Назначение рессорно-пружинной стали
60С2, 60С2А
| Для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 16 мм и пружинной ленты толщиной 0, 08 - 3 мм; для витых пружин из проволоки диаметром 3 - 16 мм. Обрабатываются резанием плохо. Максимальная температура эксплуатации 250 °С
| 70СЗА
| Для тяжелонагруженных пружин ответственного назначения. Сталь склонна к графитизации
| 50ХГ, 50ХГА
| Для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 18 мм. Обрабатывается резанием плохо
| 50ХФА, 50ХГФА
| Для ответственных пружин и рессор, работающих при повышенной температуре (до 300 °С); для пружин, подвергаемых многократным переменным нагрузкам
| 60C2XA
| Для крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения
| 60C2H2A, 65C2BA
| Для ответственных высоконагруженных пружин и рессор, изготовляемых из калиброванной стали и пружинной ленты
|
Назначение электротехнической тонколистовой стали
1211, 1212, 1213, 22110
| Для якорей и полюсов электрических машин постоянного тока, для роторов и статоров асинхронных двигателей промышленной частоты мощностью до 100 кВт, для магнитопроводов приборов. Пластичность высокая
| 1311, 1312
| Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью от 100 до 400 кВт. Пластичность хорошая
| 1411, 1412, 2411
| Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью 400 - 1000 кВт, маломощных силовых трансформаторов, для двигателей повышенной частоты. Пластичность удовлетворительная
|
Маркировка материалов различных групп
Сталь обыкновенного качества - Ст0; ВСт0, БСт0 - Красный и зеленый Ст1, ВСт1кп - Желтый и черный Ст2, ВСт2кп - Желтый СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ - Красный Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 - Черный Ст5, ВСт5 - Зеленый Ст6 - Синий Углеродистая качественная сталь - 08, 10, 15, 20 - Белый 25, 30, 35, 40 - Белый и желтый 45, 50, 55, 60 - Белый и коричневый Легированная конструкционная сталь - Хромистая - Зеленый и желтый Хромомолибденовая - Зеленый и фиолетовый Xромованадиевая - Зеленый и черный Марганцовистая - Коричневый и синий Хромомарганцовая - Синий и черный Хромокремнистая - Синий и красный Хромокремнемарганцовая - Красный и фиолетовый Никельмолибденовая - Желтый и фиолетовый Хромоникелевая - Желтый и черный Хромоникелемолибденовая - Фиолетовый и черный Хромоалюминиевая - Алюминиевый Коррозионностойкая сталь - Хромистая - Алюминиевый и черный Хромоникелевая - Алюминиевый и красный Хромотитановая - Алюминиевый и желтый Хромоникелекремнистая - Алюминиевый и зеленый Хромоникелетитановая - Алюминиевый и синий Хромоникелениобиевая - Алюминиевый и белый Хромомарганценикелевая - Алюминиевый и коричневый Хромоникелемолибденотитановая - Алюминиевый и фиолетовый Быстрорежущая сталь - Р18 - Бронзовый и красный Р9 - Бронзовый Твердые спеченные сплавы - ВК2 - Черный с белой полосой ВКЗ-М - Черный с оранжевой полосой ВК4 - Оранжевый ВК6 - Синий ВК6-М - Синий с белой полосой ВК6-В - Фиолетовый ВК8 - Красный ВК8-В - Красный с синей полосой ВК10 - Красный с белой полосой ВК15 - Белый Т15К6 - Зеленый Т30К4 – Голубой
Чугун - сплав железа с углеродом (более 2 % С), разделяют на нелегированный и легированный, содержащий хром, никель, марганец и другие легирующие элементы. По структуре различают белый чугун (с белым изломом), в котором углерод находится в виде цементита, и серый чугун (с серым изломом), в котором углерод находится в основном в форме графита. Серый чугун подразделяют на серый литейный, высокопрочный, ковкий, жаростойкий, жаропрочный, коррозионностойкий и антифрикционный.
Обозначение марок различных групп чугуна: • передельный чугун - П1, П2; передельный чугун для отливок - ПЛ1, ПЛ2, передельный фосфористый чугун - ПФ1, ПФ2, ПФ3, передельный высококачественный чугун ПВК1, ПВК2, ПВК3 • чугун с пластинчатым графитом СЧ; цифры стоящие после букв " СЧ", обозначают величину временного сопротивлению разрыву в кгс/мм; • антифрикционный чугун АЧС - антифрикционный серый, АЧВ - антифрикционный высокопрочный, АЧК - антифрикционный ковкий; • чугун с шаровидным графитом для отливок ВЧ; цифры после букв " ВЧ" означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм; • чугун легированный со специальными свойствами Ч; буквы после буквы " Ч" означают легирующие элементы: Х - хром, С - кремний, Г - марганец, Н - никель, Д - медь, М - молибден, Т - титан, П - фосфор, Ю - алюминий. Цифры после букв означают среднее содержание основных легирующих элементов в процентах. Буква " Ш" в конце марки чугуна указывает, что чугун имеет графит шаровидной формы. • ковкий чугун КЧ; цифры, стоящие после букв " КЧ", означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм и относительное удлинение в процентах.
Чугун передельный. ГОСТ 805-80
Передельный чугун предназначен для дальнейшего передела в сталь или переплавки в чугунолитейных цехах при производстве отливок. В зависимости от назначения изготовляется: для сталеплавильного производства (П1 и П2); для литейного производства (ПЛ1 и ПЛ2).
Марка чугуна
| Массовая доля, %
| Si
| Mn
| P
| S
| не более
| группа
| класс
| категории
| I
| II
| III
| А
| Б
| I
| III
| IV
| V
| П1
| 0.5-0.9
| < =0.5
| 0.5-1.0
| -
| 0.2
|
|
|
|
|
| П2
| < =0.5
| < =0.5
| 0.5-1.0
| -
| 0.2
|
|
|
|
|
| ПЛ1
| 0.9-1.2
| < =0.3
| 0.3-0.5
| 0.5-0.9
| 0.08
| 0.12
| 0.02
| 0.03
| 0.04
| 0.05
| ПЛ2
| 0.5-0.9
| < =0.3
| 0.3-0.5
| 0.5-0.9
| 0.08
| 0.12
|
|
|
|
|
Чугун литейный. ГОСТ 4832
Литейный чугун предназначен для дальнейшего передела в чугунолитейных цехах при производстве отливок. В зависимости от назначения изготовляется марок Л1, Л2, Л3, Л4, Л5, Л6, а также рафинированный магнием марок ЛР1, ЛР2, ЛР3, ЛР4, ЛР5, ЛР6.
Марка чугуна
| Массовая доля, %
| Si
| Mn
| P, не более
| S, не более
| группа
| класс
| категории
| I
| II
| III
| IV
| А
| Б
| В
| Г
| Д
| 1
| 2
| 3
| 4
| Л1
| 3, 2 - 3, 6
| < =0, 3
| 0, 3 - 0, 5
| 0, 5 - 0, 9
| 0, 9 - 1, 5
| 0, 08
| 0, 12
| 0, 3
| 0, 3 - 0, 7
| 0, 7 - 1, 2
| 0, 02
| 0, 03
| 0, 04
| -
| Л2
| 2, 8 - 3, 2
| < =0, 3
| 0, 3 - 0, 5
| 0, 5 - 0, 9
| 0, 9 - 1, 5
| 0, 08
| 0, 12
| 0, 3
| 0, 3 - 0, 7
| 0, 7 - 1, 2
| 0, 02
| 0, 03
| 0, 04
| -
| Л3
| 2, 4 - 2, 8
| < =0, 3
| 0, 3 - 0, 5
| 0, 5 - 0, 9
| 0, 9 - 1, 5
| 0, 08
| 0, 12
| 0, 3
| 0, 3 - 0, 7
| 0, 7 - 1, 2
| 0, 02
| 0, 03
| 0, 04
| -
| Л4
| 2, 0 - 2, 4
| < =0, 3
| 0, 3 - 0, 5
| 0, 5 - 0, 9
| 0, 9 - 1, 5
| 0, 08
| 0, 12
| 0, 3
| 0, 3 - 0, 7
| 0, 7 - 1, 2
| 0, 02
| 0, 03
| 0, 04
| 0, 05
| Л5
| 1, 6 - 2, 0
| < =0, 3
| 0, 3 - 0, 5
| 0, 5 - 0, 9
| 0, 9 - 1, 5
| 0, 08
| 0, 12
| 0, 3
| 0, 3 - 0, 7
| 0, 7 - 1, 2
| 0, 02
| 0, 03
| 0, 04
| 0, 05
| Л6
| 1, 2 - 1, 6
| < =0, 3
| 0, 3 - 0, 5
| 0, 5 - 0, 9
| 0, 9 - 1, 5
| 0, 08
| 0, 12
| 0, 3
| 0, 3 - 0, 7
| 0, 7 - 1, 2
| 0, 02
| 0, 03
| 0, 04
| 0, 05
|
Чугун антифрикционный для отливок. ГОСТ 1585
* В обозначении марки: АЧ - антифрикционный чугун: С - серый с пластинчатым графитом; В - высокопрочный с шаровидным графитом; К - ковкий с компактным графитом; цифра - порядковый номер марки.
АЧС-1 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом АЧС-2 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом АЧС-3 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не подвергающимся термической обработке АЧС-4 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом АЧС-5 Для работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом АЧС-6 Для работы в узлах трения при температуре до 300 С в паре с валом, не подвергающимся термической обработке АЧВ-1 Для работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным или нормализованным валом АЧВ-2 Для работы в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом, не подвергающимся термической обработке АЧК-1 Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом АЧК-2 Для работы в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
Дробь чугунная техническая
Дробь чугунная литая (ДЧЛ) и дробь чугунная колотая (ДЧК) предназначены: - для дробеметной и дробеструйной очистки отливок, поковок, стального проката до и после термообработки; - для поверхностного упрочения деталей типа валов, рессор, зубчатых колес и т.д.; - для подготовки поверхностей под гальванические покрытия, эмалирование, покраску; - для распиловки гранита. Дробь чугунная литая изготавливается следующих номеров: 0.5; 0.8; 1.0; 1.4; 1.8; 2.2; 2.8; 3.2; 3.6. Дробь чугунная литая номер 5.0 - балластная, изготавливается по ТУ 4196-008-00211033-95 и используется для заполнения балластных емкостей электровозов и тепловозов, как абразив при очистке труб паровых и водогрейных котлов. Дробь чугунная литая упаковывается в металлические контейнеры вместимостью 2000 и 4000 кг., в мешки типа " Биг-Бэг" вместимостью 1000 кг. Дробь чугунная колотая изготавливается следующих номеров: 0.3; 0.5; 0.8; 1.0; 1.4; 1.8. Упаковывается в мешки типа " Биг-Бэг" вместимостью 1000 кг., в бумажные мешки вместимостью 40 кг и в мешки из пропиленовой ткани вместимостью 25 кг.
Гвозди
|