Какие углеродистые и низколегированные стали необходимо подогревать при сварке?

А). С эквивалентным содержанием углерода более 0,5 %.

В). С содержанием серы и фосфора более 0,05 % каждого.

С). С содержанием кремния и марганца до 0,5…1,5 % каждого.

Какие стали относятся к углеродистым сталям?

А). Сталь Ст3сп5, Сталь 10, Сталь 15, Сталь 20Л, Сталь 20К, Сталь 22К.

В). 45Х25Н20.

С). 15ГС, 20ГСЛ, 09Г2С

Какие стали относятся к группе кремнемаргацовистых сталей?

А). 5Х2НМФА, 16ГНМА, 20ХМА.

В). 10ХСНД, 10ХН1М, 12МХ.

С). 15ГС, 20ГСЛ, 09Г2С.

Что обозначает буква и следующая за ней цифр в маркировке сталей и сплавов?

А). Клейма завода-изготовителя.

В). Обозначения номера плавки и партии металла.

С). Условное обозначение легирующего элемента в стали и его содержание в процентах.

Какой буквой русского алфавита обозначают алюминий и медь в маркировке стали?

А). Алюминий - А, медь - М.

В). Алюминий - В, медь - К.

С). Алюминий - Ю, медь - Д.

Какой буквой русского алфавита обозначают вольфрам и ванадий в маркировке стали?

А). Вольфрам - Г, ванадий - В.

В). Вольфрам - В, ванадий - Ф.

С). Вольфрам - К, ванадий - Б.

Какой буквой русского алфавита обозначают кремний и кобальт в маркировке стали?

А). Кремний - К, кобальт - Т.

В). Кремний - Т, кобальт - М.

С). Кремний - С, кобальт - К.

Какой буквой русского алфавита обозначают титан и хром в маркировке стали?

А). Титан-Т, хром-Х.

В). Титан-В, хром-Ф.

С). Титан-Т, хром-Г.

Какой буквой русского алфавита обозначают углерод и цирконий в маркировке стали?

А). Наличие углерода буквой не обозначают, цирконий-Ц.

В). Углерод -У , цирконий - не обозначают.

С). Углерод - С, цирконий - К.

17. Стали, содержащие углерода 0,1-0,7% называют

А). Низколегированными.

В). Среднелегированными.

С). Высоколегированными

Д). Углеродистыми

18. Укажите марку низколегированной низкоуглеродистой стали, содержащей С< 0,14%

А). 20ХГСА.

В). 30ХН2МФА.

С). 10Г2СI.

D). 15ХСНД.

Какие примеси в железоуглеродистых сталях относятся к вредным?

А). Кремний;

В). Марганец;

С). Сера;

D). Фосфор;

20. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %)?

А). 6,67%;

B). 0,8%;

C). 2,14%;

D). 1,2%.

ЛИТЕРАТУРА

1. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка. - М.:ACADEMA, 2008.

2. Чернышов Г.Г.Технология электрической сварки плавлением. - М.:ACADEMA, 2006.

3. Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов. - М.:ACADEMA, 2008.

4. Колганов Л.А. Сварочные работы. – М.: «Дашков и К0», 2008.

5. Левадный В.С., Бурлака А.П. Сварочные работы. Практическое пособие. – М.:Аделант, 2007.

6. Маслов В. И. Сварочные работы. – М.: ИРПО; Изд. Центр "Академия", 2000

7. Чернышов Г.Г. Сварочное дело. - М.:ACADEMA, 2008.

Перечень рекомендуемых Интернет-ресурсов:

1. http://www.osvarke.com/ - О сварке. Информационный сайт;

2. http://weldingsite.com.ua/ - Все о сварке, сварочных технологиях и оборудовании;

3. http://www.welder.kiev.ua/ - журнал СВАРЩИК

4. http://www.cbapka.ru/ - Сварка и сварочное оборудование

5. http://svarka-info.com - Виртуальный справочник сварщика

6. http://www.svarkainfo.ru – Все для надежной сварки

7. http://www. ic-tm.ru/info/svarochnoe_proizvodstvo – журнал Сварочное дело.

 

Практическая работа №14

Тема: Оформление документации по контролю качества сварки

Время выполнения задания - 2 часа

Цель работы:

· Ознакомиться с порядком выполнения визуально- измерительного контролясварного соединения согласно РД03-606-03.

· Выполнить визуальный и измерительный контроль сварного соединения.

· Оформить документацию по результатам контроля.

Документация:

• РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
• ПБ03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
• ГОСТ 16037-80 Сварные соединения и швы трубопроводов.

Инструмент и материалы:

· Набор универсальных шаблонов;

· Металлическая линейка, штангенциркуль;

· Контрольное сварное соединение;

· Лупа с 5* -10* - кратным увеличением;

Порядок проведения работы:

• Ознакомиться с п.6.5 РД03-606-03
• Рассмотреть сварной шов и околошовную зону контролируемой детали, внешним осмотром определить наружные дефекты и замерить их. Результаты занести в таблицу 1
• Зарисовать внешний вид шва и отметить на нем обнаруженные дефекты
• При помощи измерительных инструментов замерить геометрические размеры шва. Результаты занести в таблицу 2
• Заполнить акт №1 по результатам контроля и сделать заключение о качестве сварного соединения.

Содержание отчета:

• Наименование работы.
• Цель работы.
• Используемая документация, инструменты и материалы
• Эскиз контрольного сварного соединения.
• Таблицы и акт заключения по контролю.

 

                                         Таблица 1

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

Возможные причины образования дефектов

Возможные способы исправления дефектов

1

 

2

 

Таблица 2

Вид соединения

 

Толщина

металла, мм

Ширина

шва, мм

Высота усиления

Стыковое

Полученные замерами

 

Стыковое

По ГОСТ 16037-80

 

АКТ N ________ от _______

⇐ Предыдущая891011121314151617Следующая ⇒

Поделиться: