Тема: Разработка маршрутных карт технологического процесса сборки секции забора
Время выполнения работы – 4 часа
Цель: Освоить технологию разработки маршрутных карт технологического процесса
Задание - Разработать маршрутную карт технологического процесса сборки секции забора
Задание: 1. Задание 2. Задание 3.
Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производстве, регламентированы ГОСТ 3.1118-82.
К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования.
· 1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам, и информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть свободной для внесения изменений.
· 2. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения:
o а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;
o б) информация записывается в раскодированном виде;
o в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой.
Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. На рис. 8.1 приведены форма и пример заполнения маршрутной карты.
Информация, вносимая в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбирается из табл. 8.1. Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях рис. 8.1.
Таблица 8.1
Содержание информации, вносимой в графы и строки маршрутной карты
Номер пункта поиска | Содержание информации |
I | 2 |
I | Обозначение служебных символов: А — номер цеха, участка, рабочего места, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции Б — код, наименование оборудования и информация по трудозатратам К — информация о комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода |
Рис. 8.1. Маршрутная карта
I | 2 |
| М — информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, вспомогательных и комплектующих материалах с указанием их кода, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода О — содержание операции (перехода). Информация записывается по всей строке, при необходимости продолжение информации переносится на следующие строки Т — информация о технологической оснастке в такой последовательности: приспособления; вспомогательный инструмент; режущий инструмент; слесарно-монтажный инструмент; средства измерения Р — информация о режимах обработки |
2 | Графы: номер цеха, участка и рабочего места |
3 | Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения |
4 | Код материала. Графа не заполняется — ставится прочерк. В графе «М01» указывается наименование, сортамент, размер и марка материала, номер стандарта, т.е. данные, которые в текстовых документах обычно записываются дробью. В данной графе запись выполняется одной строкой с разделительным знаком «/» |
5 | Код единицы величины — массы, длины, площади и т.п. детали или заготовки |
6 | Код операции согласно классификатору технологических операций |
7 | Код оборудования, включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки |
8 | Код степени механизации груда, указывается однозначной цифрой: наблюдение за работой автоматов 1 работа с помощью машин и автоматов 2 вручную при машинах и автоматах 3 вручную без машин и автоматов 4 вручную при наладке машин и ремонте 5 |
9 | Код профессии согласно классификатору |
10 | Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая — разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие — код формы и системы оплаты труда: o 10 — сдельная форма оплаты труда o 11 — сдельная система оплаты труда прямая o 12 — сдельная система оплаты труда премиальная o 13 — сдельная система оплаты труда прогрессивная o 20 — повременная форма оплаты труда o 21 — повременная система оплаты труда простая o 22 — повременная система оплаты труда премиальная |
I | 2 |
11 | Код условий груда, включает в себя цифру — условия труда: o 1 — нормальные o 2 — тяжелые и вредные o 3 — особо тяжелые, особо вредные и букву, указывающую вид нормы времени: Р — аналитически-расчетная И — аналитически-исследовательская X — хронометражная О — опытно-статистическая |
12 | Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например ИОТ — инструкция по охране труда |
13 | Обозначение профиля и размеров заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину заготовки, сторону квадрата или диаметр и длину, например 20 х 50 х 300; 35 |
14 | Количество исполнителей, занятых при выполнении операции |
15 | Количество одновременно обрабатываемых заготовок |
16 | Количество деталей, изготовляемых из одной заготовки, например прутка |
17 | Единица нормирования, на которую установлена норма времени, например 1, 10, 100 шт. |
18 | Масса заготовки |
19 | Объем производственной партии в штуках |
20 | Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависит от количества обслуживаемых станков: количество станков 1 2 3 4 5 6 коэффициент 1 0,65 0,48 0,39 0,35 0,32 |
21 | Норма штучного времени на операцию |
22 | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию |
23 | Коды технологической оснастки по классификатору |
Примечание. Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ).
Первые две цифры — вид документации:
· • 01 — комплект технологической документации;
· • 10 — маршрутная карта;
· • 20 — карта эскизов;
· • 42 — ведомость оснастки;
· • 44 — ведомость деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции);
· • 60 — операционная карта;
· • 62 — карта наладки;
· • 67 — карта кодирования информации.
Третья цифра — вид технологического процесса (операции) по организации:
· • 0 — без указания;
· • 1 — единичный процесс (операция);
· • 2 — типовой процесс (операция);
· • 3 — групповой процесс (операция).
Последние две цифры — вид технологического процесса по методу выполнения:
· • 00 — без указания;
· • 02, 03 — технический контроль;
· • 04 — перемещение;
· • 21 — обработка давлением;
· • 41,42 — обработка резанием;
· • 50, 51 — термообработка.
Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с табл. 8.2 и 8.3.
Группы операций обработки резанием
Таблица 8.2
Наименование группы операций | Применяемое оборудование (станки) |
Автоматно-линейная | Автоматические линии |
Агрегатная | Агрегатные |
Долбежная | Долбежные |
Зубообрабаты вающая | Зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные и др. |
Комбинированная | Сверлильно-фрезерные и др. |
Отделочная | Хонинговальные, суперфинишные, доводочные, полировальные |
Отрезная | Отрезные |
Программная | Станки с программным управлением |
Протяжная | Протяжные |
Расточная | Расточные |
Резьбонарезная | Гайконарезные, резьбофрезерные и др. |
Сверлильная | Сверлильные |
Строгальная | Строгальные |
Токарная | Токарные, токарно-винторезные, многорезцовые и др. |
Фрезерная | Фрезерные (кроме зуборезьбофрезерных) |
Шлифовальная | Шлифовальные (кроме зубошлифовальных) |
Операции обработки резанием
Наименование операции | Код (выборочно) | Код оборудования (выборочно) | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 |
Автоматно-линейная | | | |
Агрегатная | 4101 | 381881 | Г оризонтальные односторонние |
381884 | Горизонтально многосторонние |
381885 | Вертикальные одностоечные |
381887 | Вертикальные многостоечные |
Долбежная | 4175 | 381718 | |
Зубодолбежная | 4152 | 381571 | |
Зубозакругляющая | | | |
Зубонакатная | | | |
Зубообкатывающая | | | |
Зубоприрабатывающая | | | |
Зубопритирочная | | | |
Зубопротяжная | | | |
Зубострогальная | 4154 | 381520 | |
Зуботокарная | | | |
Зубофрезерная | 4153 | 381572 | |
Зубохонинговальная | | | |
Зубошевинговальная | 4157 | 381574 | |
Зубошлифовальная | 4151 | 381561 | |
Шлиценакатная | | | |
Шлицестрогальная | | | |
Шлицефрезерная | | | |
Комбинированная | | | |
Виброабразивная | | | |
Галтовка | | | |
Доводочная | | | |
Опиловочная | | | |
Полировальная | | | |
I | 2 | 3 | 4 |
Притирочная | | | |
Суперфинишная | | | |
Хонинговальная | | | |
Абразивно-отрезная | | | |
Ленточно-отрезная | | | |
Ножовочно-отрезная | 4281 | 381762 | |
Пилоотрезная | | | |
Токарно-отрезная | | | |
Расточная с ЧПУ | | | |
Сверлильная с ЧПУ | | | |
Токарная с ЧПУ | | | |
Фрезерная с ЧПУ | | | |
Шлифовальная с ЧПУ | | | |
Вертикально-протяжная | 4182 | 381753 | Для внутреннего протягивания |
381754 | Для наружного протягивания |
Г оризонтал ьно-протяжная | 4181 | 381751 | |
Алмазно-расточная | 4224 | 38126Х | |
Вертикально-расточная | 4222 | 381262 | |
Г оризонтал ьно-расточная | 4221 | 381261 | |
Координатно-расточная | 4223 | 381263 | |
Болтонарезная | | | |
Гайконарезная | | | |
Резьбонакатная | | | |
Вертикально-сверлильная | 4121 | 381213 | |
Г оризонтал ьно-сверлильная | 4122 | 381829 | |
Радиально-сверлильная | 4123 | 381217 | |
Поперечно-строгальная | | | |
Продольно-строгальная | 4172 | 381713 | |
Автоматная токарная | 4112 | 381111 | |
Вальцетокарная | | | |
Лоботокарная | | | |
Резьботокарная | | | |
Токарно-винторезная | 4110 | 381101 | |
Токарно-затыловочная | 4116 | 381143 | |
Токарно-карусельная | | | |
1 | 2 | 3 | 4 |
Т окарно-копировальная | | | |
Токарно-револьверная | 4111 | 381131 | С вертикальной осью |
381133 | С горизонтальной осью |
Торцевоподрезная центровальная | | | |
Барабанно-фрезерная | 4265 | 38167Х | |
Вертикально-фрезерная | 4261 | 381611 | Консольные |
381612 | С крестовым столом |
381861 | Специальные |
Г оризонтал ьно-фрезерная | 4268 | 381621 | Консольные |
381631 | Универсальные |
381632 | Ш ирокоун иверсал ь- ные |
Карусел ьно- фрезерная | | | |
Копировально-фрезерная | | | |
Гравировально-фрезерная | 4268 | 381641 | |
Продольно-фрезерная | 4263 | 381661 | Одностоечные |
381667 | Двухстоечные |
Резьбофрезерная | 4271 | 381623 | |
Фрезерно-центровальная | 4269 | 381825 | |
Шпоночно-фрезерная | | | |
Бесцентровошлифовальная | | | |
Внутришлифовальная | 4132 | 381312 | |
Заточная | 4141 | 381361 | Универсальные |
381363 | Для фрез |
381367 | Для сверл |
381368 | Для протяжек |
Координатно-шлифовальная | | | |
Круглошлифовальная | 4131 | 381311 | |
Ленточно-шлифовальная | | | |
Плоскошлифовальная | 4133 | 381313 | |
Резьбошлифовальная | 4135 | 381316 | |
Т орце шлифовальная | | | |
Центрошлифовальная | | | |
Шлицешлифовальная | | | |
Допускается использовать сокращенную форму записи, применяя наименование операций в соответствии с табл. 8.4—8.6
Указатель кодов на режущий инструмент, измерительные средства и технологическую оснастку (выборочно)
Таблица 8.4
Наименование оснастки | Код |
1 | 2 |
Сверла спиральные общего назначения с цилиндрическим хвостовиком быстрорежущие | 391210 |
Сверла спиральные общего назначения с коническим хвостовиком быстрорежущие | 391267 |
Сверла твердосплавные | 391303 |
Сверла для станков с ЧПУ и автоматических линий | 391290 |
Метчики из углеродистой стали ручные | 391310 |
Метчики быстрорежущие машинно-ручные | 391330 |
Метчики твердосплавные | 391350 |
Метчики для станков с ЧПУ | 391391 |
Плашки резьбонарезные круглые | 391510 |
Зенкеры быстрорежущие | 391610 |
Зенкеры твердосплавные | 391620 |
Зенкеры конические | 391630 |
Зенкеры и зенковки для станков с ЧПУ | 391690 |
Развертки ручные | 391710 |
Развертки машинные быстрорежущие | 391720 |
Развертки машинные твердосплавные | 391740 |
Развертки для станков с ЧПУ | 391790 |
Фрезы твердосплавные | 391801 |
Фрезы быстрорежущие | 391802 |
Фрезы зуборезные и резьбовые | 391810 |
Фрезы концевые | 391820 |
Фрезы насадные | 391830 |
Фрезы для станков с ЧПУ | 391890 |
Резцы твердосплавные | 392101 |
Резцы с механическим креплением пластин | 392104 |
Резцы быстрорежущие | 392110 |
Резцы для станков с ЧПУ | 392190 |
Пилы круглые сегментные | 392210 |
Протяжки | 392302 |
Долбяки зубореечные | 392410 |
1 | 2 |
Шеверы дисковые | 392430 |
Головки зуборезные для конических колес | 392460 |
Гребенки зуборезные | 392480 |
Головки, плашки, ролики резьбонакатные | 392500 |
Головки резьбонарезные | 392514 |
Полотна ножовочные ручные и машинные | 392540 |
Напильники и борфрезы | 392900 |
Калибры гладкие и скобы | 393120 |
Калибры для конусов Морзе | 393131 |
Калибры для метрической резьбы (пробки, кольца) | 393140 |
Меры длины концевые плоскопараллельные | 393200 |
Штангенциркули | 393311 |
Штангенрейсмасы | 393320 |
Микрометры гладкие | 393410 |
Микрометры резьбовые | 393420 |
Глубиномеры микрометрические | 393440 |
Нутромеры микрометрические | 393450 |
Линейки лекальные | 393510 |
Плиты проверочные и разметочные | 393550 |
Индикаторы рычажно-пружинные | 394130 |
Приборы измерительные универсальные | 394300 |
Приборы активного контроля | 394630 |
Приборы для размерной настройки вне станка режущих инструментов для станков с ЧПУ | 394650 |
Приборы для измерения режущего инструмента | 394920 |
Инструмент алмазный шлифовальный на органической связке | 397110 |
Инструмент алмазный шлифовальный на металлической связке | 397120 |
Инструмент алмазный шлифовальный на керамической связке | 397130 |
Инструмент абразивный из злектрокорунда | 398110 |
Инструмент абразивный из карбида кремния | 398150 |
Патроны токарные | 396110 |
Тиски машинные | 396131 |
Головки делительные универсальные | 396141 |
Столы поворотные | 396151 |
Плиты магнитные | 396161 |
Приспособления универсальные сборные переналаживаемые | 396181 |
Ключи гаечные, торцовые, трубные, специальные | 392650 |
1 | 2 |
Инструмент вспомогательный для станков с ЧПУ | 392801 |
Центры вращающиеся | 392841 |
Тиски слесарные верстачные | 392871 |
Таблица 8.5
Указатель кодов основных видов заготовок в машиностроении
(выборочно)
Вид заготовок | Код |
Сталь крупносортовая низкоуглеродистая | 09312Х |
Сталь стреднесортовая низкоуглеродистая | 09322Х |
Сталь мелкосортовая низкоуглеродистая | 09332Х |
Сталь сортовая конструкционная | 0950IX |
Сталь сортовая углеродистая | 09503Х |
Сталь сортовая легированная | 09504Х |
Сталь сортовая инструментальная | 0966ХХ |
Сталь сортовая быстрорежущая | 0962ХХ |
Трубы бесшовные углеродистые | 134ХХХ |
Отливки из ковкого чугуна | 4111IX |
Отливки из серого чугуна | 41112Х |
Отливки из легированных чугунов | 41114Х |
Отливки из углеродистой стали | 41121Х |
Отливки из легированной стали | 41123Х |
Штамповки из черных металлов | 4121IX |
Поковки из проката черных металлов | 41212Х |
Поковки из проката цветных металлов | 41222Х |
