Тема: Расчет нормы времени на ручную электродуговую сварку

Время выполнения задания – 4 часа

Цель: Освоить технологию расчета нормы времени на ручную электродуговую сварку

Задание:         1. Изучить теоретический материал.

                         2. Рассчитать нормы времени на ручную электродуговую сварку

                              (трубы)                     

Составляющие нормирования сварочных работ.

Нормы сварочных работ при электродуговом сваривании включают в себя такие составляющие, как время, количество работы, выработку и пр.

Время, затраченное на производство конкретной единицы, становится нормой времени при проведении электрического дугового сваривания. Один килограмм наплавленного в ходе процедуры сварки металла, один метр сварочного узла, а также одна деталь, изготовленная в ходе сваривания, - и будут количеством работы. Измеряют стандарты времени в минутах на метр. Под стандартом выработки понимается весь спектр работ, выполненный за определенное время. Эту выработку измеряют длиной сварочного шва (в метрах), который был выполнен за рабочий час или смену.

Потребление электроэнергии - тоже очень важная единица, как с технической, так и с экономической стороны. Единицы измерения расхода электроэнергии - киловатт в час на килограмм расплавленного в ходе процедуры сваривания металла.

Как рационально организовать личное место и работу сварщика?

Понятие нормирование сварочной работы подразумевает организацию труда, а также рабочего места. Главные задачи здесь - повышение эффективности процесса труда и обмен производственным опытом.

Увеличить производительность труда можно, правильно обустроив рабочее место сварщика. Все мероприятия, направленные на обустройство личного места работника, должны быть прописаны в планах НОТ (научная организация труда).

 

 

Рабочее место сварщика должно быть оснащено согласно всем требованиям техники безопасности. Кроме того, сварщику должно быть удобно выполнять свою работу, он должен иметь быстрый и легкий доступ ко всем необходимым деталям, инструментам, расходным материалам. Это значительно сэкономит время выполнения любых работ.

Формулы расчета норм сварочных работ для разных видов сварки.

Установка стандартов сварки имеет особое значение, ведь это основа плана трудовой деятельности, платы за работу и планирования производственных процессов. Норму времени определяют исходя из следующих параметров:

· время, потраченное на подготовку к работе, а также заключительное время;

· основное, машинное время;

· вспомогательное время;

· дополнительное время, которое расходуется на обслуживание рабочего места.

 

Достаточно важный показатель - это основное время, оно напрямую зависит от толщины и вида свариваемого металла, мощности, тока, положения шва, горелки, способа проведения самого процесса сварки и, несомненно, квалификации сварщика.

Формула для подсчета основного времени:

, где

t₀ - основное время, измеряется в часах;

L - длина шва, обычно измеряется в сантиметрах;

F - площадь сечения шва, также измеряют в сантиметрах, квадратных;

7,85 - плотность наплавленного металла, граммы на кубические сантиметры;

I - ток, в амперах;

К_н - коэффициент наплавки.

 

Основное время (в минутах) при газовой сварке определяют по формуле:

t₀ = K * S, ^мин/_м, где

S - толщина свариваемого металла, в миллиметрах;

К - коэффициент, который зависит от рода сварного металла (для низкоуглеродистой стали это – 4 - 5; для легированной стали, чугуна, латуни и бронзы К = 6, для меди – 3,5, а для алюминия и его сплавов – 4).

 

Формула кислородной резки (мин):

, где

L - длина резки (в миллиметрах),

v - скорость резки (миллиметры в минуту).

Как определить расход электроэнергии, электродов, флюса и газов?

Расход электроэнергии зависит от типа агрегата, использованного при питании сварочных постов. Примерные значения можно увидеть в таблице:

 

Общая электродная потребность высчитывается по суммарной массе расплавленного в ходе процесса сваривания металла плюс 20-30% (тонкое покрытие на электродах) и 40-60% (если покрытие толстое). Штучная электродная потребность определяется делением суммарной массы электродов на массу отдельно взятого электрода, но с учетом массы его покрытия.

Для расчета расхода электродной проволоки, если сварка ведется в защитном газе или под флюсом, считают вес наплавленного при сваривании металла, учитывая геометрические размеры шва; после чего к полученной величине добавляют три процента.

Определить потребление флюса можно так: 1,13G, где G - общее потребление электропроводной проволоки. Подсчитывается значение в килограммах.

Для определения количества наплавленного металла обычно используют формулу:

G = C * S

, где G - вес наплавленного металла на метр шва;

С – коэффициент;

S – толщина свариваемого металла (в миллиметрах).

Общее потребление проволоки при проведении газовой сварки можно определить, добавив к полученному значению С 10 - 15 % (это погрешность, на потерю от разбрызгивания и угара).

Практическое занятие №10

Тема: Расчет нормы времени на механизированную сварку в СО₂

Время выполнения задания – 4 часа

Цель: Освоить технологию расчета нормы времени на механизированную сварку в СО₂

Задание:         1. Изучить теоретический материал.

                         2. Рассчитать нормы времени на механизированную сварку в СО₂

                              (баллона для кислорода, пропана, азота)                     

 

Как рассчитать нормы времени на сварочные работы.

Сварочные работы не могут быть начаты, если не определены нормы времени. Нормы времени на сварочные работы необходимы, так как без них невозможно узнать, сколько минут или часов, требуется работнику на подготовку, а также сварку. На предприятии расчет времени делают по специальной форме, она помогает определить, сколько минут необходимо затратить, на каждое изделие подвергаемое сварочным работам. Затем все часы должны плюсовать, и получается общая сумма рабочего времени, которая будет оплачена, так как квалифицированный сварщик обычно работает по сдельной оплате.

Как делают расчет.

Измеряется каждое изделие по месту будущего сварочного шва. Полученная сумма делится на скорость работы, то есть, с какой скоростью сварщик производит действия. Швов, конечно, получается много, поэтому каждый шов имеет свою длину и должен рассчитываться по отдельности. Приводим пример:

Формула для расчета нормы времени на сварочные работы: Tосн = l/Vсв

· Tосн — это время сварки одного шва

· L это длина шва

· V Это скорость сварки (имеется постоянная величина 6 метров в час), но каждый металл сваривается по-разному, один быстрей другой медленней. Например, углеродистая сталь варится легко.

Теперь измеряем швы, например:

· 1 шов 40 сантиметров

· 2 шов 35 сантиметров

· 3 шов 20 сантиметров

· 4 шов 10 сантиметров

Рассчитываем:

· Tосн1 = 40/6 = 6, 6 мин.

· Tосн2 = 35/6 = 5, 83 мин.

· Tосн3 = 20/6 = 3, 33 мин.

· Tосн4 = 10/6 = 1, 66 мин.

Tобщ = 17, 42 мин. Это время работы, а еще необходимо произвести расчет осмотра шва и его изменения. Формула Tизм = 0, 35 * Tобщ в нашем случае 6, 097 мин.

Затем необходимо зачистить шов, расчет времени Tзач = 0, 6 * 1, 05 = 0, 63; 0, 6 мин. На 1 метр шва. В нашем случае общее количество метров 1, 05. Получается, что на осмотр всех швов, и на их чистку необходимо затратить 0, 63 минуты.

На подготовительные работы выделяют время, 5% от общего, получается: 0, 87 мин.

Время на отдых после каждой работы рассчитывается по формуле Tотд = 0, 1 * 17 = 1, 7 мин. В общем, от общего количества времени выделяют 10% на отдых.

Итоговый вывод, нормы времени на сварочные работы.

У нас получилось, что на 1 м. 0, 5 см. Рабочему необходимо времени 26 минут. В это время входит подготовка рабочего инструмента, сварочная работа, зачистка шва и отдых. Таким образом, на предприятии производится расчет полного рабочего дня квалифицированного сварщика, с точностью до минуты.

Необходимо обязательно учитывать скорость сварочных работ, для этого расчета взята постоянная величина, но она может быть и 3, 6 метров в час и 2 метра в час, так как есть металл трудно поддающийся сварке.

Расчёт расхода сварочных материалов

Расход газа:

Н₂= Q₂L_ш + Q_gon (2.1)

где: Q₂ - удельная норма газа на 1 мм шва; L_ш - длинна шва; Q_gon - дополнительный расход газа на продувку газовых коммуникаций, настройку оборудования.

Q_gon = g₁t_nз (2.2)

где: g₁ - оптимальный расход газа, 10 л/м шва. T_nз - подготовительно - закалительное время, 0,05 мм.

Числовые значения представлены в технологическом месте курсового проекта для каждой операции.

Расчёт расхода сварочной проволоки:

Н_пр = Т_н + (0,070,15Т_н), [г/м] (2.3)

где: Т_н - масса наплавленного металла

Т_н = РF_н 10 (2.4)

где: F_н - площадь поперечного сечения шва, мм Р - плотность шва металла, 7,5 г/см.

Числовые значения для каждой отдельной операции приведены в технологическом месте курсового проекта.

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться: