ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Тема: Анализ пожарной опасности процесса улавливания паров легковоспламеняющейся жидкости (бензина) из паровоздушной смеси методом адсорбции и разработка мер противопожарной защиты.

Руководитель:

^{(должность, звание, Ф.И.О.)}

Выполнил: студент 59 учебной группы ПБОМСК Сальников А.С.

^{(факультет, № группы, Ф.И.О.)}

Вариант № 23

Дата сдачи на проверку	Подпись обучающегося	Подпись руководителя

Дата защиты _____________________

Оценка _____________________

Санкт-Петербург

2018

МЧС России

Санкт-Петербургский университет Государственной противопожарной службы

Кафедра пожарной безопасности технологических процессов и производств

УТВЕРЖДАЮ

Научный руководитель:

Профессор кафедры ПБТПиП

Самигуллин Г.Х.

«___»________________2018 г.

ПЛАН-ГРАФИК

Выполнения курсового проекта

Тема: Анализ пожарной опасности процесса улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции и разработка мер противопожарной защиты.

Разделы, подразделы и их Содержание	Срок выполнения	Отметка научного руководителя о выполнении
Описание технологического процесса	20 сентября
Анализ пожарной опасности технологического процесса	4 октября
Основные мероприятия и технические решения по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса	18 октября
Инженерные расчеты	1 ноября
Графическая часть и выводы	15 ноября
Защита курсового пректа	29 нояюря

Подпись курсанта (слушателя)__________________________________

Санкт-Петербург 2018 г.

Содержание

Введение

1 Описание технологического процесса.

1.1 Исходные данные

1.2 Принципиальная технологическая схема производства

2 Анализ пожарной опасности технологического процесса.

2.1 Анализ пожарной опасности применяемых веществ и материалов.

2.2 Оценка возможности образования горючей среды внутри технологического оборудования.

2.3 Оценка возможности образования горючей среды при выходе веществ наружу из технологического оборудования.

2.4 Анализ возможных причин и условий самопроизвольного возникновения горения и зажигания горючих смесей.

2.5 Определение возможных причин и условий для распределения пожара.

3 Основные мероприятия и технические решения по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса

3.1 Мероприятия и технические решения, направленные на предотвращение образования горючей среды внутри технологического оборудования.

3.2 Мероприятия и технические решения, направленные на предотвращение образования горючей среды в помещениях и на открытых технологических площадках.

3.3 Мероприятия и технические решения, направленные на устранение причин и условий инициирования горения.

3.4 Мероприятия и технические решения, направленные на предотвращение и ограничение распространения пожара.

4 Инженерные расчеты.

4.1 Определение категории помещения или наружной технологической установки по взрывопожарной и пожарной опасности (в соответствии с вариантом задания).

4.2 Расчет толщины и площади мембраны, установленной для защиты от взрыва линии транспортировки паровоздушной смеси в адсорбер.

5 Заключение

6 Список используемой литературы

Введение

Целью курсового проекта является осуществление анализа пожарной опасности технологического процесса и разработка мер противопожарной защиты. Метод анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов производств основан на выявление в производственных условиях причин возникновения горючей среды, источников зажигания и путей распространения огня.

В курсовом проекте объектом анализа пожарной опасности выступает технологический процесс улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции. Адсорбцией называется процесс поглощения одного или нескольких компонентов из газовой смеси или раствора твердым пористым веществом – адсорбентом.

Наряду с совершенствованием процесса улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции необходимо так же учитывать особенности пожарной опасности применяемых установок и предусматривать комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных предупреждение возникновения и распространения пожара.

Исходные данные

Таблица 1 ─ Основные характеристики оборудования

Позиция на рисунке	Наименование аппаратов	Режим работы		Размеры
Позиция на рисунке	Наименование аппаратов	Р, МПа	t, º С	d или l, м	H, м
1	Линия подачи паровоз-душной смеси (ПВС)	0, 09	18	0, 4	40
2	Огнепреградитель	—	—	—	—
3	Вентилятор центробежный	0, 12	18	—	—
4	Линия ПВС	—	—	0, 3	—
5	Линия аварийная ПВС	—	—	0, 3	10
6	Подогреватель¹	0, 12	60	1	4
7	Адсорберы угольные^{2, 3}	0, 11	30	—	—
8	Адсорберы угольные^{2, 3}	0, 11	30	—	—
9	Линия выброса воздуха	0, 105	30	0, 3	20
10	Линия подачи водяного пара	0, 4	142	0, 1	—
11	Линия к конденсатору	0, 15	110	0, 15	—
12	Конденсатор кожухотрубчатый¹	0, 105	30	1	4
13	Сепаратор-отстойник³	0, 101	30	0, 8	1, 6
14	Линия несконденсированного пара	—	—	—	—
15	Насос растворителя^{2, 3}	0, 15	30	—	—
16	Емкость для растворителя ²	0, 101	30	4	8
17	Дыхательная линия резервуара	—	—	—	—
18	Линия отвода воды	—	—	—	—

Таблица 2 ─ Основные характеристики оборудования и помещений

Пози-ция на рис.	Исходные данные		Данные для вариантов
			26
Адсорбер угольный для улавливания паров бензола
7	Диаметр, м		2, 5
	Высота слоя угля, м		0, 6
	Давление, МПа		0, 13
	Температура, º С		25
	Защита от давления		ПК*
	Стационарная система тушения		Вода
	Давление пара при десорбции		0, 3
Насос для откачки бензола центробежный
15	Давление, МПа		0, 15
	Температура º С		30
	Диаметр всасывающей линии,		90
	Диаметр нагнетательной линии		65
	Вид сальникового уплотнения		СУ
	Диаметр вала, мм		40
	Производитель-ность м³/мин		0, 46
Емкость для бензола
	Объем, м³			22
	Степень заполнения			0, 7
	Температура жидкости º C			22
	Давление рабочее, МПа			0, 104
	Защита дыхательной линии			ДК
	Аварийный слив			Нет
Помещения, где размещены емкости с бензолом
		Ширина, м		24
		Длина, м		30
		Высота, м		8
		Кратность воздухообмена, 1/ч		7
		Скорость воздуха, м/с		0, 08
		Диаметр линий, мм		50
		Расстояние до задвижек, м		12
		Привод задвижек		Авт
		Средства тушения		Вода

ПК^*- предохранительный клапан

МК^* - мембранный клапан

ДК^*** - дыхательный клапан

Инженерные расчеты

Заключение

Производственные аварии и связанные с ними пожары и другие ЧС происходят каждый день и влекут за собой гибель людей, а также значительный материальный ущерб.

Причинами возникновения таких ситуаций могут быть несовершенство технологических процессов и оборудования, износ технологического оборудования и его отдельных деталей, использование в качестве сырья и материалов горючих, агрессивных и токсических веществ, некомпетентность и ошибочные действия персонала и многие другие.

Также, многое зависит от качественного контроля обеспечения пожарной безопасности технологического процесса на производстве. Для этого необходимо произвести предварительный анализ его пожарной опасности. Оценка пожарной опасности производства должна основываться на знании технологии и отдельных технологических процессов, физико-химических свойств обращающихся веществ и материалов, режиме работы оборудования и уровня автоматизации. Она включает в себя:

- изучение технологии;

- анализ пожарной опасности обращающихся веществ и материалов;

- оценка возможности образования горючей среды;

- изучение и анализ возможных условий самопроизвольного горения;

- оценка возможности появления внешних источников;

- определение возможных причин и путей распространения пожара;

- оценка эффективности средств защиты;

- проверка правильности определения категорий помещений, зданий, наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

Результатом анализа является итоговая документация по результатам обследования и разработка рекомендаций по повышению уровня пожарной безопасности объекта.

Литература:

1. Пелех М.Т., Бушнев Г.В., Симонова М.А. Пожарная безопасность технологических процессов, категорирование помещений, зданий и наружных технологических установок по взрывопожарной и пожарной опасности: Учебник – СПб.: 2012г.

2. Баратов А.Н. Справочник: Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Москва: Химия, 1990.

3. СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожароопасной и пожарной опасности.

4. ГОСТ 12.1.044 – 89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

5. Киселев Я.С., Хорошилов О.А., Бушнев Г.В. Пожарная безопасность технологических процессов. Методические рекомендации по выполнению курсовых проектов. Санкт-Петербург – 2009.

6. Малинин В.Р., Хорошилов О.А. Методика анализа пожаровзрывоопасности технологий: Учебное пособие. — СПб.: Санкт-Петербургский университет МВД России, 2000.

7. ГОСТ 12.3.047-98. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля.

8. Федеральный закон РФ от 22 июля 2008 года №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

9. ГОСТ 12.1.004-91. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определений.

10. ПБ-10-115-96. Правила устройства и безопасной эксплуатации аппаратов, работающих под давлением.

11. Малинин В.Р., Коробейникова Е.Г., Крейтор В.П. Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Примеры решения практических задач. — СПб.: СПбВПТШ МВД РФ, 1997.

12. А.Я. Корольченко, Д.А. Корольченко. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справочник: в 2-х частях 2-е изд. перераб. и доп. ─ М.: Асс. «Пожнаука», 2004.

13. НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

14. Правила устройства электроустановок ПУЭ (издание 7).

15. http: //www.garant.ru/.

16. http: //www.consultant.ru/.