ПОЛИРОВАЛЬНИКИ ДЛЯ КАБОШОНОВ

Конструкция для таких полировальников особого значения не имеет в отличие от конструкции многих других видов оборудо­вания, применяемого для обработки камня, поскольку при его работе высокая точность не требуется, а скорости вращения доста­точно низкие. Однако с механической точки зрения некоторые конструкции имеют луч­шие характеристики, чем другие. Как и при сэндинге, полировальники могут быть вы­полнены в форме дисков, барабанов, кру­гов и лент. Простейшими являются круги и

ДИСКИ И ВОЙЛОЧНЫЕ КРУГИ

Самый распространений полировальник представляет собой сплошной войлочный круг, изготовленный из высококачественной спрессованной шерсти. Хорошо при­менять для этой цели наиболее плотные сорта войлока, поскольку другие слишком быстро изнашиваются. Войлочные круги выпускаются от очень небольших для юве­лирных работ до кругов диаметром 300 мм и толщиной 50 мм и более для полирования камня. Поскольку войлок не так прочен, как другие материалы, необходимо, чтобы толщина войлочного круга была не менее 25 мм; предпочтительнее 37-50 мм. Опор­ные фланцы должны иметь диаметр около ¹/₃ диаметра круга. Их назначение - при­дать кругу жесткость и предотвратить про­скальзывание шпинделя по валу. Войлоч­ные круги лучше работают при невысоких окружных скоростях. Рекомендуются ско­рости 5-10 м/с. Излишняя же скорость делает поверхность как бы тверже, но в то же время под действием увеличенной цент­робежной силы полирующий состав срыва­ется с круга и расходуется напрасно. Круг быстро изнашивается, если используется только центральная часть его рабочей по­верхности, где и образуется канавка.

Это особенно важно, когда полируется плоская поверхность, поскольку неравномерно изношенный круг будет полировать лишь частью своей рабочей поверхности.

Все сорта войлока легко загрязняются,
поэтому необходимо соблюдать меры пре­досторожности и хранить круги подальше
от грязи и пыли. Так, если вы предпочитаете работать с диокси­дом церия, то не применяйте другого полирующего порошка на этом же круге. Части­цы грязи удаляют с круга при его вращении с помощью куска пемзы. Одновременно этим способом можно хорошо выровнять поверхность круга.

ПОЛИРОВАЛЬНИКИ ИЗ ЛИСТОВОГО ВОЙЛОКА

Листвой войлок используется на дисковых полировальниках диаметром 150-400 мм. Листы толщиной менее 6 мм редко находят применение, если их надежно не приклеить к подложке, ибо в противном случае приработе они сморщиваются и рвутся. Гори­зонтальные диски часто крепятся только в центре. Сила трения между войлоком и диском предохраняет первый от скручива­ния. И все же, если позволяет конструкция, лучше закрепить войлок на всей поверх­ности диска.

Листовой войлок замачивают на 5-10 мин в горячей воде, чтобы сделать его более эластичным, и затем натягивают на под­ложку, расправляя вдоль нижнего края для удаления складки. С помощью толстой проволоки войлок прикрепляют к нижнему краю деревянной основы. В центре в вой­локе прорезают отверстие и прибивают его гвоздями с большими шляпками к основе.

КОЖАНЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНИКИ

Сплошные кожаные круги издавна исполь­зуются для полирования ювелирных изделий из металлов, а также ювелирных кам­ней, включая резные изделия. Необходи­мости в сплошных вертикальных кожаных кругах, по существу, нет, поскольку легко могут быть сделаны подходящие замени­тели. Для полирования годится кожа лю­бого типа, но она должна быть просто выдублена, без искусственного окрашива­ния или выделки,. Для выполнения опера­ции полирования кожа может быть при­клеена к дискам, натянута на деревянные формы, подобные показанной на рис. 61, или же использована различными другими способами. На рис. 62 приведен удобный в работе. полировальник, в котором тонкая кожа натянута над чашечным кругом.

Кожа дает удовлетворительные резуль­таты при обработке почти всех ювелирных камней, но особенно она эффективна для материалов, склонных к недополировке, та­ких, как нефрит. Лазурит, родонит, змеевик и др. Более того, на коже можно применять почти любой полирующий порошок, вклю­чая алмаз. Наиболее широко используются оксид хрома и Линде А, причем последний предпочтителен. Камни, которые при поли­ровании на войлоке приобретают лишь тусклый блеск, даже пойле продолжитель­ного шлифования, на коже пойти всегда получаются блестящими. Если любитель располагает только одним полировальни­ком, то последний должен быть кожаным, поскольку на нем можно обрабатывать прак­тически все, тогда как войлок, хотя и поз­воляет быстрее отполировать некоторые камни, не пригоден для обработки материа­ла, склонного к образованию «лимонной корки». Кожа исключительно экономична в работе: кусок, однажды натянутый на - по­лировальник, служит в течение ряда меся­цев без видимого износа. Существенным недостатком кожи являются вынужденная затянутость обработки и то, что наилучшая полировка получается при условии почти сухой обработки. Последнее обстоятельст­во приводит к сильному нагреванию камня, от которого может расплавиться наклееч-ная смола и камень сорвется с оправки. Толстая «подошвенная» кожа в сочетании с алмазной пылью применяется для полиро­вания очень твердых камней способом, аналогичным шлифованию эластичными ма­териалами. С успехом можно использовать ее и с обычными полирующими порошка­ми. Однако жесткость кожи препятствует тесному контакту полировальника с кабо­шоном, в результате чего в любой момент времени полируется лишь небольшая часть поверхности кабошона. По этой причине.для кожаных полировальников чаще всего используют кожу толщиной нс более 3 мм, поскольку гибкость се обеспечивает боль­шую поверхность контакта с камнем.

Кожу можно приобрести в магазинах, торгующих оборудованием для камнеобра-ботки, материалами для любителей масте­рить и для сапожников. Если нужна гибкая (мягкая) кожа, то просите оленью, посколь­ку именно ей свойственны как раз те тол­щина и гибкость, которые требуются. Кожа имеет две стороны: гладкую (со стороны, где была шерсть) и грубо - волокнистую (с внутренней стороны). Автор не заметил значительной разницы в полирующих свой­ствах этих сторон, однако сам он предпочи­тает работать на гладкой стороне, посколь­ку она в меньшей степени подвержена за­грязнению, посторонними частицами при­чиной появления царапин на поверхности камня.

ПОЛИРОВАЛЬНИКИ ИЗ ТКАНИ

Эти полировальники, представляющие со­бой стопку множества кругов из неотбелен­ного миткаля, также успешно применяются для полирования при условии, если им придают высокие частоты вращения, которые делают рабочую поверхность поли­ровальника достаточно жесткой и способ­ной противостоять давлению камня.

Высокие частоты вращения приводят к тому, что значительная часть полирующего состава срывается с круга, и, если в процес­се полирования будет захвачен край камня, он также будет с силой отброшен в сто­рону.

Ткань можно применять на дисковых и барабанных полировальниках, но длитель­но служить, не протираясь и не изнашива­ясь, могут только плотные и толстые тка­ни, такие, как брезент, некоторые виды саржи, а также специальные ткани для по­лирования образцов минералов. Отличные результаты дают полировальники из чисто шерстяной ковровой ткани. Прочная ткань, предназначенная для ленточных шлифо­вальных станков, может применяться и для полировальников. При этом она сохраняет все преимущества, которые были отмече­ны при описании шлифовальников такого типа.

Ткани можно натягивать на деревянные формы и закреплять их спичу гвоздями с большими шляпками с таким расчетом, чтобы ни один гвоздь не оказался в зоне, используемой для полирования.

Полировальники из ткани не должны вращаться с частотой, превышающей 500 об/мин, за исключением полировальников из прошитого миткаля, для которых нужна частота вращения 2500-3000 об/мин, чтобы стать достаточно жесткими и, следователь­но, эффективными.

ПОЛИРОВАНИЕ НА ПЕЛЛОНЕ

Пеллон - это синтетическая ткань, широко применяемая в качестве подкладочной и бортовой при пошиве одежды и в то же время исключительно эффективная при по­лировании плоских образцов минералов и ювелирных камней. Для последней цели диски из пеллона приклеивают к металли­ческим планшайбам с помощью контактно­го клея и заправляют водными суспензиями полирующего порошка. Пеллон можно использовать и на криволинейных поверх­ностях и мягких подложках, но он легко рвется, если зацепится за острый выступ камня. В продаже имеются готовые пелло-новые диски, покрытые слоем клея, благо­даря чему, их можно сразу соединять с планшайбой. Но пеллон можно купить и в магазинах, торгующих тканями. Использо­вать его, однако, в таком виде менее удоб­но, чем готовые диски. В этом случае для приклеивания пеллона к подходящим план­шайбам применяются обычные контактные клеи.

С планшайбой, покрытой пеллоном, ра­ботать не сложно: нанесите на нее кистью жидкую водную суспензию полирующего состава, включите двигатель и прижмите к ней плоский образец. Благодаря пористой структуре пеллона никакие рывки или тяну­щие усилия почти не заметны. И только когда вы почувствуете, что трение заметно увеличилось, это будет означать, что круг стал сухим и требуется повторное смачива­ние. Поскольку пеллон не может противо­стать сильному нагреванию, почаще про­веряйте, не слишком ли нагрелся образец. В связи с тем что пеллон наиболее эффективен на идеально плоских поверх­ностях, следует обеспечить выполнение это­го условия, для чего нанесите контактный клей толстым равномерным слоем. Диски из ткани следует предварительно прогла­дить утюгом, чтобы перед их установкой на планшайбу ликвидировать все складки, а установив, необходимо тщательно распра­вить рукой, чтобы удалить из-под ткани пузырьки воздуха.

Пеллон значительно превосходит по своим полиру­ющим свойствам все прочие материалы при обработке разновидностей кварца и других минералов - монокристаллов или однородных по составу минералов. Пеллон полирует пластины из горного хрусталя и халцедона так быстро и с таким качеством поверхности, которого практически невозможно достичь каким-либо другим спосо­бом. Было установлено, что на пеллоне наряду с Линде А исключительные поли­рующие качества проявляет диоксид церия.

ДЕРЕВЯННЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНИКИ

Обычное дерево издавна применялось для полирования драгоценных и поделочных камней, - причем в знаменитых центрах по обработке камня в ФРГ и Франции для этого использовали древесину бука. Для полирования пригодна любая плотная дре­весина. Тик, красное дерево, бук; береза, вишня и другие фруктовые деревья, падуб, тополь; камедное дерево-все они годятся для этой цели. Дерево может быть Обрабо­тано в виде дисков, барабанов или кругов; поверхность делается плоской или снабжа­ется разнообразными по форме канавками, обеспечивающими большую площадь кон­такта с камнем. Поскольку работа на кру­гах предусматривает использование воды, дерево может покоробиться. Частично это­го можно избежать, пропитав его предва­рительно расплавленным пчелиным вос­ком. Аналогичные по эффективности с кожей деревянные полировальники эффективны с материалами, склонными к недополировке, а также со многими более твердыми камнями, которые на других по­лировальниках полируются медленно или с трудом.

Деревянные полировальники с канавка­ми делают по образцу шлифовальника. Диаметр катушек может меняться от 50 до 150 мм, при этом предпочтение следует отдать 75-мм катуш­кам, поскольку их можно вращать доста­точно быстро, чтобы обеспечить хорошую полировку и в то же время не терять полирующий порошок за счет действия центробежной силы. Важно, чтобы катушки были сделаны таким образом, чтобы дре­весные волокна шли параллельно длине катушки. Тогда древесина будет меньше коробиться и равномерно изнашиваться. Чтобы катушки не впитывали воду, после обработки и шлифовки их погружают в горячий парафин или льняное масло, после чего тщательно удаляют их излишки. Но поскольку поверхность необработанной древесины лучше удерживает частицы абра­зива или полирующего порошка, многие предпочитают не пропитывать катушки.

В продаже имеются разнообразные не­большие станки, снабженные набором ка­тушек. Начинающий любитель может сде­лать станок своими руками, используя шпиндель с шарикоподшипниками и приводным шкивом, соединенным ремнем с расположенным позади шпинделя двигате­лем, шкив которого подобран таким обра­зом, чтобы обеспечить вращение вала с катушками с частотой 700-900 об/мин.

Относительно мягкая древесина, а имен­но тополь, ива, ольха, лучше, чем твердая, удерживает абразив и поэтому больше под­ходит для шлифования, но она может быть «использована и для полирования обычны­ми, полирующими порошками. В то же время твердые породы дерева - клен, бере­за - лучше подходят для полирования очень твердых камней, таких, как сапфир, рубин и хризоберилл.

В целом предпочтительна следующая схема обработай. Предварительное шлифо­вание на круге с 15-мкм абразивом (наибо­лее желателен алмаз) с последующей обра­боткой 6- и 3-мкм алмазными пастами. Многие ювелирные материалы уже на этом этапе приобретают удовлетворительную полировку. Окончательную полировку вы­полняют 1-мкм алмазной пастой или даже более тонкой, что может потребоваться при полировании очень твердых камней. Вода на катушки обычно не подается, по­скольку для смачивания бывает достаточно воды, поступающей с суспензией полирую­щего порошка. При этом, однако, нужно следить за тем, чтобы камень не перегре­вался. При использовании алмаза применя­ют растворитель - обычный дезодориро­ванный керосин, диэтиленгликоль (тормоз­ная жидкость) или силиконовую жидкость. Их наносят регулярно по нескольку капель, и этого оказывается достаточно, чтобы, с одной стороны, предохранить поверхность дерева от высыхания, а с другой - предот­вратить разбрызгивание жидкости с ка­тушки.

ПРОБКОВЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНИКИ

Хорошие полировальники для обработки кабошонов и небольших пластин делаются из листовой пробки толщиной 1, 5-6 мм, наклеенной на металлический диск. Под­ходящий по размеру лист пробки можно приобрести: в магазинах, торгующих за­пасными частями для автомобилей. Лист разрезают на куски необходимого размера и приклеивают к металлическому диску контактным клеем или битумно - канифоль-ной мастикой. При использовании послед­ней диск следует нагревать, пока мастика не начнет плавиться. Лист пробки прижи­мают грузом, предварительно удостове­рившись, что он лежит ровно. Жесткая поверхность такого полировальника осо­бенно полезна при обработке материалов, склонных к недополировке.

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: