МАЛОГАБАРИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К лабораторно-практическому занятию

по дисциплине «Машины, оборудование и их использование в животноводстве» студентам 3, 4 курса

Дневной и заочной формы обучения

факультета механизации производства и технологии

Переработки сельскохозяйственной продукции специальности направления 19.03.36 «Агроинженерия»

Разработал к.т.н., доцент Вербицкий А.П.

 

 

Симферополь 2015

Методические указания составлены заведующим кафедрой технологии и оборудования производства и переработки продукции животноводства, кандидатом технических наук, доцентом Вербицким А.П.

 

Рассмотрены на заседании кафедры ТОПиППЖ

«_23» января 2015 г., протокол № 4_.

 

 

МАЛОГАБАРИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ

Цель работы: изучить устройство, рабочий процесс и особенности правил эксплуатации малогабаритного оборудования КУ-2, УМК-Ф-2,.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить техническую характеристику оборудования и область его применения.

2. Изучить назначение и устройства оборудования.

3. Изучить рабочий процесс оборудования. Особое внимание уделить особенностям приготовления влажных и сухих кормосмесей.

4. Изучить правила эксплуатации оборудования: регулировки и правила ТО.

5. Составить отчет.

Комбикормовые мини-заводы

Мини-заводы серии КУ, КЛАД, ПРОК, ДОЗА практически одинаковы по своей конструкции и принципу работы и состоят из молотковой дробилки с приемным бункером, вертикального шнекового смесителя с бункером для приема и смешива­ния премиксов и БМВД с измельченным основным зернопродуктом, электроприво­да и пульта управления. Мини-заводы оборудованы устройством для улавливания камней и металлопримесей. В зависимости от марки и комплектации производи­тельность мини-заводов составляет от 150 до 1300 кг/ч.

Мини-завод «ПРОК-150» (рис.1) состоит из рамы, на которой смонтированы дробилка 4 с приемным бункером для зерна 4, бункера-смесителя 1 с приемной во­ронкой для премиксов и БМВД 5. На бункер смесителя навешан фильтр для пыли 7. В конической нижней части бункера вварен патрубок 6 для выгрузки комбикорма.

Технологический процесс приготовления комбикорма осуществляется следую­щим образом. Фуражное зерно засыпается в приемный бункер 3. Из бункера 5 зерно, после отделения от возможных металлических примесей и камней, поступает в мо­лотковую дробилку 4. Просеивается до требуемой фракции и за счет напора, создаваемого вентилятором дробилки, измельченный продукт подается по кормопроводу в бункер смесителя 1.

Одновременно в приемную воронку 5 засыпаются минеральные добавки, которые захватываются шнеком, транспортируются вверх и одновременно перемешиваются в трубе с основным кормом. Сверху смесь ссыпается вниз, и цикл повторяется до получения качественной однородной смеси. Процесс смешивания длится 15-20 минут, после чего кормосмесь выгружают через выгрузной патрубок 6. Пыль образующаяся при дроблении и смешивании улавливается фильтром пылесборником 7. Производительность мини-завода «ПРОК-150» — 150 кг/ч

 

 

Рис.2 Агрегат измельчающее-перемешивающий с динамометрическим дозатором:

1— гибкий всасывающий шланг с насадкой; 2— сепаратор; 3 — молотковая дробилка; 4— бункер-смеситель; 5 — весы механические; 6 — люк для загрузки добавок; 7 — люк для выгрузки комбикорма; 8 — система аспирации; 9 — звуковая сигнализация; 10 — пульт управления

Рис.3 Схема работы комбикормового агрегата с двумя бункерами смесителями:

1, 1А — бункер смесителя; 2, 2А - шнек смесителя; 3 — бункер-питатель; 4 — молотковая дробилка; 5, 5А — воронка для загрузки витаминно-минеральных добавок; 6, 6А — патрубок для выгрузки комбикорма; 7 — фильтр-пылесборник; 8 — переключатель

Из серии комбикормовых мини-заводов наибольшей производительностью обладает «ПРОК-500М», КУ-2 и «Доза», имеющие два бункера-смесителя, установленных на платформенных весах.

Технологический процесс работы агрегата с двумя бункерами, одинаковый с мини-заводом «ПРОК-150» с той лишь разницей, что здесь процессы измельчения зерна и смешивания кормов идут непрерывно. При полной загрузке первого бункера-смесителя 1 он продолжает работать в режиме смешивания, а дробилка в результате переключения переключателя 8работает в это время на измельчение зерна и заполняет второй бункер-смеситель 1А.

После выгрузки готовой кормосмеси из первого бункера, его переключателем 8 подключают к дробилке и процесс повторяется. Производительность — 1000-3000 кг/ч.

1234Следующая ⇒

Поделиться: