Х.54. Укладка мастики в стык электрогерметизатором

а —общий вид электрогерметизатора; б —схема укладки; / — насадка; 2 — электрообогреватель; 3 — рабочий шнек; 4 — загрузочное устройство: 5 — элект­рическая сверлильная машина; 6— брикет мастики; 7 —стык между панеля­ми; 8 — мастика, уплотненная в стыке

Утепление стыков. В качестве теплоизоляционных материалов применяют вкладыши из пенополистирола, полужесткого стекловолокна или минераловаты, предо­храняя их от увлажнения обертыванием синтетической пленкой или пергамином. Утеплительный пакет наклеи­вают изнутри стыка на гидроизоляционный слой (гер­метизирующие ленты, два слоя рубероида и др.), а если он не предусмотрен проектом, непосредственно на бетон­ную поверхность. Для наклейки- гидроизоляционного слоя и утеплительного пакета применяют нетвердеющие мастики.

В горизонтальных стыках утеплительный пакет укла­дывают насухо (без мастики) между наружной стеновой панелью (блоком) и торцом панели перекрытия.

Замоноличивание стыков является трудоемким про­цессом, так как большое количество бетона (раствора) укладывают малыми порциями одновременно. Так, объ­ем рассредоточенного монолитного бетона для заполне­ния стыков по отношению к сборному железобетону кон­струкций зданий составляет: в одноэтажных промыш­ленных зданиях 9... 12 %, в многоэтажных промышленных зданиях 12...20 %, в жилых домах 3...7 %.

Замоноличивают стыки только после приемки свар­ных соединений и выполнения антикоррозионной защи­ты металлических деталей. Бетонные поверхности сты­куемых частей элементов должны быть шероховатыми. Стыки перед укладкой в них бетона очищают, продува­ют струей сжатого воздуха или промывают водой.

В смесях для замоноличивания соединений применя­ют быстротвердеющие и обычные портландцемента мар­ки 400 и выше; в качестве крупного заполнителя — ще­бень или гравий из камня твердых пород. Чтобы обеспечить хорошее заполнение полостей соединений и исключить образование пустот и раковин, размер зе­рен крупного заполнителя должен быть не более 1/3 наименьшего сечения полости и 3/4 наименьшего рас­стояния в свету между стержнями арматуры. Размер зе­рен песка для стыков стеновых панелей не должен пре­вышать 5 мм.

Для обеспечения высокого качества заполнения по­лостей соединений бетонная (растворная) смесь должна обладать необходимой подвижностью. Для монтажных соединений подвижность должна быть: бетонной сме­си — 6...8 см; раствора для стыков — не более 8 см; рас­твора для заполнения горизонтальных швов стеновых панелей — 5...7 см, а для заполнения вертикальных сты­ков между панелями — 10... 12 см.

Бетонную или растворную смесь подают в стык вруч­ную или механизированным способом — под давлением. Заполнение стыков бетоном (раствором) механизирован­ным способом производят при помощи плунжерных или винтовых растворонасосов, пневмонагнетателей, комп­лексных пневматических установок, работающих по принципу торкретирования, цемент-пушек и другого обо­рудования. Пневматические нагнетатели и комплексные установки пригодны для заделки стыков как бетонной смесью, так и раствором; растворонасосы и цемент-пуш­ки — только раствором.

Смесь, поданную в стык свободно (т. е. не под дав­лением), уплотняют глубинными и значительно реже — наружными прикрепляемыми вибраторами. Учитывая небольшие размеры зазоров в соединениях, применяют глубинные вибраторы обычно с вибронаконечниками не­большого диаметра — 28 и 38 мм. Если по каким-либо причинам (частое расположение арматуры, небольшие размеры полости стыка и т. п.) не удается применять вибраторы, смесь в стыках уплотняют вручную штыко­ванием.

Технологические приемы замоноличивания соедине­ний диктуются их конструктивными решениями. С этих позиций наиболее характерны стыки: колонны с фунда­ментом стаканного типа, колонны с колонной, ригелей с колоннами, вертикальные стыки стеновых панелей.

Стыки колонн с фундаментами стаканного типа за­моноличивают вслед за установкой, выверкой и времен­ным закреплением ряда колонн. Для замоноличивания

применяют бетонную смесь с заполнителем, крупность частиц которого должна быть в пределах 5...20 мм. Бе­тонную смесь уплотняют глубинным вибратором с нако­нечником диаметром до 38 мм. Если таких вибраторов нет, то следует использовать обычные глубинные вибра­торы с надеваемыми на них наконечниками или метал­лическими полосами (рис. Х.55).

X.55. Замоноличивание стыка колонны с фундаментом стаканного типа

1 — металлическая полоса; 2- хомуты; 3 — вибробулава

 

Стыки колонн с колонной замоноличивают одним из следующих способов, обеспечивающих плотное заполне­ние всей полости: с подпором бетонной смеси, прессова­нием, инъецированием.

Замоноличивание стыка с подпором бетонной смеси производят в инвентарной опалубке, состоящей из двух Г-образных частей, соединяемых болтами (рис. Х.56). С каждой стороны опалубки устроены карманы, через которые в полость подают бетонную смесь и уплотняют ее. Верхний обрез карманов находится выше верхней границы стыка, чем обеспечивается плотный контакт укладываемой бетонной смеси со стыкуемой гранью верхней колонны. После укладки бетонной смеси нарос­ты бетона в карманах срезают, забивая стальные плас­тины заподлицо с гранями конструкции.

 Х.56. Инвентарная опалубка для заделки стыков колонны

1 — колонна; 2 — стальные пластины для срезки наплывов; 3 — крепление щитовз

4 — карманы для подачи бетонной смеси;

5 — щиты; 6 — перекрытие; 7 — отверстия для крепления отражателей с инфракрас­ными излучателями; 8 — границы стыка

 

Способ замоноличивания прессованием основан на за-прессовании бетонной смеси в полость стыка с помощью специальной пресс-опалубки (рис. Х.57), состоящей из двух скрепленных частей. На подготовленный стык уста­навливают обе части опалубки и закрепляют болтами. Затем отводят до- отказа пуансоны опалубки от стыка, камеры заполняют бетонной смесью и закрывают крыш­ками. Вращая рукоятку, вдавливают смесь в стык. Х.57. Пресс-опалубка для замоноличива­ния стыка колони

1— камера нагнетания; 2 — опалубка; 3 — крышки; 4- шток; 5—пуансон; 6— сты­куемые колонны; 7~ запоры; 8 — рукоятка

До­ведя пуансоны до упора и открыв крышку камеры, при­ставляют поочередно к каждому пуансону вибробулаву, одновременно продолжая допрессовывать пуансоном бе­тонную смесь в стык до появления ее в зазорах между колонной и опалубкой. После этого раскрывают и сни­мают пресс-опалубку и кельмой зачищают поверхности замоноличенного стыка от наплывшего бетона. Способ трудоемок, но обеспечивает качественное заполнение по­лости стыка.

Способ инъецирования заключается в заполнении по­лости стыка раствором под давлением в специальную опалубку с помощью пневматических и механических на­гнетателей (рис. Х.58). Специальная опалубка состоит из двух Г-образных половин, которые соединяют и затягивают болтами или клиньями. Опалубку устанавливают с герметизирующими прокладками из эластичной рези­ны.

Х.58. Замоноличивание стыка колонн инъецированием

/ — контрольный кран; 2 —колонна; 3 — опалубка; 4 — наконечник с краном; 5 — воздуховод; в — трубопровод; 7 — нагнетатель; 8 — компрессор

Полость стыка заполняют подвижным раствором марки 300 при избыточном давлении до 30 Па. Инъек­ционные головки подсоединяют к штуцерам задвижек в опалубке и открывают контрольные краны. Чтобы из­бежать воздушных пробок, раствор подают в полости опалубки с небольшой скоростью. Когда из отверстий контрольных кранов появляется раствор, их закрывают и продолжают подачу раствора для создания дополни­тельного давления. Затем задвижки закрывают, а инъ­екционную головку отсоединяют.

Замоноличивание стыков ригелей с колоннами осуществляют с применением инвентарной опалубки (рис. Х.59). Укладку бетонной смеси производят безна-порно с уплотнением вибратором с гибким валом.

Х.59. Инвентарная опалуб­ка для замоноличивания ригелей прямоугольного се­чения со средней колонной

/ — колонна;     2 — ригель;

3 — бетон заделки; 4 — щи­ты опалубки; 5 — отверстия для крепления отражателей с источниками инфракрас­ных лучей; 6 — болты

 

Для замоноличивания вертикальных стыков стено­вых панелей используют инвентарную опалубку (рис. Х.60), а в месте примыкания панелей внутренних стен — нательниками. Смесь подают с вышележащего пере­крытия растворонасосом или при малых объемах — че­рез воронку. Перед этим наконечник вибратора с гибким валом опускают на дно стыковой полости и по мере по­дачи смеси поднимают кверху, уплотняя подаваемую смесь.

 

 Х.60. Опалубка для вертикальных стыков стеновых панелей

а —панель с оконными проемами; б — то же, сплошных; / — перекрытие; 2 — стеновая панель; 3 — верхняя скоба; 4 — щит опалубки; 5 — хомут с захвата­ми; 6 — клин; 7 — лоток для бетона; 8 — упор

— 446 —

 

Замоноличенные стыки в период твердения бетона (раствора) предохраняют от ударов, сотрясений, воз­действия прямых солнечных лучей. Для создания влаж­ного режима твердения бетона замоноличенные стыки укрывают мешковиной, опилками и систематически увлажняют в течение 3 сут. При температуре +15°С и выше в период первых 3 сут поливают днем не реже чем через 4 ч и не менее 1 раза ночью. В последующие дни стыки поливают- не реже 2 раз в сутки. Поливку не производят при температуре воздуха +5°С и ниже.

Передача монтажных нагрузок на стыки допускает­ся после достижения бетоном или раствором прочности не менее 70 % проектной; в каждом случае этот предел должен быть проверен расчетом устойчивости смонтиро­ванных конструкций. Распалубку стыков в летних ус­ловиях можно производить после достижения бетоном или раствором прочности, указанной в проекте, а при от­сутствии таких указаний — не менее 50 % проектной марки.

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: