Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
КИСЛОТНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ УРАНОВЫХ РУД
Основные технологические показатели выщелачивания. В настоящее время основное количество урана добывают из высококремнистых урановых руд. Содержание карбонатов кальция и магния в этих рудах сравнительно невелико. Поэтому преобладающим процессом вскрытия таких руд служит сернокислотное выщелачивание. Высококремнистыми рудами являются руды месторождений: Блайнд-Ривер, Банкрофт, Шарлебуа-Лейк (Канада), Витватерсранд (ЮАР), Плато Колорадо (США) и др. В табл. 12 приведен химический состав высококремнистых урановых руд месторождений США и ЮАР. Таблица 12 Химический состав высококремнистых урановых руд, %
Касаясь технологических аспектов выщелачивания, заметим, что следует обращать внимание на следующие важные вопросы: 1) обеспечение максимально высокого извлечения урана в раствор, порядка 90—98%; 2) достижение наиболее низких расходных коэффициентов по серной кислоте, стоимость которой существенно влияет на стоимость переработки урановых руд; 3) целесообразность добавки других реагентов (например, окислителей); 4) снижение перехода примесей в раствор, что характеризует селективность процесса выщелачивания, достигаемую соответствующим подбором реагентов и созданием условий (концентрация реагентов, температура и т. д.), при которых скорости выщелачивания компонентов сильно различаются; 5) определение оптимальных режимов выщелачивания. Как же достигают максимального извлечения урана в раствор? Рассмотрим реакцию растворения трехокиси урана в серной кислоте. Выщелачивание трехокиси урана. Выщелачивание трехокиси урана UO3 в растворах серной кислоты протекает быстро и легко. В соответствии с термодинамическими данными для реакции UO3 тв + 2Н+ водн ® UO22+ водн + Н2О DG0298 равно –20 ккал/моль. При концентрациях реагентов, которые обычно используются на практике [UO22+]=0,01 М и [Н+] = 0,01 М (рН = 2), значение DG = DGо + RTln ([UO22+]/[H+]2) = -17,3 ккал/моль благоприятно для протекания реакции выщелачивания. Однако обычная форма написания этой реакции UO3 + H2SO4 ® UO2SO4 + H2O не вполне корректна. Безводный сульфат в этих условиях получить невозможно. С позиций современной химии комплексных соединений предполагают существование нескольких генетически связанных между собой аквакомплексов: катионного комплекса [UO2(H2O)6]2+; нейтральных комплексов [UO2(H2O)4SO4]o; [UO2(H2O)3SO4]on; [UO2(H2O)2SO4]o; [UO2(H2O)SO4]on. Преимущественное образование того или иного комплекса определяется активностями урана и кислоты (активностью воды) и температурой. Реакция растворения трехокиси урана в серной кислоте очень сложна, с учетом существования аквакомплексов ее можно выразить уравнением UO3 + H2O + Н2SO4 ® [UO2(H2O)4SO4]o в котором подчеркивается полное равноправие аквагрупп с сульфат-группами. Образование аквакомплексов, как и всякое другое комплексообразование с точки зрения термодинамики способствуем протеканию реакции растворения трехокиси урана, так как увеличивает отрицательное значение DG и сдвигает равновесие вправо. Отличие формулы [UO2(H2O)4SO4]o от UO2SO4 имеет принципиальное значение, особенно при дальнейшем рассмотрении механизмов сорбции, элюирования, экстракции, реэкстракции и т.п. Почти все соединения урана (VI) содержат -не ион U6+, а группу уранила UO22+, отличающуюся исключительной химической стойкостью и полностью входящую при реакциях в состав образующихся соединений. Такая повышенная прочность объясняется, по-видимому, тем, что в атоме урана имеется большое число 6d и 5f-орбит, часть которых остается свободной и после образования обычных ковалентных связей между ураном и кислородом: О == U = О. Наличие незанятых орбит урана, а также возможность дополнительного взаимодействия двух неподеленных пар электронов самого кислорода обусловливают возникновение дополнительных кратных связей: Комплексная часть молекулы уранила схематически изображена на рис. 23.
Это линейная структура. Два атома кислорода уранила расположены фактически не в плоскости чертежа, а перпендикулярно к ней. При этом они находятся значительно ближе к центральному атому урана (1,7—2,0 А), чем другие лиганды (>2,2 А), и, как правило, не вступают в химические реакции. Чрезвычайно важно, что комплексные соединения U (VI) неизменно сохраняют группу уранила, что позволяет условно принимать центральным ионом не U6+, а UO22+. Наиболее эффективно реакции комплексообразования уранил-иона протекают с кислородсодержащими лигандами, особенно в водных растворах. В ряду вытеснительной способности лигандов в соединениях уранил-иона СО32->С2O42->SO42->NО3- сульфат-группа расположена после оксалат-группы и способна замещаться ею во внутренней сфере комплексных соединений уранил-иона. Следовательно, сульфатные соединения менее устойчивы, чем карбонатные и оксалатные комплексы соответствующих типов. Некоторые лиганды (СО32-, SO42-) занимают не одно, а два места. Координационное число 6 для уранил-иона следует считать максимальным, но не единственно возможным, так как в некоторых сульфатных соединениях он оказывается координационно-ненасыщенным. Помимо явлений гидратации и образования аквакомплексов в растворах уранил-сульфата наблюдается комплексообразование уранил-иона с сульфат- и бисульфат-ионами. Образующиеся аквасульфатные соединения содержат наряду с сульфат-группами также аквазаместители, а в некоторых случаях и гидроксозаместители. Генетический ряд этих соединений имеет следующий вид: [UO2(SO4)3]4-; [(UO2)2(SO4)5(H2O)2]6-; [UO2(SO4)2(H2O)2]2; [(UO2)2(SO4)3]2-; [UO2(SO4)(H2O)3]0; [(UO2)2(OH)4SO4(H2O)n]2-. Рассмотрим некоторые данные о комплексообразовании уранил-иона с сульфат- и бисульфат-ионами в водных растворах:
Обычно в растворе присутствуют фактически все три формы комплексов. Растворимость в воде уранил-сульфата [(UO2SO4)(H2O)3]0 или UO2(SO4).3H2O, кристаллов лимонно-желтого цвета, очень велика. Она составляет 61,2 мас.% при 25° С (считая на безводную соль). Реакция растворов уранил-сульфата, определяемая гидролитическим разложением исходной соли, кислая. Значения рН растворов уранил-сульфата при различных температурах показаны на рис. 24. Выщелачивание двуокиси урана. В урановом сырье помимо трехокиси имеется и двуокись урана, соединения которой (и она сама) растворяются в кислотах даже довольно высокой концентрации намного труднее трехокиси. Опыт показывает, что в разбавленных растворах серной кислоты двуокись урана практически не растворяется, что находится в соответствии с термодинамическими данными. Из уравнения D G = D Go + RTln([ U4+]/[ H+]) следует, что при [U4+] = 0,01 М и [Н+]= =0,01 М DG составляет примерно +3 ккал/моль. Следовательно, в этих условиях растворения двуокиси урана с участием ионов Н4+ не происходит. При участии недиссоциированных молекул серной кислоты процесс идет по уравнению, для которого D Go =—15,5 ккал/моль. Однако это возможно только в концентрированных растворах серной кислоты, поскольку в разбавленных растворах недиссоциированных молекул практически нет. Поэтому если исходная руда содержит преимущественно четырехвалентный уран (уранинит, настуран и многие другие урановые минералы), то обеспечение хорошего извлечения урана в раствор представляет сложную проблему. Как правило, в этом случае приходится использовать окислители, способствующие образованию шестивалентного урана, который легче переходит в раствор. Было много попыток использовать в качестве окислителя четырехвалентного урана кислород. Однако в кислых растворах кислород даже под давлением в автоклавах слабо эффективен из-за малой скорости реакции взаимодействия двуокиси урана с адсорбированными на ее поверхности молекулами кислорода. В урановой промышленности в качестве окислителей используют азотную кислоту или нитрат натрия, пиролюзит (МnO2), хлорат натрия. Влияние МnO2 на извлечение урана из настурана характеризуется следующими данными:
Обычно расход пиролюзита составляет 15—20 кг/т руды. Химическое взаимодействие пиролюзита с двуокисью урана сложнее, чем кажется на первый взгляд. Можно предположить следующий ход процесса: UO2 тв + MnO2 тв + Н2SO4 водн ® UO3 тв + MnSO4 водн + Н2О водн UO3 тв + Н2SO4 водн ® UO2SO4 водн + Н2О водн
Эта реакция очень медленная, однако скорость ее повышается в несколько раз в присутствии ионов железа, которые служат переносчиками кислорода от пиролюзита к урану. В настоящее время экспериментально установлено, что именно железо является непосредственным окислителем, и процесс протекает по схеме UO2 тв + 2Fe3+водн ® UO22+водн + 2Fe2+водн 2Fe2+водн + MnO2 тв + 4H+водн ® 2Fe3+водн + Mn2+водн + 2Н2О водн На первый взгляд, этот механизм находится в противоречии с более высоким окислительно-восстановительным потенциалом Мn2+/МnO2 по сравнению с потенциалом Fe2+/Fe3+, что видно из следующих данных: Fe2+водн Û Fe3+водн + e; Eo= 0,77В; Mn2+водн + 2Н2О Û MnO2 тв+ 4H+водн + 2e-; Eo= 1,22В. Однако если учесть необходимость контакта двух твердых практически нерастворимых фаз для окисления двуокиси урана с помощью пиролюзита в чистых (без железа) растворах и отсутствие такой необходимости при наличии в растворе ионов железа, то указанная выше схема растворения двуокиси урана становится вполне правомерной. Таким образом, железо оказывается катализатором, работающим по схеме
причем ион железа служит передатчиком электронов от урана к окислителю. Аналогичную роль играет железо и при реакции окисления с применением других окислителей. Практически полное окисление достигается при соотношении Fe3+ : Fe2+ ³ 1, которое, как правило, определяет окислительно-восстановительный потенциал среды в соответствии с уравнением Нернста: j = jo + [1,059/n] . lg ([Ox]/[Red])
где jo - стандартный окислительно-восстановительный потенциал системы; j - окислительно-восстановительный потенциал раствора с концентрацией (активностью) окислителя [Ох] и концентрацией восстановителя [Red]; п - число электронов в реакции. Рассмотрим графическое изображение установленных зависимостей (рис. 25). Как видно из рис. 25, степень окисления двуокисью марганца четырехвалентного урана при 20° С в отсутствие ионов железа (кривая 7) в интервале 350—500 мВ изменяется незначительно; при дальнейшем росте окислительно-восстановительного потенциала это значение увеличивается до 12—13%. При 85° С степень окисления двуокиси урана с увеличением потенциала повышается значительно быстрее (кривая 2). Однако в обоих случаях после достижения окислительно-восстановительного потенциала 640—650 мВ растворение двуокиси урана прекращается и на кривой появляется участок, параллельный оси абсцисс. Это, по-видимому, объясняется тем, что при достижении определенного окислительно-восстановительного потенциала скорость реакции начинает зависеть от других факторов. В присутствии ионов железа окисление четырехвалентного урана даже при 20° С начинается уже при значении окислительно-восстановительного потенциала 350—400 мВ (кривые 3, 4). Как показывает эксперимент, это примерно соответствует соотношению Fe3+:Fe2+ = 1:4. С увеличением окислительно-восстановительного потенциала скорость процесса резко возрастает и при 550 мВ достигает максимального значения. В дальнейшем как на холоду, так и при 85° С она остается почти неизменной. В рассмотренной нами системе UO2-MnO2-Fe2+-H2SO4 присутствие двуокиси марганца требовалось для поддержания соотношения Fe3+ : Fe2+. Из рис. 25 видно, что стремление поддерживать окислительно-восстановительный потенциал чрезмерно высоким (>550 мВ) неоправданно и связано с бесполезным расходом окислителя. Поэтому на современных урановых заводах большое внимание уделяется контролю окислительно-восстановительного потенциала в растворах при выщелачивании руды. Расход кислоты и поведение примесей. Как для протекания окислительно-восстановительных процессов, так и для растворения соединений урана необходима определенная кислотность среды. Поэтому при выщелачивании важен контроль рН среды. Обычно критерием кислотности бывает значение рН в конце выщелачивания примерно 1 (иногда 1,5—1,6). Заметим, что при более высоких рН растворение окислов урана замедляется и начинают выпадать осадки некоторых его соединений:
Общий расход кислоты на выщелачивание урана и неизбежно растворяющихся примесей определяется минералогическим составом сырья и условиями (режимом) процесса выщелачивания. По данным производственной практики, обычно он составляет от 30 до 80 кг на 1 т урановой руды. Основная доля кислоты при выщелачивании идет на растворение примесей, хотя для высококремнистых урановых руд переход примесей в раствор сравнительно невелик:
Обычно содержание железа в растворе не превышает 5—7 г/л вследствие протекающего при кислотности 10—15 г/л гидролиза Fe2(SO4)3. 6. Ca (Mg) CO3 + H2SO4 ® Ca (Mg)SO4 + H2O + CO2 Так как карбонаты кальция и магния реагируют с серной кислотой практически нацело, применение кислотного выщелачивания при более чем 5%-ном содержании их в руде нерентабельно. В этом случае более рационально применить карбонатное выщелачивание или попытаться удалить карбонаты либо флотацией, либо другим методом. 7. K2O.V2O5.UO3.3H2O + H2SO4 ® K2SO4 + (VO2)2SO4 +UO2SO4 + 3H2O 8. Ca3(PO4)3 + 3H2SO4 ® 3CaSO4 + 2H3PO4 Эта реакция, как и предыдущая, протекает нацело. 9. Частично переходят в раствор также примеси Сu, Ni, Cr, Mn, Ti, As, Sb и др. Обычно оптимальные условия выщелачивания той или иной конкретной руды находят предварительным опробованием. Однако не всегда условия, обеспечивающие максимальное извлечение урана, принимают в качестве оптимального производственного режима, так как экономика властно вносит свои коррективы. Это, например, хорошо видно из данных (табл. 13) по изучению процесса выщелачивания канадской руды Шарлебуа-Лейк, содержащей 0,06—0,07% U3O8. В табл. 13 приведены оптимальные условия извлечения урана по результатам лабораторных исследований и условия, принятые на практике с учетом экономики. Таблица 13 Параметры выщелачивания урановой руды Шарлебуа-Лейк (Канада)
Обычно при выщелачивании количество вещества, переходящего из руды в раствор, составляет около 2%. Осаждением (с помощью щелочи или аммиака) из такого раствора можно получить осадок, содержащий 8% урана, т. е. получить обогащение приблизительно в 140 раз. Однако с помощью методов сорбции и экстракции, которые будут подробно рассмотрены ниже, можно добиться значительно большего эффекта.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-03-22; Просмотров: 529; Нарушение авторского права страницы