Металлоконструкции сварные корпусные | 41333Х |
Металлоконструкции сварные цилиндрические | 41336Х |
Таблица 8.6
Указатель кодов профессий в машиностроении (выборочно)
Наименование профессий | Код |
Долбежник | 11868 |
Заточник | 12260 |
Зуборезчик | 12287 |
Зубо шлифовщик | 12290 |
Оператор автоматических линий | 14972 |
Оператор станков с ЧПУ | 15292 |
Полировщик | 15887 |
Прессовщик | 16014 |
Протяжчик | 16458 |
Разметчик | 16641 |
Резчик на пилах, ножовках и станках | 16937 |
Резьбофрезеровщик | 17001 |
Резьбошлифовщик | 17003 |
Сверловщик | 17335 |
Слесарь-инструментальщик | 17461 |
Слесарь механосборочных работ | 17474 |
Станочник на специальных станках по обработке металла | 17845 |
Строгальщик | 17960 |
Токарь | 18217 |
Токарь-карусельщик | 18219 |
Токарь- полуавтоматч ик | 18225 |
Токарь-расточ ник | 18235 |
Токарь-ре вол ьверщи к | 18236 |
Фрезеровщик | 18632 |
Шлифовщик | 18873 |
| ГОСТ 3. 1117 – 85 Форма 2 | |
Дубл. | | | | | | | | | | |
Взам. | | | | | | | | | | | | | | |
Подп. | | | | | | | | | | Изм. | Лист. | № докум. | Подпись. | Дата. |
| | | |
Разраб. | | | | | | | |
Провер. | | | |
Принял. | | | |
Утверд. | | | | | | | |
Н.контр. | | | |
| «УТВЕРЖДАЮ» ___________________ « __ » __________ 200 г. |
Комплект технологической документации ___________________________________ ___________________________________ |
| Проверил __________ /__________/ подпись Ф.И.О. Разработал __________ /__________/ подпись Ф.И.О. | |
ТЛ | | |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ГОСТ 3.1118 – 82 Форма 1 | |
Дубл. | | | | | | | | | |
Взам. | | | | | | | | | | | | | | |
Подл. | | | | | | | | | | Изм. | Лист. | № докум. | Подпись. | Дата. |
| | | |
Разраб. | | | | | | | |
Провер. | | | |
Принял. | | | |
Утверд. | | | | | | | |
Н.контр. | | | |
М 01 | | |
М 02 | Код | ЕВ | МД | ЕН | Н. расх. | КИМ | Код заготовки | Профиль и размер | КД | МЗ |
| | | | | | | | | |
А | Цех | Уч. | РМ | №оп. | Код, наименование операции | Обозначение документов |
Б | Код, наименование оборудования | СМ | Проф | Р. | УТ | Кр. | Коид. | ЕН | ОП | К шт. | Т п.з. | Т шт. |
03 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
04 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
05 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
06 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
07 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
08 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
09 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
10 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
11 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
12 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
13 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
14 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
| 15 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
| 16 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
| МК | |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ГОСТ 3.1118 – 82 Форма 1б | |
Дубл. | | | | | Изм. | Лист. | № докум. | Подпись. | Дата. |
Взам. | | | | | | | | | | |
Подл. | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
А | Цех | Уч. | РМ | Опер. | Код, наименование операции | Обозначение документа |
Б | Код, наименование оборудования | С.М. | Проф | Р. | У.Т. | Кр. | Коид. | Е.Н. | О.П. | К. шт. | Т п.з. | Т шт. |
К/М | Наименование детали, сб. единицы или материала | Обозначение, код | А.П. | Е.В. | Е.Н. | К.И. | Н.расх |
01 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
02 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
03 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
04 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
05 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
08 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
09 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
10 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
11 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
12 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
13 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
14 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
15 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
16 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
17 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
18 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
19 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
20 | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
МК | |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 3 | |
Дубл. | | | | | | | | | |
Взам. | | | | | | | | | | | | | | |
Подл. | | | | | | | | | | Изм. | Лист. | № докум. | Подпись. | Дата. |
| | | |
Разраб. | | | | | | | |
Провер. | | | |
Принял. | | | |
Утверд. | | | | | | | |
Н.контр. | | | |
Наименование операции | Материал | Твердость | ЕВ | МД | Профиль и размеры | МЗ | КОИД |
| | | | | | | |
Оборудование, устройство ЧПУ | Обозначение программы | ТО. | ТВ. | ТП.З. | ТШТ. | СОЖ |
| | | | | | | |
| Р | | П.И. | Д или В | L | t | i | S | n | V | ТВ. | ТО. |
01 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
02 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
03 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
04 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
05 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
06 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
07 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
08 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
09 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
10 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
11 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
12 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
13 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
ОК | |
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ГОСТ 3.1404 – 86 Форма 2а | |
Дубл. | | | | | | | | | |
Взам. | | | | | | | | | | | | | | |
Подл. | | | | | | | | | | Изм. | Лист. | № докум. | Подпись. | Дата. |
| | |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
Р | | ПИ | D или В | L | t | i | S | n | V | Тмв | То |
01 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
02 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
03 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
04 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
05 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
06 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
07 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
08 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
09 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
10 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
11 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
12 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
13 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
14 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
15 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
16 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
17 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
18 | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| ОК | |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ГОСТ 3, 1105 – 84 Форма 7 | |
Дубл. | | | | | | | | | |
Взам. | | | | | | | | | | | | | | |
Подл. | | | | | | | | | | Изм. | Лист. | № докум. | Подпись. | Дата. |
| | | |
Разраб. | | | | | | | |
Провер. | | | |
Принял. | | | |
Утверд. | | | | | | | |
Н.контр. | | | |
|
КЭ | |
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ГОСТ 3.1502 – 85 Форма 2 | |
Дубл. | | | | | | | | | |
Взам. | | | | | | | | | | | | | | |
Подл. | | | | | | | | | | Изм. | Лист. | № докум. | Подпись. | Дата. |
| | | |
Разраб. | | | | | | | |
Провер. | | | |
Принял. | | | |
Утверд. | | | | | | | |
Н.контр. | | | |
Наименование операции | Наименование, марка материала | МД |
| | |
Наименование оборудования | ТО. | ТВ. | | Обозначение ИОТ |
| | | | | |
| Р | Контролируемые параметры | Код средств ТО | Наименование средств ТО | Объем и ПК | ТО./ТВ. |
01 | | | | | |
| | | | |
02 | | | | | |
| | | | |
03 | | | | | |
| | | | |
04 | | | | | |
| | | | |
05 | | | | | |
| | | | |
06 | | | | | |
| | | | |
07 | | | | | |
| | | | |
08 | | | | | |
| | | | |
10 | | | | | |
| | | | |
11 | | | | | |
| | | | |
12 | | | | | |
| | | | |
13 | | | | | |
| | | | |
ОК | Технический контроль |
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Практическая работа№13