|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Финансово-экономический анализ по программе «Alt-Invest-Prim»
Исходные данные для расчета на ПК приведены в таблице 9.1. Таблица 9.1
Результаты расчета представлены в таблице 9.2.
Итоговые результаты оценки эффективности проекта Для индекса дисконтирования Е=10%: - простой срок окупаемости: ТОК= 5,2 лет; - чистый поток денежных средств нарастающим итогом (ЧПДС или ЧД): ЧД = 3740419 тыс. руб.; - внутренняя норма доходности (прибыли): ВНД или IRR = 19 %; - чистая текущая стоимость проекта: NPV = 1177154 тыс. руб.; - рентабельность инвестиций: NPVR = 59,2 %; - дисконтированный чистый поток денежных средств нарастающим итогом: ДЧПДС или ЧДД = 1177154 тыс. руб.; - дисконтированный срок окупаемости: ТОК(Д) = 6,5 лет. Для индекса дисконтирования Е=13%: - простой срок окупаемости: ТОК = 5,2 лет; - чистый поток денежных средств нарастающим итогом (ЧПДС или ЧД): ЧД = 3740419тыс. руб. - внутренняя норма доходности (прибыли): ВНД или IRR = 19 %; - чистая текущая стоимость проекта: NPV = 640571 тыс. руб.; - рентабельность инвестиций: NPVR = 33,5 %; - дисконтированный чистый поток денежных средств нарастающим итогом: ДЧПДС или ЧДД = 640571 тыс. руб.; - дисконтированный срок окупаемости: ТОК(Д)= 7,4 лет. Заключение 1. Результаты проведенного комплексного финансово-экономического анализа подтверждают предварительную гипотезу об эффективности инвестиционного проекта. 2. Анализируя эффективность проекта без учета внешнего коммерческого финансирования (за счет собственных средств) необходимо отметить, что простой срок окупаемости капитальных вложений составит 5,2 лет, а дисконтированный срок окупаемости 6,5 лет (при внутренней нормы прибыли – IRR = 19 % и E = 10,0%). 3. Чистый дисконтированный доход (ЧДД) представляет собой разницу между суммой приведенных эффектов (чистого дисконтированного притока денежных средств) и дисконтированной к тому же моменту времени величиной капитальных вложений. Полученное значение ЧДД =1177154тыс. руб. (при Е = 10,0 %) и ЧДД = 640571 тыс. руб. (при Е = 14,5 %) говорит о том, что ЧДД > 0, проект является эффективным и может рассматриваться вопрос о его принятии. 4. Расчетное значение оценочного показателя IRR (внутренняя норма прибыли, в %) или внутренняя норма доходности ВНД = 19% говорит о том, что при Е = 10,0% сумма дисконтируемых эффектов (чистый дисконтированный приток денежных средств) будет равен дисконтированным (к тому же моменту времени) капитальным вложениям. ВНД = 19 % это предельно допустимая (максимальная) стоимость денежных средств (величина процентной ставки по кредиту, размер дивидендов по эмитируемым акциям и т.д.), которые могут привлекаться для финансирования проекта. Если для реализации проекта потребуется получение банковской ссуды, то значение ВНД = 19 % показывает, верхнюю границу допустимого уровня банковской процентной ставки, при выполнении которой делает проект убыточным: т.е. для анализируемого проекта процентная ставка не должна быть свыше 19,3%. 5. Расчетное значение рентабельности инвестиций (NPVR = 59,2 %) говорит о том, что по проекту ожидается 0,592 руб. чистого дисконтированного притока на каждый рубль дисконтированных инвестиционных расходов. Обычно расчет NPVR дополняют оценочным показателем NPV (или ЧДД). 6. Полученные значения простого срока окупаемости капитальных вложений (ТОК=5,2 лет при Е = 10%) показывает, что 5,2 года необходимо для возмещения инвестиционных расходов. Это наглядно отображено на графике (см. рис.8.4) изменения накопленного дохода по временным интервалам (точка пересечения кривой накопленного дохода с осью временных интервалов). Значение дисконтированного срока окупаемости (ТОК(Д) =7,4 лет для Е = 10,0%) показывает, что сумма эффектов дисконтированных на момент завершения инвестиций будет равна сумме дисконтированных инвестиций. 7. Однако показатель срок окупаемости не учитывает весь период функционирования инвестиций и, следовательно, на него не влияет вся та отдача, которая лежит за пределами ТОК. Поэтому показатель срока окупаемости (ТОК) служит не столько оценочным показателем эффективности инвестиций, сколько в виде ограничения при принятии решения, то есть если срок окупаемости проекта больше, чем принятые ограничения, то оно исключатся из списка возможных инвестиционных проектов . Финансово – экономический анализ отчета прибыли наглядно отображает величину прибыли получаемой предприятием за весь срок жизни проекта. Нераспределенная прибыль к концу 12 года жизни проекта составляет 3349889 тыс. руб. 8. Получены диаграммы изменения основных финансово-экономических показателей по годам жизни проекта: диаграмма изменения операционных затрат, себестоимости и выручки от реализации электрической энергии (см. рис. 9.1); диаграммы формирования накопленной чистой прибыли (см. рис. 9.2); диаграмма притока и оттока денежных потоков и их накопление к 12 году жизни проекта (см. рис. 9.3); диаграмма накопления чистого и чистого дисконтированного дохода (см. рис. 9.4).
Рис. 7.1. Диаграмма изменения операционных затрат, себестоимости и выручки от реализации электрической энергии
Рис. 7.2. Диаграммы формирования накопленной чистой прибыли
Рис. 7.3. Диаграмма притока и оттока денежных потоков и их накопление к 12 году жизни проекта
Рис. 7.4. Диаграмма накопления чистого и чистого дисконтированного дохода 10. Техническое водоснабжение На ТЭЦ действует оборотная система охлаждения конденсаторов турбин, маслоохладителей, газа и воздухоохладителей, подшипников и другого вспомогательного оборудования. Источник водоснабжения системы - городской водопровод питьевой воды. Целесообразность подпитки технологической системы питьевой водой обусловлена подачей на ТЭЦ на нужды подпитки тепловых сетей города по открытой схеме горячего водоснабжения значительных расходов питьевой воды. В 1989 году, согласно протоколу совместного совещания Главцентрэнерго и Главного управления капитального строительства, утвержденного заместителем министра энергетики и электрификации СССР от 29.11.87 "О внесении изменений в тепловую схему Куйбышевской ТЭЦ с целью максимального использования отработанного пара", БО ВЭП была разработана рабочая документация самостоятельной оборотной системы замасленного контура охлаждения маслоохладителей турбин, питательных и сетевых насосов и другого вспомогательного оборудования для избежания попадания загрязнений в оборотную систему теплосети при открытой схеме горячего водоснабжения. В настоящее время сооружения оборотной системы замасленного контура находятся в стадии строительства. На ТЭЦ выполнена оборотная система охлаждения основного и вспомогательного оборудования с градирнями. Охлажденная в градирнях циркуляционная вода поступает в самотечный канал, откуда насосами циркуляционной насосной станции подается напорными водоводами на конденсаторы турбин и далее на градирни. Охлаждение маслоохладителей, газоохладителей, воздухоохладителей, подшипников и другого вспомогательного оборудования предусмотрено также циркуляционной водой из напорных водоводов этой системы. Сброс теплой воды от охлаждения маслоохладителей осуществлен в самотечный канал по самостоятельному трубопроводу. Охлаждающая вода от подшипников, загрязненная маслами, направляется на очистные сооружения и после очистки возвращается в оборотную систему технического водоснабжения. В зимнем режиме турбины типа Т-100 работают во "встроенных пучках" с охлаждением пара подпиточной водопроводной водой, конденсатор турбины ПТ-60 и вспомогательное оборудование охлаждаются оборотной водой по схеме летнего режима с использованием градирен. Охлаждение маслоохладителей турбин, сетевых и питательных насосов, а также всего вспомогательного оборудования переключается на замасленный контур, включающий в себя: градирню, цирк. насосную, напорные водоводы. Охлажденная вода после градирни подается в камеру охлажденной воды и далее четырьмя циркуляционными насосами подается на охлаждение оборудования. Вода после охлаждения оборудования поступает в камеру нагретой воды цирк. насосной, откуда второй группой насосов подается на градирню. Источником водоснабжения для восполнения естественных потерь в оборотных системах, для нужд ВПУ подпитки котлов и теплосетей по открытой схеме водозабора, служит городской водопровод питьевой воды. При осуществлении схемы по максимальному использованию отработанного пара, источником водоснабжения для ВПУ подпитки котлов будет служить циркуляционная вода, забираемая из градирен основной оборотной системы, вокруг которых предусмотрена санитарно-защитная зона в границах, согласованных с ГОРСЭС. На станции установлены две башенные градирни площадью 2600 м2, пленочного типа с естественной вентиляцией. Основные данные: - площадь орошения - 2600 м2; - плотность орошения - 6-8 м3/м2; - высота - 72 м.; - диаметр чаши и нижней части - 58 м.; - глубина бассейна - 1,75 м.; - количество насадок - 2336 шт.; - запас воды в бассейне - 4700 м3; - охлаждающий эффект - 8-10 ˚С; - расход циркуляционной воды - 16500-20000 м3/час; - напор в разбрызгивающих соплах - 1,4 м.в.ст. Основные части: - вытяжная башня, состоящая из металлических конструкций, покрытых гофрированным алюминием. Башня предназначена для создания естественной тяги воздуха через ороситель. Воздух поступает в градирню через окна, расположенные в нижней части башни. - водораспределительное устройство, служащее для распределения охлаждаемой воды по площади оросителя, состоит из 12 распределительных труб. - 28 рядов оросительных труб с разбрызгивающими соплами расположенными концентрично окружности градирни. - под оросительными трубами находится ороситель, состоящий из асбоцементных листов, скрепленных в пакеты. По оросителю вода стекает в водосборный бассейн. - водосборный бассейн, служит для сбора охлажденной воды, которая по самотечным каналам подается к циркуляционным насосам. - противообледенительное устройство служит для предотвращения обмерзания оросителя и представляет из себя кольцевой трубопровод расположенный по периметру градирни, в который врезаны трубы с разбрызгивающими насадками. В трубопровод подается циркуляционная вода после конденсаторов турбины. 11. Топливное хозяйство Мазутное хозяйство Предназначено для обеспечения бесперебойной подачи подогретого и профильтрованного мазута в количестве, соответствующем нагрузке котлов, с давлением и вязкостью, необходимым для нормальной работы форсунок. Для обеспечения перечисленных выше задач на мазутном хозяйстве имеются следующие участки: - эстакада мазутослива с двумя приемными резервуарами по 600 м3 каждый; - мазутохранилище с металлическими баками №№ 1¸4 по 20000 м3 каждый; - две мазутонасосные; - магистральные мазутопроводы от мазутонасосных до котельного цеха. Указанные участки предусмотрены двухступенчатой раздельной схемой, т.е. схемой с разделением контуров подачи мазута в котельный цех и циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в мазутных баках. Подача мазута к котлам осуществляется насосами I и II подъемов. Циркуляционное перемешивание и разогрев мазута в мазутных баках производится насосами рециркуляции через подогреватели ПМР № 1¸3. На Самарской ТЭЦ сжигается мазут марки М-40 и М-100. Приемно-сливное устройство (эстакада мазутослива) предназначено для приема, слива и перекачки в мазутные резервуары прибывшего в железнодорожных цистернах мазута и включает в себя следующие сооружения и оборудование: - сливную эстакаду, предназначенную для обслуживания 52 прибывающих под слив цистерн; - межрельсовые подземные сливные лотки, соединенные каналами, по которым слитый мазут самотеком поступает в приемные резервуары №1 и №2. - гидрозатворы и фильтры сетки с ячейкой 10×10 мм расположены в каналах. Гидрозатворы служат для предотвращения распространения взрывной волны или пламени в приемные резервуары при загорании мазута в лотках или на сливной эстакаде. Фильтры-сетки служат для очистки поступающего в приемные емкости мазута от крупных предметов (рукавиц, спецодежды, ветоши, щепы и т.д.); - приемные резервуары, предназначенные для сбора сливаемого мазута из цистерн и сглаживания неравномерностей слива. На каждой из 2-х приемных емкостей установлены: - по 2 перекачивающих погружных насоса артезианского типа 20НА-22×3, производительностью 600 м3/час, напором 65 м ст. жидкости. - по 2 дыхательных трубопровода, люк лаз с откидной крышкой. Мазутосклад состоит из 4-х металлических мазутных баков по 20000м3 каждый, служит для хранения мазута и подготовки его к сжиганию (подогрев, перемешивание). Резервуары объединены в 2 группы, в каждой группе по два резервуара по всасу насосов первого подъема. В помещениях мазутонасосных и рядом с ними размещено следующее основное оборудование: - фильтры грубой очистки . В мазутонасосных №1,2 по два фильтра грубой очитки диаметром 800 мм установлены на всасе перед насосами I подъема и предназначены для улавливания грубых взвесей при подаче мазута из расходных резервуаров. - насосы I подъема в количестве 4-х штук в мазутонасосной №1, в количестве 3-х штук в мазутонасосной №2. Насосы I подъема предназначены для перекачивания мазута через подогреватели мазута, фильтры тонкой очистки и создания подпора на всасывающей стороне насосов 2 подъема. - фильтры тонкой очистки в количестве 11 штук в мазутонасосной №1 и №2. Фильтры тонкой очистки установлены перед насосами II подъема и предназначены для защиты форсунок котлов, насосов 2 подъема от забивания. - подогреватели мазута (основные) в количестве 4-х штук на площадке мазутонасосной №1. Подогреватель мазута ПМ-10-60 горизонтального типа, состоящий из корпуса, двух крышек – разделительных камер, трубной системы (многоходовая – 12 ходов). - подогреватели мазута (основные) в количестве 3-х штук на площадке мазутонасосной №2. Подогреватель мазута ПМР-13-60 представляет собой горизонтальный аппарат, состоящий из: - паровой крышки; - трубного пучка; - трубной системы; - мазутной крышки. - насосы II подъема в количестве 7 штук установлены в мазутонасосных №1 и №2. Насосы II подъема предназначены для подачи мазута в котельный цех и создания необходимого давления мазута перед форсунками котлов. Насосы II подъема установлены после фильтров тонкой очистки. - рециркуляционные насосы в количестве 2 шт. Рециркуляционные насосы предназначены для перемешивания мазута, хранящегося в резервуарах. - система мазутопроводов с арматурой – для прокачки мазута внутри мазутонасосной и подачи мазута к котлам (всасывающие и напорные мазутопроводы и трубопроводы рециркуляции мазута), - система внутренней циркуляции мазута. Мазутонасосные оборудованы подвесными кран-балками грузоподъемностью 5 т. - на эстакаде трубопроводов от мазутонасосных №1,2 до главного корпуса расположены: - 1-ый паропровод d Н×S 325×7 мм р=13 кгс/см2 t=250°С; - 2-ой трубопровод d Н×S 325×7 мм p=13 кгс/см2 t=250°С; - 1-ый, 2-ой мазутопроводы d Н×S 219×7 мм с 2 спутниками d Н×S 28×2,5 мм; - мазутопровод рециркуляции d Н×S 108×4 с 1 спутником d Н×S 28×2,5 мм; - прямой и обратный трубопроводы отопления d Н×S 76×3,5мм. Трубопроводы пара, мазута и отопления выполнены с тепловой изоляцией. На трубопроводах пара и мазута в нижних точках имеются дренажи. На мазутном хозяйстве имеются системы: - паровой продувки оборудования и мазутопроводов; - дренажей оборудования и мазутопроводов; - паропроводов и конденсатопроводов; - охлаждающей воды; - приточно-вытяжной вентиляции. На оборудовании мазутного хозяйства установлены схемы аварийного ввода резерва (АВР) и блокировок. Схемы АВР выполнены на электродвигателях следующей группы насосов: - мазутные насосы I подъема; - мазутные насосы II подъема; - насосы пенного пожаротушения. Блокировки имеются на эл. двигателях следующих насосов: - перекачивающих насосов ТТЦ; - дренажных насосов всех объектов. Схема АВР на эл. двигателях собственных нужд работают по двум факторам: - при отключении автомата (включателя) двигателя работающего насоса; - снижение давления в общей напорной магистрали. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-03-31; Просмотров: 409; Нарушение авторского права страницы
