Наливные поливинилацетатные полы

Такие полы устраивают в производственных цехах там, где требуется повышенная чистота пола, его ров­ность и беспыльность. Полы представляют собой бес­шовные монолитные пленки, состоящие из трехслойной многокомпонентной массы. Основание пола — обычная цементно-песчаная стяжка. Нижний шпатлевочный слой состоит из смеси водного раствора эмульсии, цемента и талька; выравнивающий и лицевой слои — из водно­го раствора эмульсии, наполнителя и пигмента.

Процессы выполняют в такой последовательности: уборка помещений; шлифовка стяжки мозаично-шлифо­вальной машиной; очистка стяжки от мусора и пыли; огрунтовка основания; нанесение выравнивающего слоя мастики удочкой-распылителем; шлифовка выравнива­ющего слоя мастики; нанесение лицевого слоя мастики; покрытие поверхности пола лаком.

Влажность основания перед устройством наливных полов не должна превышать 6 %, а кубиковая прочность материала основания должна быть не менее 10 МПа.

Работы по устройству поливинилацетатных покры­тий полов выполняет специализированная бригада из трех звеньев: первое звено готовит грунтовку, шпатлев­ку, мастику, просеивает наполнитель; второе звено вы­полняет подготовку основания — обеспыливание, шли­фовку и подмазку трещин; третье звено наносит грун­товку, шпатлевочные составы, мастики, а также покрывает полы лаком. Организация труда в третьем звене одинакова при нанесении всех слоев мастики. Со-пловщики наносят мастику на смежных участках общей захватки. Машинист обслуживает компрессоры и раст-воронасос. Облицовщики, отрегулировав факел распы­ления мастики, наносят ее, передвигаясь поперек делян­ки. При нанесении мастики стены помещения защищают переносимыми щитами от брызг из сопла форсунки.

Монолитные полы

Бетонные монолитные полы устраивают как в граж­данских, так и в промышленных зданиях. Полы, воспри­нимающие значительные силовые нагрузки, армируют. Для этих полов применяют бетонные смеси с подвиж­ностью по осадке стандартного конуса не более 10 см. Для светлых бетонных и мозаичных покрытий использу­ют белый или разбеленный обыкновенный цемент, а для цветных покрытий — белый с добавкой пигментов.

Монолитные бетонные полы выполняют однослойны­ми толщиной 25...50 мм, а мозаичные — двухслойными. Нижний слой укладывают из раствора слоем 25...30 мм, а верхний — толщиной 15...20 мм. Поверхность бетонных перекрытий очищают от мусора, перед укладкой бетона тщательно смачивают водой и грунтуют цементным мо­локом. Бетон укладывают полосами шириной 2,5...3 м, ограниченными маячными рейками. Бетонную смесь раз­равнивают правилом и уплотняют виброрейками.

Поверхность бетонных покрытий шлифуют шлифо­вальными машинами. Шлифование начинают не ранее достижения бетоном прочности, при которой исключает­ся выкрошивание щебня, гравия. Поверхность полов ча­сто заглаживают с железнением, т. е. в их поверхность втирают сухой просеянный цемент.

Цементные полы. Для устройства цементно-песчаных полов на основании, после его очистки, насечки и про­мывки водой, устанавливают параллельно длинной сто­роне стены маячные рейки — деревянные бруски или стальные трубы соответствующего диаметра.

Первый ряд реек располагают на расстоянии 0,5...0,6 м от стены, следующие ряды — через 2...2,5 м параллель­но первому. Маячные рейки устанавливают на цемент­ные марки и выравнивают по уровню и контрольной рейке. Раствор, переработанный в растворосмесителе, подают по шлангам с помощью растворонасоса и укла­дывают в полосы через одну. Заполненную раствором полосу разравнивают с помощью рейки-правйла, кото­рая опирается на две маячные рейки, а после снятия их — на края уложенных после полос стяжки. Раствор уплотняют виброрейкой. Толщина слоя цементно-песча-ного пола должна быть не менее 25 мм. Марка раствора не ниже 100. Для заглаживания и железнения поверх­ности применяют шлифовальные машины. Ровность по­верхности пола проверяют 2-метровой контрольной рей­кой.

Мозаичные полы (рис. ХП.34) устраивают из двух слоев — нижнего (прослойки) из жесткого цементно-песчаного раствора и верхнего из цементного раствора с каменной крошкой и, в необходимых случаях, пигмен­тов. Марка раствора не ниже 150, а подвижность его

 

⇐ Предыдущая891011121314151617Следующая ⇒

Поделиться: