Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
НЕКОРОБЯЩИЕСЯ ДЕРЕВЯННЫЕ КРУГИ ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Покоробленный деревянный полировальник не представляет серьезного препятствия для полирования кабошонов, когда обрабатываются криволинейные поверхности. Однако такой деревянный диск становится совершенно непригодным для полирования больших плоских поверхностей. Пытаясь решить проблему, как использовать замечательное полирующее действие дерева и в то же время избежать его коробления, автор стал приклеивать деревянные круги к металлическим дискам. Хотя такой деревянный круг разбухает, впитывая воду, поверхность его остается плоской. Такой полировальник особенно полезен при обработке больших плоских поверхностей нефрита оксидом хрома. Делается такой круг следующим образом. Подбирают алюминиевый или стальной диск толщиной не менее 6 мм. Его поверхность очищают от масла, жира, грязи, следов коррозии и обрабатывают грубозернистой наждачной бумагой. Завершив этот этап работы, к поверхности не следует прикасаться руками. Далее из плотной древесины нарезаются рейки квадратного сечения (12, 5 х 12, 5 мм), которые распиливают на брусочки толщиной 6-9 мм. Поверхность подготовленного диска обильно покрывают эпоксидной смолой, желательно не требующей нагревания для затвердевания. Отрезанные деревянные брусочки начинают укладывать с середины круга на расстоянии от центрального отверстия (если такое имеется) не менее 25 мм, следя за тем, чтобы они ложились торцевой стороной на поверхность круга. Располагают их по типу кирпичной кладки, оставляя между ними зазор 1, 5 мм. Брусочками должна быть покрыта вся поверхность круга. По наружному краю и вблизи центрального отверстия от некоторых брусочков придется отколоть лишний материал. Теперь положите круг на ровное место, чтобы брусочки не сдвинулись, и дайте смоле как следует затвердеть. После этого поверхность следует выровнять на токарном станке или быстро вращающемся шпинделе, чтобы она стала плоской. По периферии деревянных брусочков делается фаска, чтобы не было острых углов, которые могут, выбить из рук полируемую пластину. В процессе работы суспензию полирующего порошка наносят кистью, плоские образцы прижимают руками. Появление при обработке нефрита сильного тянущего усилия означает, что круг высох и происходит полирование. Поскольку деревянные круги быстро высыхают и перегреваются, существует опасность растрескивания камней, более чувствительных к нагреванию, нежели нефрит. Чтобы избежать ее, почаще проверяйте степень нагрева полируемой пластины. При использовании для наклейки эпоксидной смолы совершенно необходимо, чтобы поверхность металлического диска была абсолютно чистой и сильно шероховатой. Без этого условия деревянные брусочки держаться не будут. ДИСКОВЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНИКИ ИЗ ФАНЕРЫ Как было сказано в предыдущей главе, листы фанеры толщиной 3 мм с поверхностью из березы, клена или другого плотного дерева могут служить прекрасным материалом для изготовленная шлифовальников и полировальников. Диски из фанеры необходимого диаметра вырезают на ленточной пиле и просверливают в центре отверстия для крепления на горизонтальном или вертикальном полировальном станке. Работая с такими дисками, можно использовать почти любой вид полирующего порошка, например диоксид церия для полирования кварца, диоксид олова - для многих других камней. Но особенно эффективна для этих дисков алмазная паста, преимущество которой состоит в том, что она не очень- коробит фанеру, если применяется на жировой основе. Такие круги идеальны для небольших пластин, тканей таблиц граненых камней среднего и большого размеров, а также для других видов полировальных работ. Как отмечалось выше, они обходятся настолько дешево при изготовлении своими силами, что загрязнившийся диск можно просто выбросить. ПОДГОТОВКА К ПОЛИРОВАНИЮ Прежде чем нанести полирующий состав на полировальник, последний необходимо установить и испытать, как он вручается на станке. Смешайте в стеклянной банке около одной чайной ложки полирующего порошка с несколькими объемами воды. К смеси добавьте несколько капель разбавленного шампуня или щепотку стирального порошка. Они обладают смачивающим действием и способствуют более равномерному распределению полирующего порошка. Используемые в домашнем хозяйстве моющие средства вредного действия на полировальники не оказывают. Каждый полирующий порошок должен храниться в отдельной банке с этикеткой, и к каждому должна быть приложена своя кисть. Для полирования применяют только разбавленную суспензию. Густую массу, осевшую на дно, использовать не следует. Необходимо каждый раз перед нанесением суспензии хорошенько ее перемешивать. Нанесение густой суспензии приводит к засаливанию полировальника, снижению скорости полирования и напрасной трате полирующего порошка. Нужное количество наносимой суспензий для войлочных полировальников определяется по сильному окрашиванию войлока. Свежие порции суспензии добавляются каждые несколько минут, но нужно следить, за тем, чтобы поверхность не покрывалась толстым слоем порошка. Применяя кожаный полировальник, будьте более экономны и используйте Линде А или оксид хрома в таком количестве, чтобы только изменить цвет кожи. Слишком большое количество порошка на коже приводит к ее засаливанию и снижению эффективности полирования. Во всех случаях подавайте ровно столько суспензии, сколько нужно, чтобы поддерживать полировальник во влажном, но не в мокром состоянии, придерживаясь такой концентрации порошка в суспензии, которая бы обеспечивала высокое качество полировки. ТЕХНИКА ПОЛИРОВАНИЯ Независимо от того, обрабатывается ли пластина или криволинейная поверхность, сначала полируются края камня до тех пор, пока блестящая поверхность полностью не окружит нетронутую в центре. Имейте под рукой коробку с клочками ткани, чтобы почаще протирать изделие для осмотра. Поверхность камня протирайте тщательно, поскольку следы полирующего порошка могут маскировать небольшие дефекты, такие, как царапины и недополированные места. Далее полирование продолжают, слегка наклонив изделие, чтобы обработать центральную его часть, и снова оценивают результаты работы. Когда вся поверхность будет отполирована, камень тщательно очищают и осматривают критическим взглядом, держа изделие под яркой лампой. В это время можно выявить и устранить замеченные дефекты. Помните, что необходимо* тщательно : протирать камень и использовать для осмотра яркий свет. Надежной проверкой качества полировки является осмотр чистой поверхности камня с помощью лупы 5-10-кратного увеличения. На хорошо отполированной поверхности даже при таком увеличении почти невозможно увидеть риски. Практически любой хорошо отшлифованный камень начинает блестеть через несколько секунд. Если же этого не происходит, то либо поверхность не была как следует отшлифовано, либо применена не та комбинация порошка и полировальника. Если же причина в том, что изделие было недостаточно хорошо отшлифовано, то отполировать его все равно не удастся. Необходимо снова отшлифовать его тонким или даже грубым абразивом и затем повторить полирование. |
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-11; Просмотров: 181; Нарушение авторского права страницы