Глава 1. СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ

К курсовому проекту по механике

ЗАДАНИЕ КАФЕДРЫ

Рассчитать и сконструировать химический реакционный емкостный аппарат. Результаты проекта представить в виде следующих технических документов:

1) Пояснительная записка к курсовому проекту.

2) Сборочный чертеж химического аппарата на формате А1.

3) Рабочие чертежи вала мешалки и втулки мешалки.

4) Спецификация на текстовую и графическую документацию.

ЭТАПЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Неделя.

1. Введение (область применения, описание конструкции аппарата, назначение основных узлов, деталей).

2. Выбор материалов.

3. Расчетная часть.

3.1. Расчет геометрических размеров аппарата (высота цилиндрической части обечайки, расчет толщины стенки обечайки и днища под действием внутреннего и наружного давления, выбор исполнительной толщины обечайки и днища).

Неделя.

3.2. Подбор привода.

3.3. Выбор уплотнения.

3.4. Расчет элементов механического перемешивающего устройства.

3.4.1. Расчет вала мешалки (расчетная схема вала, проверка на отсутствие резонанса, проверка на изгиб и кручение, расчет на жесткость).

Неделя.

3.4.2. Подбор подшипников качения (расчетная схема, подбор подшипников по динамической грузоподъёмности).

3.4.3. Расчет мешалки.

Неделя.

З.5. Выбор и проверочный расчет опор аппарата.

3.6. Подбор муфты.

3.7. Подбор фланцевого соединения.

Неделя.

3.7.1. Расчет уплотнения фланцевого соединения.

4. Подбор штуцеров и люков.

5. Заключение.

6. Литература

6 неделя. Общий вид аппарата в тонких линиях.

7 неделя. Общий вид аппарата. Чертеж 2-х узлов. Спецификации к общему виду и узлам.

8 неделя. Пояснительная записка. Допуск к защите курсовой работы.

номер варианта	Номинальный объем, V м³	Внутренний диаметр D, мм	Исполнение корпуса	Параметры мешалки				Давление в корпусе		Давление в рубашке, избыточное P_руб, МПа	Уровень жидкости в корпусе Н_ж/D	Параметры среды
								Давление в корпусе				Наименование				Концентрация, %
				Шифр	Диаметр d_м, мм	Частота вращения n, мин ^-1	Потребляемая мощность N ₁ квт	Избыточ-ное P_и, МПа	Остаточное P₀, МПа			Наименование	Температура t, С	Плотность p, кг/м³		Концентрация, %
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15		16
1	1	1000	00	31	250	750	0,8	1,3	0,01	—	1,2	КОН, водный р-р	60	1280		30
2	1	1000	01	23	200	630	2,4	0,85	0,02	0,35	1,0	КОН, водный р-р	100	1280		30
3	1	1200	00	31	200	750	0,3	1,25	0,05	—	0,8	КОН, водный р-р	20	1280		30
4	1	1200	01	23	250	500	2,5	0,8	0,05	0,8	0,8	Нефть	300	840		—
5	1	1200	21	10	1000	63	20	0,75	0,02	0,5	0,8	Нефть	200	840		—
6	1	1200	20	23	280	400	3,6	1,35	0,01	—	0,6	Нефть	100	840		—
7	1,25	1200	01	10	950	63	2,45	0,5	0,05	0,35	1,0	HNO₃, водный р-р	100	1480		90
8	1,25	1200	00	31	320	400	0,4	0,25	0,02	—	1,0	HNO₃, водный р-р	120	1480		90
9	1,25	1200	00	33	320	400	4,3	1,4	0,05	—	0,8	HNO₃, водный р-р	20	1480		90
10	1,25	1200	01	27	500	80	2,5	0,9	0,01	0,35	0,8	AlCl₃, водный р-р	100	1090		10
11	1,25	1200	20	41	400	400	1,0	0,5	0,01	—	0,8	AlCl₃, водный р-р	60	1090		10
12	1,25	1200	21	23	360	500	4,0	0,25	0,05	0,25	0,6	AlCl₃, водный р-р	20	1090		10
13	1,6	1200	00	43	360	400	3,5	1,5	0,02	—	1,2	H₂SO₄, водный р-р	20	1190	40

Таблица 1.1 Исходные данные для курсовой работе

Продолжение табл. 1.1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	l0	11	12	13	14		15	16
14	1,6	1200	01	10	950	63	2,1	0,8	0,05	0,3	1,2	H₂SO₄, водный р-р	100		1190	40
15	1,6	1200	00	41	400	500	2,4	0,45	0,05	—	1,0	H₂SO₄, водный р-р	140		1190	40
16	1,6	1200	01	27	630	63	2,4	0,25	0,01	0,5	1,0	Нефть	200		840	—
17	1,6	1200	20	43	400	400	5,0	0,2	0,02	—	1,4	Нефть	100		840	—
18	1,6	1200	21	21	400	500	2,1	0,9	0,01	0,35	1,2	Нефть	60		840	—
19	2	1400	01	10	1120	63	2,15	1,55	0,01	0,5	0,6	NH₄OH, водн, р-р	20		890	30
20	2	1400	00	43	360	400	4,6	0,75	0,02	—	1,0	NH₄OH, водн, р-р	160		890	30
21	2	1400	00	41	360	500	2,2	0,25	0,02	—	1,0	NH₄OH, водн, р-р	60		890	30
22	2	1400	01	27	710	80	2,3	0,4	0,05	0,9	0,8	Глицерин	280		1200	—
23	2	1400	21	10	1250	63	4,0	1,45	0,02	0,35	1,2	Глицерин	100		1200	—
24	2	1400	20	33	400	200	4,2	1,0	0,05	—	1,2	Глицерин	20		1200	—
25	2,5	1400	00	37	560	80	2,1	0,25	0,05	—	1,0	HNO₃, водный р-р	120		1050	10
26	2,5	1400	01	10	1250	63	2,0	1,0	0,01	0,3	1,0	HNO₃, водный р-р	20		1050	10
27	2,5	1400	00	43	450	200	6,0	1,5	0,05	—	0,8	HNO₃, водный р-р	100		1050	10
28	2,5	1400	01	21	450	400	2,3	0,55	0,02	0,3	0,6	Глицерин	20		1200	—
29	2,5	1400	21	10	1180	63	4,15	0,55	0,05	0,5	1,4	Глицерин	100		1200	—
30	2,5	1400	20	47	800	63	1,9	0,75	0,05	—	1,2	Глицерин	280		1200	—
31	3,2	1600	00	47	630	80	2,0	1,2	0,05	—	1,0	H₂SO₄, водный р-р	60		1190	40
32	3,2	1600	01	23	450	200	6,2	0,9	0,02	0,5	1,0	H₂SO₄, водный р-р	150		1190	40
33	3,2	1600	00	41	450	500	4,0	0,6	0,01	—	0,8	H₂SO₄, водный р-р	20	1190		40

Продолжение табл. 1.1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
34	3,2	1600	01	10	1320	63	4,85	0,3	0,02	0,35	0,8	HNO₃, водный р-р	100	1480	90
35	3,2	1600	10	43	500	200	9,3	0,95	0,05	—	0,8	HNO₃, водный р-р	130	1480	90
36	3,2	1600	44	41	500	400	5,0	0,9	0,01	0,3	0,8	HNO₃, водный р-р	60	1480	90
37	3,2	1600	44	10	1450	63	4,3	1,45	0,02	0,35	1,4	NH₄OH, водн, р-р	20	890	30
38	3,2	1600	20	33	500	200	5,5	0,2	0,02	—	1,2	NH₄OH, водн, р-р	60	890	30
39	3,2	1600	30	31	500	250	4,0	0,4	0.05	—	1,4	NH₄OH, водн, р-р	100	830	30
40	3,2	1600	31	10	1320	63	4,0	0,35	0,05	0,5	1,2	Толуол	120	870	—
41	4	1600	00	41	400	320	1,2	0,2	0,01	—	1,2	Толуол	100	870	—
42	4	1600	01	27	900	80	4,5	0,95	0,01	0,3	1,2	Толуол	60	870	—
43	4	1600	00	37	1000	80	6,0	1,5	0,02	—	1,0	КОН, водный р-р	60	1280	30
44	4	1600	01	23	500	200	7,2	0,5	0,01	0,35	1,0	КОН, водный р-р	100	1280	30
45	4	1600	11	10	1320	63	3,0	0,9	0,01	0,3	0,8	КОН, водный р-р	20	1280	30
46	4	1600	10	41	500	400	4,2	1,0	0,05	—	0,8	Нефть	300	840	—
47	4	1600	20	31	500	320	2,5	0,5	0,05	—	1,0	Нефть	200	840	—
48	4	1600	21	23	500	160	4,0	0,95	0,02	0,3	1,4	Нефть	100	840	—
49	4	1600	31	10	1400	63	4,35	0,8	0,01	0,5	1,2	HNO₃, водный р-р	100	1480	90
50	4	1600	30	43	630	160	6,0	0,2	0,02	—	1,0	HNO₃, водный р-р	120	1480	90
51	5	1800	00	47	800	80	3,5	0,25	0,05	—	1,2	HNO₃, водный р-р	20	1480	90
52	5	1800	01	21	500	250	1,8	0,5	0,05	0,35	1,0	AlCl₃, водный р-р	100	1090	10
53	5	1800	01	10	1400	63	3,8	1,35	0,02	0,35	1,0	AlCl₃, водный р-р	60	1090	10

Продолжение табл. 1.1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
54	5	1800	00	33	630	160	8,3	0,85	0,01	—	1,0	AlCl₃, водный р-р	20	1090	10
55	5	1800	10	40	900	53	2,0	1,2	0,02	—	0,8	H₂SO₄, водный р-р	20	1190	40
56	5	1800	11	10	1500	50	5	0,8	0,02	0,3	0,8	H₂SO₄, водный р-р	100	1190	40
57	5	1800	10	41	630	150	2,5	0,5	0,05	—	1,4	H₂SO₄, водный р-р	150	1190	40
58	5	1800	21	23	630	200	1,0	0,2	0,01	0,5	1,2	Нефть	200	840	—
59	5	1800	31	10	1500	63	8,2	0,4	0,01	0,3	1,0	Нефть	100	640	—
60	5	1800	10	41	560	400	5,6	0,25	0,05	—	1,2	Нефть	60	840	—
61	6,3	1800	00	43	630	125	4,5	0,7	0,05	—	1,2	NH₄OH, водн, р-р	20	630	30
62	6,3	1800	01	27	500	80	2,5	1,3	0,02	0,5	1,2	NH₄OH, водн, р-р	180	890	30
63	6,3	1800	00	31	630	320	4,0	0,7	0,01	—	1,0	NH₄OH, водн, р-р	60	890	30
64	6,3	1800	01	10	1400	63	3,8	1,2	0,02	0,4	0,8	Глицерин	280	200	—
65	6,3	1800	02	43	560	250	2,0	0,75	0,05	—	0,8	Глицерин	100	1200	—
66	6,3	1800	11	27	1000	63	2,15	0,45	0,02	0,4	0,8	Глицерин	20	1200	—
67	6,3	1800	20	41	560	320	3,9	0,8	0,01	—	1,4	HNO₃, водный р-р	150	1050	10
68	6,3	1800	21	23	560	200	12	0,2	0,01	0,4	1,2	HNO₃, водный р-р	20	1050	10
69	6,3	1800	31	10	1600	60	4,1	0,75	0,02	0,35	1,4	HNO₃, водный р-р	100	1050	10
70	6,3	1800	30	43	630	160	9,2	0,8	0,05	—	1,2	Глицерин	20	1200	—
71	8	2000	00	33	630	125	6,0	0,5	0,05	—	1,2	Глицерин	100	1200	—
72	8	2000	01	27	1250	63	5,0	0,5	0,01	0,9	1,2	Глицерин	280	1200	—
73	8	2000	00	31	630	200	2,0	0,25	0,01	—	1,0	HNO₃, водный р-р	100	1050	10

Продолжение табл. 1.1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
74	8	2000	01	23	630	100	4,2	0,15	0,02	0,3	1,0	HNO₃, водный р-р	20	1050	10
75	8	2000	10	47	1400	63	6,0	0,45	0,02	—	0,8	HNO₃, водный р-р	140	1050	10
76	8	2000	11	10	1600	50	6,0	0,7	0,05	0,35	0,8	H₂SO₄, водный р-р	60	1190	40
77	8	2000	20	41	630	250	3,8	0,8	0,01	—	1,4	H₂SO₄, водный р-р	150	1190	40
78	8	2000	21	23	630	200	15	0,4	0,02	0,3	1,2	H₂SO₄, водный р-р	20	1190	40
79	8	2000	31	10	1700	50	9,0	0,1	0,01	0,5	1,4	HNO₃, водный р-р	100	1480	90
80	8	2000	30	41	710	160	3,5	0,2	0,02	—	1,0	HNO₃, водный р-р	120	1480	90
81	10	2200	00	31	710	125	2,4	0,5	0,05	—	1,2	HNO₃, водный р-р	60	1480	90
82	10	2200	01	23	710	160	30	0,8	0,02	0,3	1,2	NH₄OH, водн, р-р	20	890	30
83	10	2200	00	37	1400	63	5,0	0,9	0,02	—	1,0	NH₄OH, водн, р-р	60	890	30
84	10	2200	01	10	1800	32	6,0	0,55	0,01	0,35	1,0	NH₄OH, водн, р-р	100	890	30
85	10	2200	10	41	710	100	2,0	0,75	0,01	—	1,0	Толуол	130	870	—
86	10	2200	11	23	800	80	3,0	0,8	0,05	0,35	0,8	Толуол	100	870	—
87	10	2200	20	41	800	100	3,5	0,5	0,02	—	1,6	Толуол	60	870	—
88	10	2200	21	23	900	100	31	0,2	0,01	0,3	1,4	КОН, водный р-р	60	1280	30
89	10	2200	31	10	1900	32	6,2	0,4	0,05	0,45	1,2	КОН, водный р-р	100	1280	30
90	10	2200	30	41	900	125	2,8	0,25	0,02	—	1,2	КОН, водный р-р	20	1280	30
91	12,5	2400	10	47	1000	63	1,9	0,45	0,05	—	1,2	Нефть	300	840	—
92	12,5	2400	11	23	710	125	21	0,9	0,05	0,45	1,0	Нефть	200	840	—
93	12,5	2400	31	10	2000	50	5,3	0,8	0,02	0,3	1,4	Нефть	100	840	—

Таблица 1.2 Коррозионная стойкость материалов

Среда

Стали

Алюминий (ГОСТ 4784-65)

Медь (ГОСТ 859-66)

Полиэтилен (ВТУМХП 4138-55)

Фторопласт- 4 (ГОСТ 10007-62)

Резины

Эмаль кислотоупорная

Наименование

Концентр., % (водный р-р)

t, ⁰C

Ст. 3; 10; 20

35 XM

X5M

X18H10T

X17H13M2T

0X23H28 M3Д3Т

“КЩ” (ГОСТ 7338-65)

«Илирит» (ВТУ ПУ-103-61)

А1С1з

—

100

—

NH4OH

100

—

кип.

—

^—

—

КОН

100

—

кип.

—

Продолжение табл. 1.2

—

HNO₃

100

—

кип.

—

HNO₃⁰

100

—

кип.

—

200

—

H₂SO₄

100

—

кип.

—

Глице-

рин ( t_кип. 290⁰C)

100 280

Н Н

В —

В В

X —

Н —

В —

— —

Х —

— —

Heфть

100

—

кип.

—

Продолжение табл. 1.2

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Толуол (t_кип. = 110⁰С)	—	20 60 кип.	В В X	— — —	— — —	В В В	В В В	В В В	В — —	В — —	Н Н —	В В В	Н — —	Н — —	В В В
Вода	—	20 100 кип.	X 0 —	В — —	В — —	В В В	В В В	В В В	В В В	В В В	В — —	В В В	В Н —	В Н —	В В В

Условные обозначения стойкости: В – для П ≤ 0,1∙10^-3 м/год (вполне стойкие);

Х – для П ≤ 1,0∙10^-3 м/год (стойкие);

О – для П ≤ 3,0∙10^-3 м/год (относительно стойкие);

Н – для П > 3,0∙10^-3 м/год (нестойкие);

Таблица 1.3 Нормативные допускаемые напряжения σ, МПа, для сталей

t, ⁰C	Ст. 3 по ГОСТ 3880-71	10 по ГОСТ 1050-60	20 и 20к по ГОСТ 1050-60	35ХМ по ГОСТ 4543-71	Х5М по ГОСТ 5632-72	Х18Н10Т, Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72	0Х23Н28М3Д3Т по ГОСТ 5632-72
1	2	3	4	5	6	7	2
20	140	130	147	230	146	146	132
100	134	125	142	230	141	139	122
150	131	122	139	228	138	134	115
200	126	110	136	225	134	129	109
250	200	112	132	222	127	125	100
300	108	100	119	220	120	120	93
350	98	88	106	185	114	116	91
400	88	77	92	160	105	111	86

Примечание: Сталь 35ХМ рекомендуется для крепежных изделий

Таблица 1.4 Расчетные значения модуля упругости Е 10^-11 ,Па

Стали	Температур a t, °C
Стали	20	10О	150	200	300	400	500	600
Углеродистая Легированная	1,99 2,00	1,91 2,00	1,86 1,99	1,81 1,97	1,71 1,91	1,55 1,81	— 1,68	— 1,53

Таблица 1.5 Предельные температуры использования материалов

Материалы	ГОСТ или ТУ	t_min, ⁰C	t_max, ⁰С
Ст. З сп	ГОСТ 380-71	-20	+425
10, 20, 20 к	ГОСТ 1050-60	-20	+425
35XM	ГОСТ 4543- 71	-40	+425
Х5М	ГОСТ 5632-72	-40	+560
Х18Н10Т, Х17H13M2T	ГОСТ 5632-72	-196	+600
0X23H28M3Д3T	ГОСТ 5632 -72	-60	+400
Алюминий АДО	ГОСТ 4784-65	-253	+150
Медь M2,M3	ГОСТ 859-66	-269	+250
Полиэтилен	ВТУМХП4I38-55	-60	+75
Фторопласт -4	ГОСТ 10007-62	-269	+260
Резина „ Илирит"	ВТУ ЛУ 109-61	-30	+80
Резина „КЩ"	ГОСТ 7338-65	-30	+130
Эмаль кислотоупорная	—	-20*)	+300

*) В покрытиях на углеродистых сталях

Таблица 1.6 Коэффициенты линейного расширения сталей α^t∙10⁶ 1/град

Марка стали	Температура t, °C
Марка стали	20-100	20-200	20-300	20-400
Ст. З	11,9	12,4	12,9	13,3
10	12,2	12,5	12,8	13,3
20	12,0	12,4	12,9	13,3
35ХМ	13,1	13,3	13,8	14,2
Х5М	12,0	12,1	12,2	12,3
Х18Н10Т	16,6	17,0	17,2	17,5
Х17Н13М2Т	15,7	16,1	16,7	17,2
0Х23Н28М3ДЗТ	15,4	15,8	16,2	16,6

Толщина, мм	Допуск. откл., мм
4 ...............................................	-0,4
5…….......................................	-0,5
6 ..............................................	-0,6
8, 10, 12, 14, 16, 18,
20, 22, 24	-0,8
26, 28, 30	-0,9
32, 34	-1,0

Таблица 1.7 Рекомендуемый сортамент листовой стали:

2) Сталь двухслойная по ГОСТ 10885-75

Общая толщина, мм	Защитный слой, мм
8, 10, 12, 14	2,0 ÷ 3,0
16, 18, 20	2,5 ÷ 3,5
22, 24,25, 28, 30	3,5 ÷ 5,0
32, 36, 40	4,0 ÷ 6,0
45, 48,50	4,5 ÷ 7,0
53, 55, 60	5,0 ÷ 7,5

Таблица 1.8 Типы и область применения приводов по ОСТ 26-01-1225-75

Тип привода, частота вращения выходного вала.	Обозначение типа	Исполнение	Обозначение исполнения нения	Номинальное давление в аппарате
С продольно-разъемной муфтой, n=5÷160 об/мин.	1	Низкий, с концевой опорой в аппарате	2	0,6 МПа
		Низкий, с уплотнением типа ТДЛ	3
Со встроенными в редуктор опорами вaлa мешалки, n= 20÷320 об/мин	2	Для установки на крышке	1	3,2 МПа
		Для установки под аппаратом	2
С зубчатой муфтой n = 5÷250 oб/мин.	3	С концевой опорой в аппарате	2	1,6 МПа
		С уплотнением типа ТДЛ	4
С клиноремённой передачей. n = 400÷750 об/мин	4	Для установки на крышке аппарата	1	1,6 МПа

Таблица 1.9 Ряды мощностей и частот вращения приводов типов 1÷4

Мощность, кВт	Частоты вращения валов приводов, об/мин
	15	20	25	32		40	50	63		80	100		125	160	200	250	320	400	500		630	750
	Типы приводов
0,75	1;3	1;3			1;3		1;3
1,5					1;2;3	2	1;2;3		2	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	3		4	4
3,0	1;3	2	2		2	2	1;2;3		1;2;3	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2	4	4	4		4
5,5	1;3	1;2;3	2		1;2;3	2	1;2;3		2	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2	4	4	4		4
7.5		1;2;3	2		1;2;3	2	1;2;3		1,2;3	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2	4	4	4		4
11		2	2		1;2;3	2	1;2;3		1;2;3	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2	4	4	4		4
15	1;3	2			2	2	1;3		1;2;3	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2	4	4	4		4
18,5	1;3	1;2;3	2		2	2	2		2	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2	4	4	4		4
22	1;3	1;2;3	1;2;3		2	2	2		2			2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2	4	4	4		4
30		1;3	1;2;3		1;2;3	2	2		2	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2;3	2
37		1;3	1;3		1;3	1;2;3	2		2	2		2	2	2	2;3	2,3	2
45			1;3		1;3	1;2;3	1;2;3		2	2		2	1;2;3	1;2;3	2;3	2,3	2

Исполнение 3

Исполнение 2

Рис. 1.1. Привод типа 1:

1 - мотор-редуктор

2 – муфта продольно-разъемная;

3 – стойка;

4 – вал мешалки;

5 – уплотнение;

6 – опора концевая;

7 – мешалка

Габарит привода	Типоразмер мотор-редуктора	d	Н	S, не менее	D (пред. откл. по А₃)	h₁	D₁	Н	Масса, кг
1	МП01-10	40	580	14	300	595	390	См. таблицу П.3.6	210
	МП02-10
2	MПО1-15	65	720	16	430	745	540		436
	МПО2-15
3	МП01-18	80	860	18	580	885	650		725
	МП02- 18
4	МПО1-30	110	1180	20	820	1130	960		2325
	МР2-1600-1
	MP3-1600-1
	МР2-1600-2	130
	МР3-1600-2

Таблица 1.10 Основные размеры привода типа I, исполнение 2 по ОСТ 26-01-1225-75,мм

Таблица 1.11 Основные размеры привода типа I, исполнение 3

по ОСТ 26-01-1225-75,мм

Габарит привода	Типо-размер Мотор-редуктора	d	Н	S, не менее	D₁	h₁	l₂	Н	Масса, кг
1	МПО1-10	50	580	14	390	595	350	См, таблицу П.3.6	210
	МПО2-10	50
2	МП01-15	65; 85	720	16	540	745	500		436
	МПО2-15	65; 85
3	МП01-18	80; 95	860	18	650	885	830		725
	МПО2-18	80; 95
4	МПО1-30	110; 130	1180	20	960	1130	850		2325
	МР2-1600-1	110; 130
	МРЗ-1600-1	130
	МР2-1600-2	130

МРЗ-1600-2

Мощь- ность КВТ	Частота вращения выходного вала, об/мин
	16	20	25	32 32	40		50		63		125 63	160
	Н, мм, не более , не более
0,75	1190	1190		1190				1190
1,5				1220				1220			1190		1190
3,0	1520							1270		1270	1300		1300
5,5	1890	1890		1610				1610			1470		1320
7,5		1910		1910				1630		1630	1520		1520
11,0				1960				1960		1680	1600		1600
15,0	2500							2030		2030	1650		1650
18,5	2510	2510									1930		1690
22	2510	2510	2510								2020		2020
30		2560	2630	2630							2250		2060
37		2510	2660	2660		2660
45			2700	2700		2700		2510			2330		2330

Таблица 1.12 Высота Н приводов типа 1, исполнение 2 и 3

по ОСТ 26-01-1225-75

Таблица 1.13 Предельные осевые нагрузки для приводов типа 1

Тип мотор-	Направление		Габарит привода
редуктора	нагрузки	1	2		3		4
	Предельная осевая нагрузка Н.
МПО1	Вниз	1800		3000		5000	7000
	Вверх	1500		2500		4000	4000
МПО2	Вниз	1800		4000		6000	-
	Вверх	1500		3000		5000	-
МР2-1600	Вниз	-		-		-	12000
	Вверх	-		-		-	9000
МРЗ-1600	Вниз	-		-		-	16000
	Вверх	-		-		-	12000

по ОСТ 26-01-1225-75

Таблица 1.14 Основные размеры привода типа 2, исполнение 1

по ОСТ 26-01-1225-75, мм

	α	Н	В	L	Н₁	h	h₁	l₂	S	D	D₁	Масса, кг
1	50	См.табл.п.3.10	575	235	630	1150	645	400	14	300	390	308
	65
2	65		695	280	758	1375	772	480	16	430	540	615
	80
3	80		965	350	850	1660	820	800	18	560	650	945
	95
4	110		1135	450	900	2225	890	1100	20	820	960	1950
5	130		1325	550	1090	2446	1020	1300	20	820	980	3785

См

рис. 1.2 привод типа 2;

1-мотор-редуктор

2-муфта фланцевая

3-вал мешалки

4-уплотнение

5-мешалка

Таблица 1.15 Применяемость приборов типа 2, исполнение 1

по ОСТ 26-01-1225-75

		Частота вращения выходного вала, об\мин
ние	Габарит	20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250		320
Исполнепривода	Габарит	Мощность, квт200
1	1	-	-	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	3,0	3,0
		-	-	-	-	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	5,5	5,5
	2	-	3,0	3,0	3,0	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	7,5	7,5
		-	-	5,5	5,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	11,0	11,0
		-	-	-	-	-	11,0	11,0	11,0	11,0	11,0	11,0	15,0	15,0
		-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,0	15,0	18,5	18,5
1;2	3	3,0	5,5	7,5	7,5	11,0	15,0	15,0	15,0	15,0	18,5	18,5	22	22
		5,5	-	-	11,0	-	-	18,5	18,5	18,5	22	22	30	30
		-	-	-	-	-	-	-	22	22	30	30	37	37
		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	45	45
	4	7,5	7,5	11,0	15,0	-	18,5	-	-	30	37	37	55	55
		11,0	11,0	15,0	18,5	18,5	22	30	37	37	45	45	75	75
		-	-	-	-	22	30	-	-	45	55	55	90	90
	5	15,0	18,5	18,5	22	30	37	37	55	55	75	75	110	-
		18,5	22	22	30	37	45	45	75	75	90	90	132	-
		22	30	30	37	45	55	55	90	90	110	110	-	-
		-	-	-	45	-	75	75	-	-	-	132	-	-

Таблица 1.16 Высота Н привода типа 2, исполнение 1

по ОСТ 26-01-1225-75

Мощность	Частота вращения выходного вала, об/мин
	20	25	32 \| 40		50	63	80 \| 100		125	160	200	250	320
	Н, мм не более
1,5			1250	1290	1290	1190	1190	1250	1250	1290	1190
3,0	2000	1580	1580	1580	1410	1340	1340	1410	1410	1410	1340	1340		1340
5,5	2070	2030	1640	1600	1600	1580	1580	1640	1640	1600	1580	1410		1410
7,5	2330	2330	2070	2030	1640	1600	1600	1690	1690	1640	1600	1600		1600
11	2350	2350	2330	2100	2120	1640	1640	1730	1730	1690	1640	1640		1640
15	2450		2350	2350		2170	2120	2120	1880	1730	1690	1690		1690
18,5	2460	2450	2460	2400	2570	2450	2170	2710	1940	1880	1880	1730		1730
22	2500	2460	2500	2450	2605	2605		2170	1980	1940	1940	1840		1840
30		2500	2510	2450	2500	2640	2570		2320	1980	1980	1880		1880
37				2460	2510	2460	2460	2605	2350	2320	2320	1940		1940
45				2500	2580	2500	2500		2400	2350	2350	1980		1980

Таблица 1.17 Предельные осевые нагрузки для приводов типа 2

по ОСТ 26-01-1225-75

Исполнение привода	Габариты	Частота вращения выходного вала, об\мин.
		20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250	320
		Предельные осевые нагрузки вверх и вниз, Н
1	1	21400	20000	18600	17300	16200	15100	14100	13200	12300	11300	10700	10000	9300
1	2	30800	28800	27200	25000	23400	21800	20400	19000	17700	16500	15400	14500	13500
1;2	3	35900	33400	31500	29300	27100	25500	23800	22000	20700	19400	18000	16700	15600
	4	47300	44100	41500	38600	35700	33600	31300	29000	27300	25600	23800	22000	20600
	5	60300	56200	52900	43200	45500	42900	40000	37000	34800	32600	30300	28100	26300

Рис.1.3 Привод типа 3

Привод типа 3 состоит:

1 - мотор-редуктор;

2 - стойка;

3 - муфта зубчатая;

4- вал промежуточный;

5- узел опоры;

6- муфта продольно-разъемная;

7- уплотнение;

8 - мешалка;

9 - вал мешалки;

10 - опора концевая

Таблица 1.18 Основные размеры привода 3 исполнение 2

по ОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит привода	Типоразмер мотор- редуктора	d	Н₁	h₁	S1 не менее	D	D₁	Н	Обозначение подшипников		Масса, кг
								См. табл. 19	по ГОСТ 8338-75	По ГОСТ 6874-75
1	МП01- 10 МП02-10	50;65	1000	740	14	300	390		309	8212	330
2	МП01-15 МП02-15	65;80; 95	1200	800	16	430	540		314	8218	680
3	МП01-18 МП02-18	80; 95	1360	890	18	560	650		320	8226	1070
4	МП01-30	110; 130	1790	1130	20	820	960		326	8330	3200
	MP2-1600-1
	MP3-1600-1
	MP2-1600-2	130
	MP3-1600-2

Таблица 1.19 Основные размеры привода 3 исполнение 4

по ОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит привода	Типоразмер мотор- редуктора	d	Н₁	h₁	S	l₂	D₁	Н	Обозначение подшипников		Масса, кг
									по ГОСТ 8338-51	По ГОСТ 6874-54
1	МП01- 10 МП02-10	50;65	1000	740	14	450	390		309	8310*	330
2	МП01-15 МП02-15	65;80; 95	1200	800	16	500	540		314	8316*	680
3	МП01-18 МП02-18	80; 95	1360	890	18	600	650		320	8322*	1070
4	МП01-30	110; 130	1790	1130	20	800	960		326	8330*	3200
	MP2-1600-1
	MP3-1600-1
	MP2-1600-2	130
	MP3-1600-2

* - грузоподъёмность двойного упорного подшипника типа 38000 равна грузоподъёмности одинарного упорного подшипника типа 8000.

Таблица 1.20 Высота Н приводов типа 3, исполнение 2 и 4 по ОСТ 26-01-1225-75

Мощность	Частота вращения выходного вала, об. мин.
	16	20	25	32	40	50	63	125	60	200	250
	Н, мм не более
0,75	1600	1600		1600		1600
1,5				1640		1640		1600	1600	1570	1570
3,0	1990					1680	1680	1710	1710	1620	1620
5,5	2390	2390		2090		2090		1950	1730	1710	1710
7,5		2410		2410		2110	2110	2000	2000	I960	1950
11,0				2460		2460	2160	2070	2070	2000	2000
15,0	3110					2530	2530	2130	2130	2070	2070
18,5	3120	3120						2420	2170	2130	2130
22	3120	3120	3120					2520	2520	2130	2130
30		3170	3240	3240				2860	2560	2420	2170
37		3220	3270	3270	3270					2520	2520
45			3310	3310	3310	3120		2940	2940	2860	2560

Таблица 1.21 Предельные осевые нагрузки для приводов типа 3 (исп. 2 и 4)

по ОСТ 26-01-1225-75

Габарит привода	Частота вращения выходного вала, об/мин.
	16	20	25		32	40	50	63	125		160		200		250
	Предельные осевые нагрузки вверх и вниз, Н
1	4600	4300		4000	3800	3500	3300	3100		2500		2400		2200		2000
2	9800	9100		8500	8000	7500	7000	6600		5400		5000		4700		4300
3	17000	16000		15000	14000	13000	12000	11000		8900		8400		7800		7200
4	24000	22000		20000	19000	18000	17000	16000		13000		12000		11000		10500

Рис. 1.4 Привод типа 4, исполнение 1

1-электродвигатель

2-передача ременная

3-вал промежуточный

4-стойка

5-муфта фланцевая

6-валмешалки

7-уплотнение

8-мешалка

Таблица 1.22 Применяемость приводов типа 4 по ОСТ 26 -01-1225-75

Габарит	Частота вращений выходного вала,об/мин
привода	400 500		630	750
	Мощность, кВт , КВТ
1	1,5	1,5	—	—
	3,0	3,0	3,0	3,0
	—	5,5	5,5	5,5
2	5,5	7,5	7,5	7,5
	7.5	11,0	11,0	11,0
	11,0	15,0	15,0	15,0
3	15,0	18,5	18,5	18,5
	18,5	22,0	22,0	22,0
	22,0	—	—	—

Таблица 1.23 Применяемость приводов типа 4 по ОСТ 26-01-1225-75

Габарит привода	Частота вращения выходного вала об/мин
	400 \| 500		630	750
	Предельные осевые нагрузки, Н
1	2900	2700	2500	2400
2	5300	4900	4750	4350
3	7100	6700	6200	5900

Таблица 1.24 Основные размеры привода типа 4 по ОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит	d	L	B	H	H₁ не менее	h₁	L₂	S, не менее	D (пред. откл. по A₃,)	d₂ (пред. Откл. по С_n	D₃ (пред. откл. по C_п	D₁
1	50; 65	760	360	1220	500	620	350	14	300	80	160	390
2	80; 95	1100	620	1600	820	700	650	18	560	110	225	650
3	95; 110	1370	680	1900	900	765	850	20	560	125	250	650

продолжение Таблицы 1.24

Габарит	d ₃ (пред. откл. по Сп)	D₄ (пред. откл. по С_зп)	Обозначение подшипников		Масса, кг
Габарит	d ₃ (пред. откл. по Сп)	D₄ (пред. откл. по С_зп)	по ГОСТ 8338-57	поГОСТ 8545-57	Масса, кг
1	60	130	312	11216	350
2	30	190	318	13522	700
3	105	225	321	13525	950

Рис.1.5 муфта продольно – разъемная:

1-вал;2- полумуфта;3- вал мешалки;4-колъцо;5- вкладыш;

6- кольцо упругое;7-шпилька;8-гайка;9- шайба;10-шпонка

Муфта - устройство, служащее для соединения валов между собой или с деталями, свободно насаженными на валы, c целью передачи вращающего момента.

Продольно-разъёмная муфта (рис. 1.5) состоит из двух половин, соединенных болтами (шпильками). Для создания давления между поверхностью вала и муфтой в плоскости разъёма муфты имеется небольшой зазор. Давление, создающееся при затягивании болтов, вызывает на поверхности вала силы трения. Для большей надежности соединения муфты с валами применяют призматические шпонки.

Достоинства: простота сборки и разборки, малый габарит по диаметру.

Фланцевая муфта (рис. 6) применяется для соединения строго соосных валов. Муфта состоит из двух полумуфт, имеющих форму, фланцев. Полумуфты насаживают на концы соединяемых валов и стягивают болтами. Для центрирования фланцев один из них имеет круговой выступ, а другой - соответствующую выточку. Полумуфта соединена с валом призматической шпонкой.

Фланцевые муфты обеспечивают надежное соединение валов и могут передавать большие моменты, они по конструкции дешевы.

Таблица 1.25 Основные размеры продольно-разъёмных муфт по ОСТ 26-01-1227-75, мм

d (пред откл. по Н₈	d₁	d₂(пред откл. по Н₉)	d₃	Н	H₁	Н₂	Н₃	Н₄	Н₅	Н₆	d₄	d₆	d₅	Крутящий момент Н*м не бoлее	Масса муфты, кг
30	100	23	28	120	50	16	16	4	3	2	55	М10	65	180	3,90
40	115	32	38	140	58	20	20	5	4		70		75	400	5,50
50	130	42	48	170	70	24	24	6	5		85		95	630	8,38
65	160	55	62	230	97	30	30	8	6	3	115	М12	115	1600	16,25
80	185	70	78	260	109	39	36	10	8		135		140	3000	24,90
95	220	82	92	290	124	39	40	10	8		160	М16	165	4000	40,25
110	280	98	108	350	154	47	45	12	10		185		195	12000	58,30
125	300	110	123	360	154	47	50				210		235	16000	75,02

Таблица 1.26 Основные размеры фланцевых муфт

по ОСТ 26-01 -1226-75,мм

габарит	исполнение	d	D	D₁	d₀	d₁	d₂(пре д.от кл.С	d₃	d_б	n	L	l	1₁	b	l₂	крутя щий момент Н*м не более	масса муфты, кг
1	1 2	40 50	190	150	80	90	90	80	М12	6	110	22	26	5	22	500	13,4
	2	50			90	110											15,8
2	1	50	220	180	90	110	120	105	М16	6	110	25	26	5	22	1000	18,0
	2	65			120	140					140		32		28		26,4
3	1	65	260	220	120	140	150	135	М16	6	140	28	32	5	28	2200	32,2
3	2	80		220	160	180	150	135	М16	6	170	28	38	5	28	2200	50,6
3	3	95		220	160	180	150	135	М16	6	170	28	38	5	28	2200	46,4
4	1	95	340	280	160	180	180	165	М20	6	170	32	38	10	28	5000	63,0
4	2	110	340	280	190	220	180	165	М20	6	210	32	42	10	36	5000	88,8
5	1	110	380	325	190	220	210	190	М20	8	210	36	42	10	36	10000	101,2
5	2	130	380	325	230	270	210	190	М20	8	250	36	48	10	36	10000	145,6

Рис. 1.7. Расположение штуцеров для корпусов с эллиптическими крышками по ОСТ 26-01-1246-75: а)для корпусов с диаметрами 1000…1200 мм; б)для корпусов с диаметрами 1400...3200мм

Таблица 1.27 Условные диаметры и назначение штуцеров для корпусов с эллиптическими крышками по ОСТ 26-01 -1246-75

Размеры в мм.
Внутр. диаметр аппарата	А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	3	м₁м₂	Н	0	П	R	R₁	D₂	Вылет штуцера
1000	100	80	80	80	50	50	М27*2	—	40	40	65	150	320	330	660	100
1200	150	100	100	100	65	50	М27*2	—	50	50	100	150	360	360	800	150
1400	150	100	100	100	65	50	М27*2	100	50	50	100	250	400	450	940	150
1600	200	100	100	100	100	50	М27*2	150	50	50	100	250	425	500	1050	150
1800	200	100	100	100	100	50	М27*2	150	50	50	100	400	500	580	1200	150
2000	200	100	100	150	125	50	М27*2 150	150	50	50	150	400	550	650	1400	200
2200	200	100	100	150	125	50	М27*2	200	50	50	150	500	600	700	1450	200
2400	250	100	200	150	125	100	М27*2	200	80	80	150	500	700	750	1600	200
2600	250	100	200	150	125	100	М27*2	200	80	80	150	500	750	800	1700	200
2800	250	100	200	200	150	100	М27*2	250	80	80	200	100	800	850	1800	200
3000	250	100	200	200	150	100	М27*2	250	80	80	200	700	850	950	1000	200
3200	250	100	200	200	150	100	М27*2	250	80	80	200	700	900	1000	2100	200

Продолжение Таблица 1.27

Назначение штуцеров	Обозначение
Для загрузки	А
Резервный	Б
Резервный	В
Технологический	Г
Для трубы передавливания	Д
Для манометра	Е
Для термометра	Ж
Технологический	3
Вход и выход теплоносителя	М₁М₂
-------	Н
Для слива	О
Люк	П

Рис.1.3 Люки с плоской крышкой и откидными болтами на Р_У = 1,6 МПа

Таблица 1.28

Dл	S_ш	h	a₁	D_н	D₅	D₆	H	H₁	d	Болты
										d_б	Z
мм
50	3,5	6	4	160	100	125	160	110	14	m16	4
80 100	4	8 10	4	195 215	130 150	160 180

150 6 12 8 280 200 240 180 120 18 М18 8

250 11 20 10 405 300 355 190 130 20 М22 12

400 12 28 12 610 460 540 280 190 22 М24 16

Рис. 1.9. Люки с эллиптической крышкой и подъёмно-поворотным устройством на Ру = 1,6МПа

Таблица 1.29

D_л	Sш	Dн	H_ф	а1	D_б	D_s		Н	L	Н₁	d	Болты
												d_б	z
Мм
500	8	660	32	13	600		560	640	360	170	32	М30	20
600	10	770	32	13	710		660	700	410	170	32	М30	20
700	10	890	38	13	825		760	780	475	210	36	М36	24

Рис.1.10. Компоновка аппарата

1-привод;

2-муфта зубчатая

3-муфта продольно-разъемная

4-уплотнение

5-люк

6-прокладка

7-фланец

8-опора-лапа

9-вал мешалки;10-рубашка;11-мешалка

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 8 Следующая ⇒

Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 91; Нарушение авторского права страницы