Основные геометрические параметры зубчатых передач. Передаточное число.

Зубчатой передачей называется меха­низм, служащий для передачи вращательного движения с одного вала на другой и изменения частоты вращения посредством зубчатых колес и реек.

Основные параметры зубчатых колес:

1. Делительными окружностями пары зубчатых колес называются соприкасающиеся окружности, катящиеся одна по другой без скольжения. Эти окружности, находясь в зацеплении (в передаче), являются сопряженными. На чертежах диаметр делительной окружности обозначают буквой d.

2. Окружной шаг зубьев Рt — расстояние (мм) между одноименными профильными поверхностями соседних зубьев. Шаг зубьев, как нетрудно представить, равен делительной окружности, разделенной на число зубьев z.

3. Длина делительной окружности. Модуль. Длину делитель­ной окружности можно выразить через диаметр и число зубьев: Пd = Pt • r. Отсюда диаметр делительной окружности d = (Рt • z)/П.

Отношение Pt/П называется модулем зубчатого зацепления и обозначается буквой m. Тогда диаметр делительной окружности можно выразить через модуль и число зубьев d = m • z. Отсюда m = d/z.

Значение модулей для всех передач — величина стандартизированная.

4. Высота делительной головки зуба ha — расстояние между делительной окружностью колеса и окружностью вершин зубьев.

5. Высота делительной ножки зуба hf — расстояние между делительной окружностью колеса и окружностью впадин.

6. Высота зуба h — расстояние между окружностями вершин зубьев и впадин цилиндрического зубчатого колеса h = ha + hf..

7. Диаметр окружности вершин зубьев da — диаметр окружности, ограничивающей вершины головок зубьев.

8. Диаметр окружности впадин зубьев df — диаметр окружности, проходящей через основания впадин зубьев.

 

Методы нарезания зубчатых колёс.

1. Обкатка

2. Копирование

метод обката может производиться с помощью инструментальной рейки (гребёнки) на зубострогальном станке; долбяком на зубодолбёжном станке или червячной фрезой на зубофрезерном станке. Этот метод высокопроизводителен и применяется в массовом и крупносерийном производстве.

Рисунок 1 - как делать

Рисунок 2 - какие- то важные формулы для делительной окружности

При нарезании этим методом, профиль получится автоматически.

Долбяк- зубчатое колесо на зубьях которого сформированы режущие кромки

Рисунок 3 – добяк

Копирования впадина зубчатого колеса формируется дисковыми или пальцевыми фрезами, профиль которых соответствует профилю впадины. Метод не точен и малопроизводителен. Так как у каждого числа зуба своя форма, а фрезы выпускают по диапазонам.

7. Выбор допускаемых контактных напряжений для зубчатых колес. Понятие о пределе контактной выносливости.

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: