегическая цель – на основе внедрения лучшей международной практики в области охраны труда и промышленной безопасности устойчиво работать без смертельных травм с 2015 г., стать самой безопасной компанией в России по показателям травматизма. На достижение этой цели ориентирован общекорпоративный проект «Безопасность труда», который является составной частью внедрения Бизнес-системы Северстали. Проект предусматривает повышение эффективности деятельности всех подразделений компании в сфере охраны труда и здоровья и вовлечение в эту работу всех работников. Их заинтересованность в результатах проекта и активное участие в его реализации ОАО «Северсталь» рассматривает как важнейший фактор успеха этого проекта. Компания целенаправленно выстраивает культуру безопасности, которая базируется на личной ответственности, признании и поощрении личных заслуг.

C 2010 г. в ОАО «Северсталь» реализуется общекорпоративный проект «Безопасность труда». Структура проекта включает три основных блока:

· создание безопасных условий труда (исключение условий, способствующих нарушению требований безопасности),

· привитие навыков безопасного поведения,

· вовлечение работников в безопасность.

В рамках проекта запланирована разработка и внедрение комплекса методик, нацеленных на решение задач по трем основным блокам. Существующие приемы и подходы пересматриваются в соответствии с современными условиями и лучшими мировыми практиками.

В Компании проводится отбор и подготовка внутренних тренеров по безопасности труда, которые непосредственно на производстве последовательно, переходя от одного участка к другому, обучают линейных руководителей и занимаются внедрением методик на этих участках.

Важный элемент проекта «Безопасность труда» – комплексная диагностика системы управления охраной труда и промышленной безопасностью (ОТ и ПБ) и определение ее текущего состояния. Основным инструментом диагностики систем управления в этой сфере являются рейтинговые аудиты. В «Северстали» разработан стандарт по организации и проведению рейтингового аудита ОТ и ПБ, который позволяет на основании показателей состояния системы управления, выраженных в абсолютных величинах проводить оценку ситуации, регулярный мониторинг выполнения корректирующих действий, сравнение между предприятиями. Этот инструмент дает возможность вовлечения всех сотрудников в работу по совершенствованию системы управления, настроить на эти задачи систему мотивации руководителей. Рейтинговый аудит дает объективный материал для анализа устойчивости применения внедряемых методик в сфере безопасности труда.

Горные работы на Оленегорском руднике ведутся в соответствии с «Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Едиными правилами безопасности при ведении взрывных работ», а также действующим законодательством по охране труда и специально разработанными инструкциями на все виды работ, с которыми под роспись ознакомлен каждый работник комбината.

На Оленегоском ГОКе действует программа " Безопасность для всех". Она реализуется на всех предприятиях горнодобывающего дивизиона " Северстали".

Цель программы — создание на каждом предприятии эффективной системы управления охраной труда, промышленной безопасностью и экологией, снижение уровня производственного травматизма, и в итоге — исключение несчастных случаев. 2007 год показал, что в коллективе меняется в позитивную сторону отношение к вопросам охраны труда и техники безопасности. Работники стали более ответственно и осознанно относиться к соблюдению правил профессиональной безопасности, руководители — большее внимание уделять созданию безопасных условий труда, что включает в себя и обеспечение работников новейшими средствами индивидуальной защиты, и проведение поведенческих аудитов безопасности.

Результатом этой работы стал тот факт, что в декабре 2007 года Оленегорский ГОК прошел сертификационный аудит на соответствие системы управления охраной труда международным требованиям (стандарт OHSAS 18001).

Мероприятия по охране труда

 

Потенциальными вредностями производства являются шум, вибрация, выбросы пыли, газа, низкие температуры, влажность, так же должны учитываться меры предосторожности при ведении БВР, электробезлпасность, освещенность производства

Мероприятия по борьбе с газами

Массовый взрыв на карьере является мощным источником выброса в атмосферу карьера большого количества ядовитых газов.

Для снижения газовыделений при массовых взрывах предусматриваются следующие мероприятия:

— применение ВВ с нулевым кислородным балансом или кислородным балансом, близким к нулю, что снижает выделение ядовитых газов в 2-3 раза;

— добавка в забоечный материал и в ВВ нейтрализаторов — неочищенной соли и извести;

— интенсификация проветривания пылегазовых облаков за счет приурочивания взрывных работ ко времени максимальной ветровой активности.

Другим источником вредных газообразных примесей являются двигатели внутреннего сгорания. Для уменьшения выделения газов предусмотрен следующий ряд мер:

— применение на оборудовании с двигателями внутреннего сгорания нейтрализатров выхлопных газов;

— проведение ежемесячного технического обслуживания двигателей и контроль за топливным оборудованием.

Мероприятия по борьбе с пылью

Предельно допустимая концентрация пыли на рабочих местах, согласно ГОСТ-12.1.005-76, не должна превышать 6 мг/куб.м. Уровень запыленности в сухое время года будет значительно выше. Так, на рабочей площадке экскаватора он может достигать 300 мг/куб.м, а при движении автосамосвала по дороге — 150 мг/куб.м. Учитывая разбросанность по карьеру экскаваторных забоев, систематическое продвигание их, проектом, как дополнительная мера, предусмотрено орошение забоев и дорог при помощи поливочных установок АОП-35 и АВР-10/75 на базе БелАЗ-548 и БелАЗ-549 соответственно. Это позволяет снизить уровень запыленности до ПДК.

⇐ Предыдущая1234

Поделиться: