Конструктивные особенности корпусов аппаратов

 

Типы и основные параметры вертикальных аппаратов с мешалка­ми регламентируются ГОСТ 20680-75, согласно которому для рабо­ты под давлением должны применяться следующие типы аппаратов:

тип 0 - с эллиптическим днищем и эллиптической съемной крышкой; 

тип I - с неразъемным корпусом и эллиптическим днищем и крышкой;

тип 2 - с коническим отбортованным днищем, углом при верши­не конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой;

тип 3-с неразъемным корпусом и коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой.

Устанавливается также ряд номинальных объемов и соответст­вующие значения высоты корпуса Н и внутреннего диаметра, аппара­та D . Корпуса аппаратов могут изготовляться с теплообменными устройствами и без них. Обозначение корпусов должно соответст­вовать табл. 2.1.

Таблица 2.1

Обозначения исполнения корпусов

 

Исполнение корпусов аппарата	Тип аппарата
	0	1	2	3
Без теплообменного устройства	00	10	20	30
С гладкой приварной рубашкой	01	11	21	31

 

В аппаратах всех типов могут применяться внутренние теплообменные устройства - змеевики либо непосредственный обогрев рабочей среды подачей острого пара.

ГОСТ 20680-75 определяет типы, диаметры (d_М) мешалок и их обозначения в сочетании с различными внутренними устройст­вами (табл. 2.2).

 

Рис. 2.1.Аппарат с турбинной открытой мешалкой

 

Рис.2.2 Аппарат с неразъемным корпусом

Таблица 1.2

Обозначения мешалок

 

Тип внутреннего устройства	Тип мешалок
	трех- лопаст- ная	турбин- ная открыт.	лопаст- ная	рамная
Без внутреннего устройства	01	03	07	10
Отражательные перегородки	21	23	27	-
Змеевики	31	33	37	30
Перегородки, змеевик	41	43	47	-

 

Отраслевыми стандартами Минхимнефтемаша установлены конструкции и параметры специальных составных частей аппаратов с мешал­ками, что позволит осуществить компоновку аппарата из типовых элементов.

На рис. 2.1 и 2.2 даны примеры конструктивного оформления аппаратов с мешалками согласно действующим нормативным документам.

На рис. 2.1 изображен аппарат с турбинной открытой мешалкой, имеющий корпус с коническим отбортованным днищем 6 и рубашку 5, в которую подается теплоноситель. На отъемной эллиптической крышке установлен привод с клиноременной передачей. Электродвигатель 2 крепится на стойке 3 привода с помощью кожуха I ременной передачи. Выходной вал 10 привода жестко связан фланцевой муфтой 9 с валом 8 мешалки. Частота вращения выходного вала привода составляет n=400...750 мин^-1. Люк 4 служит для осмотра и ремонтных работ внутри аппарата. Четыре отражательные перегородки 7 установлены для ликвидации центральной воронки в перемешиваемой среде и интен­сификации процесса перемешивания.

На рис. 2.2 представлен аппарат с неразъемным корпусом. Для монтажа мешалки и ремонтных работ такие аппарата должны иметь люк-лаз 3 с диаметром проходного отверстия не менее 400 мм. Так как корпус не имеет сливного штуцера, для вывода продуктов установлена труба передавливания 5. Лопастная мешалка получает вращение от при­вода со встроенными в мотор-редуктор опорами вала мешалки. Привод содержит планетарный редуктор 7 и одноступенчатый цилиндрический редуктор 6, у которого верхний опорный подшипник выходного вала располагается в стакане 1. Привод этого типа имеет частоту вращения выходного вала в диапазоне n=20...320 мин^-1. Внутри опорной стойки 2 привода размещаются фланцевая муфта и уплотнение вала мешалки. Опоры-стойки 4 выполнены по ОСТ 26-665-72 [9].

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: