Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


НЕКОРОБЯЩИЕСЯ ДЕРЕВЯННЫЕ КРУГИ



Покоробленный деревянный полироваль­ник не представляет серьезного препятст­вия для полирования кабошонов, когда об­рабатываются криволинейные поверхнос­ти. Однако такой деревянный диск стано­вится совершенно непригодным для поли­рования больших плоских поверхностей. Пытаясь решить проблему, как использо­вать замечательное полирующее действие дерева и в то же время избежать его короб­ления, автор стал приклеивать деревянные круги к металлическим дискам. Хотя такой деревянный круг разбухает, впитывая воду, поверхность его остается плоской. Такой полировальник особенно полезен при обра­ботке больших плоских поверхностей неф­рита оксидом хрома. Делается такой круг следующим об­разом.

Подбирают алюминиевый или стальной диск толщиной не менее 6 мм. Его поверх­ность очищают от масла, жира, грязи, сле­дов коррозии и обрабатывают грубозер­нистой наждачной бумагой. Завершив этот этап работы, к поверхности не следует при­касаться руками. Далее из плотной дре­весины нарезаются рейки квадратного сечения (12, 5 х 12, 5 мм), которые распилива­ют на брусочки толщиной 6-9 мм. Поверх­ность подготовленного диска обильно по­крывают эпоксидной смолой, желательно не требующей нагревания для затвердева­ния. Отрезанные деревянные брусочки на­чинают укладывать с середины круга на расстоянии от центрального отверстия (ес­ли такое имеется) не менее 25 мм, следя за тем, чтобы они ложились торцевой сторо­ной на поверхность круга. Располагают их по типу кирпичной кладки, оставляя между ними зазор 1, 5 мм. Брусочками должна быть покрыта вся поверхность круга. По наружному краю и вблизи центрального отверстия от некоторых брусочков придет­ся отколоть лишний материал. Теперь по­ложите круг на ровное место, чтобы бру­сочки не сдвинулись, и дайте смоле как следует затвердеть. После этого поверх­ность следует выровнять на токарном стан­ке или быстро вращающемся шпинделе, чтобы она стала плоской. По периферии деревянных брусочков делается фаска, что­бы не было острых углов, которые могут, выбить из рук полируемую пластину. В процессе работы суспензию полирующего порошка наносят кистью, плоские образцы прижимают руками. Появление при обра­ботке нефрита сильного тянущего усилия означает, что круг высох и происходит полирование. Поскольку деревянные круги быстро высыхают и перегреваются, сущест­вует опасность растрескивания камней, бо­лее чувствительных к нагреванию, нежели нефрит. Чтобы избежать ее, почаще про­веряйте степень нагрева полируемой плас­тины.

При использовании для наклейки эпок­сидной смолы совершенно необходимо, чтобы поверхность металлического диска была абсолютно чистой и сильно шерохо­ватой. Без этого условия деревянные бру­сочки держаться не будут.

ДИСКОВЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНИКИ ИЗ ФАНЕРЫ

Как было сказано в предыдущей главе, листы фанеры толщиной 3 мм с поверх­ностью из березы, клена или другого плот­ного дерева могут служить прекрасным материалом для изготовленная шлифовальников и полировальников. Диски из фанеры необходимого диаметра вырезают на лен­точной пиле и просверливают в центре отверстия для крепления на горизонтальном или вертикальном полировальном станке.

Работая с такими дисками, можно ис­пользовать почти любой вид полирующего порошка, например диоксид церия для по­лирования кварца, диоксид олова - для многих других камней. Но особенно эф­фективна для этих дисков алмазная паста, преимущество которой состоит в том, что она не очень- коробит фанеру, если при­меняется на жировой основе. Такие круги идеальны для небольших пластин, тканей таблиц граненых камней среднего и большого размеров, а также для других видов полировальных работ. Как отмечалось вы­ше, они обходятся настолько дешево при изготовлении своими силами, что загрязнившийся диск можно просто выбросить.

ПОДГОТОВКА К ПОЛИРОВАНИЮ

Прежде чем нанести полирующий состав на полировальник, последний необходимо установить и испытать, как он вручается на станке. Смешайте в стеклянной банке около одной чайной ложки полирующего порошка с несколькими объемами воды. К смеси добавьте несколько капель разбав­ленного шампуня или щепотку стирального порошка. Они обладают смачивающим действием и способствуют более равномер­ному распределению полирующего порош­ка. Используемые в домашнем хозяйстве моющие средства вредного действия на полировальники не оказывают.

Каждый полирующий порошок должен храниться в отдельной банке с этикеткой, и к каждому должна быть приложена своя кисть. Для полирования применяют только разбавленную суспензию. Густую массу, осевшую на дно, использовать не следует. Необходимо каждый раз перед нанесением суспензии хорошенько ее перемешивать. Нанесение густой суспензии приводит к за­саливанию полировальника, снижению скорости полирования и напрасной трате полирующего порошка. Нужное количество наносимой суспензий для войлочных поли­ровальников определяется по сильному окрашиванию войлока. Свежие порции су­спензии добавляются каждые несколько минут, но нужно следить, за тем, чтобы поверхность не покрывалась толстым сло­ем порошка. Применяя кожаный полиро­вальник, будьте более экономны и исполь­зуйте Линде А или оксид хрома в таком количестве, чтобы только изменить цвет кожи. Слишком большое количество по­рошка на коже приводит к ее засаливанию и снижению эффективности полирования. Во всех случаях подавайте ровно столько суспензии, сколько нужно, чтобы поддер­живать полировальник во влажном, но не в мокром состоянии, придерживаясь такой концентрации порошка в суспензии, кото­рая бы обеспечивала высокое качество полировки.

ТЕХНИКА ПОЛИРОВАНИЯ

Независимо от того, обрабатывается ли пластина или криволи­нейная поверхность, сначала полируются края камня до тех пор, пока блестящая поверхность полностью не окружит нетро­нутую в центре. Имейте под рукой коробку с клочками ткани, чтобы почаще протирать изделие для осмотра.

Поверхность камня протирайте тща­тельно, поскольку следы полирующего по­рошка могут маскировать небольшие де­фекты, такие, как царапины и недополированные места. Далее полирование продол­жают, слегка наклонив изделие, чтобы об­работать центральную его часть, и снова оценивают результаты работы. Когда вся поверхность будет отполирована, ка­мень тщательно очищают и осматривают критическим взглядом, держа изделие под яркой лампой. В это время можно выявить и устранить замеченные дефекты. Помните, что необходимо* тщательно : протирать ка­мень и использовать для осмотра яркий свет. Надежной проверкой качества поли­ровки является осмотр чистой поверхности камня с помощью лупы 5-10-кратного увеличения. На хорошо отполированной по­верхности даже при таком увеличении поч­ти невозможно увидеть риски.

Практически любой хорошо отшлифо­ванный камень начинает блестеть через не­сколько секунд. Если же этого не происхо­дит, то либо поверхность не была как следует отшлифовано, либо применена не та комбинация порошка и полировальника. Если же причина в том, что изделие было недостаточно хорошо отшли­фовано, то отполировать его все равно не удастся. Необходимо снова отшлифовать его тонким или даже грубым абразивом и затем повторить полирование.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-05-11; Просмотров: 181; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.012 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь